CN214147826U - 一种垂直式热管式余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直式热管式余热锅炉，包括废气箱和净化箱，废气箱左侧的下端固定连接有进气管，废气箱右侧的上端固定连接有排气管，排气管的右侧与净化箱内腔的底部之间固定安装有出气导管，废气箱的顶部固定连接有锅炉本体，锅炉本体底部的中端固定安装有热管本体，锅炉本体顶部的左端通过管道固定安装有泄压阀。本实用新型通过进气管、废气箱、热管本体、锅炉本体、排气管、出气导管、净化箱、泄压阀、喷气导管、导气板、通孔、过滤管与活性炭过滤网以及HEPA过滤网之间相互配合的作用下，实现了本锅炉具备对废气进行净化的功能，净化效果极佳，有效的避免了废气中的烟尘向外界扩散而造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种垂直式热管式余热锅炉。
背景技术
余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，热管式余热锅炉是余热锅炉的一种，其是利用一个封闭的体系内，依靠流体的相态变化(液相变为汽相或汽相变为液相)的远离来传递热量的装置。
然而现有的热管式余热锅炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气中的烟尘直接排入外界，给外界环境造成了极大的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直式热管式余热锅炉，具备对废气净化效果好的优点，解决了现有的热管式余热锅炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气中的烟尘直接排入外界，给外界环境造成了极大污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直式热管式余热锅炉，包括废气箱和净化箱，所述废气箱左侧的下端固定连接有进气管，所述废气箱右侧的上端固定连接有排气管，所述排气管的右侧与净化箱内腔的底部之间固定安装有出气导管，所述废气箱的顶部固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体底部的中端固定安装有热管本体，所述锅炉本体顶部的左端通过管道固定安装有泄压阀，所述泄压阀的顶部通过管道与净化箱内腔的中端之间固定连接有喷气导管，所述净化箱内腔的上端固定连接有导气板，所述导气板的表面开设有通孔，所述净化箱顶部的中端固定连接有过滤管，所述过滤管的内腔从上至下依次固定安装有HEPA过滤网和活性炭过滤网。
优选的，所述净化箱外表面顶部的两端均固定连接有固定支架，两个所述固定支架的顶部之间固定连接有挡雨板。
优选的，所述净化箱右侧的下端固定连接有加注管，所述加注管的右侧螺纹连接有密封盖，所述净化箱的正表面固定连接有透明钢化玻璃。
优选的，所述废气箱外表面的底部通过支架固定连接有承重底板，所述承重底板顶部的右端固定连接于净化箱外表面的底部。
优选的，所述废气箱的正表面通过合页活动安装有箱门，所述箱门的上端固定安装有把手。
优选的，所述锅炉本体右侧的上端固定连接有注水管，所述锅炉本体左侧的下端固定连接有排水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将高温废气经过进气管向废气箱的内部进行输送，使得热管本体能够对高温废气的热量快速的吸收后，再向锅炉本体内部的水体中进行传递，进而达到了对水体进行加热的效果，同时经过热量转换后的废气会经过排气管向出气导管输送，再经过出气导管均匀的向净化箱内部的水体中输送，进而使得水体能够对废气中的烟尘进行有效的吸附，从而达到了对废气进行初步水体净化的效果，同时锅炉本体内部经过加热后的水体会产生大量的蒸汽，经过泄压阀泄压后蒸汽会经过管道与喷气导管向净化箱的内部进行输送，使得大量的蒸汽能够进一步对净化箱内部上升的废气进行净化，同时通过导气板与通孔的设置，能够在废气与蒸汽上升时进行集中导流，使得蒸汽与废气能够充分接触，进而提高了蒸汽对废气进行净化的效率，然后经过充分水体净化后的废气会经过过滤管处排向外界，同时通过过滤管内部活性炭过滤网和HEPA过滤网的设置，能够进一步对废气中的烟尘与有害物质进行有效的吸附与过滤，在整体配合的作用下，实现了本锅炉具备对废气进行净化的功能，净化效果极佳，有效的避免了废气中的烟尘向外界扩散而造成环境污染，解决了现有的热管式余热锅炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气中的烟尘直接排入外界，给外界环境造成了极大污染的问题。
2、本实用新型通过承重底板的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过箱门的设置，便于使用者对废气箱的内部进行清洁，通过固定支架与挡雨板的设置，能够对外界的雨水进行遮挡，通过透明钢化玻璃的设置，便于使用者对净化箱内部的液位进行观察。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锅炉本体剖视结构示意图；
图3为本实用新型净化箱剖视结构示意图。
图中：1、泄压阀；2、锅炉本体；3、挡雨板；4、过滤管；5、固定支架；6、净化箱；7、透明钢化玻璃；8、箱门；9、废气箱；10、承重底板；11、排水管；12、进气管；13、热管本体；14、排气管；15、注水管；16、HEPA过滤网；17、活性炭过滤网；18、导气板；19、喷气导管；20、出气导管；21、加注管；22、密封盖；23、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种垂直式热管式余热锅炉，包括废气箱9和净化箱6，净化箱6外表面顶部的两端均固定连接有固定支架5，通过固定支架5与挡雨板3的设置，能够对外界的雨水进行遮挡，两个固定支架5的顶部之间固定连接有挡雨板3，净化箱6右侧的下端固定连接有加注管21，加注管21的右侧螺纹连接有密封盖22，净化箱6的正表面固定连接有透明钢化玻璃7，通过透明钢化玻璃7的设置，便于使用者对净化箱6内部的液位进行观察，废气箱9外表面的底部通过支架固定连接有承重底板10，承重底板10顶部的右端固定连接于净化箱6外表面的底部，通过承重底板10的设置，达到了对整体进行支撑的目的，废气箱9的正表面通过合页活动安装有箱门8，通过箱门8的设置，便于使用者对废气箱9的内部进行清洁，箱门8的上端固定安装有把手，废气箱9左侧的下端固定连接有进气管12，废气箱9右侧的上端固定连接有排气管14，排气管14的右侧与净化箱6内腔的底部之间固定安装有出气导管20，废气箱9的顶部固定连接有锅炉本体2，锅炉本体2右侧的上端固定连接有注水管15，锅炉本体2左侧的下端固定连接有排水管11，锅炉本体2底部的中端固定安装有热管本体13，锅炉本体2顶部的左端通过管道固定安装有泄压阀1，泄压阀1的顶部通过管道与净化箱6内腔的中端之间固定连接有喷气导管19，净化箱6内腔的上端固定连接有导气板18，导气板18的表面开设有通孔23，净化箱6顶部的中端固定连接有过滤管4，过滤管4的内腔从上至下依次固定安装有HEPA过滤网16和活性炭过滤网17，通过将高温废气经过进气管12向废气箱9的内部进行输送，使得热管本体13能够对高温废气的热量快速的吸收后，再向锅炉本体2内部的水体中进行传递，进而达到了对水体进行加热的效果，同时经过热量转换后的废气会经过排气管14向出气导管20输送，再经过出气导管20均匀的向净化箱6内部的水体中输送，进而使得水体能够对废气中的烟尘进行有效的吸附，从而达到了对废气进行初步水体净化的效果，同时锅炉本体2内部经过加热后的水体会产生大量的蒸汽，经过泄压阀1泄压后蒸汽会经过管道与喷气导管19向净化箱6的内部进行输送，使得大量的蒸汽能够进一步对净化箱6内部上升的废气进行净化，同时通过导气板18与通孔23的设置，能够在废气与蒸汽上升时进行集中导流，使得蒸汽与废气能够充分接触，进而提高了蒸汽对废气进行净化的效率，然后经过充分水体净化后的废气会经过过滤管4处排向外界，同时通过过滤管4内部活性炭过滤网17和HEPA过滤网16的设置，能够进一步对废气中的烟尘与有害物质进行有效的吸附与过滤，在整体配合的作用下，实现了本锅炉具备对废气进行净化的功能，净化效果极佳，有效的避免了废气中的烟尘向外界扩散而造成环境污染，解决了现有的热管式余热锅炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气中的烟尘直接排入外界，给外界环境造成了极大污染的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过将高温废气经过进气管12向废气箱9的内部进行输送，使得热管本体13能够对高温废气的热量快速的吸收后，再向锅炉本体2内部的水体中进行传递，进而达到了对水体进行加热的效果，同时经过热量转换后的废气会经过排气管14向出气导管20输送，再经过出气导管20均匀的向净化箱6内部的水体中输送，进而使得水体能够对废气中的烟尘进行有效的吸附，从而达到了对废气进行初步水体净化的效果，同时锅炉本体2内部经过加热后的水体会产生大量的蒸汽，经过泄压阀1泄压后蒸汽会经过管道与喷气导管19向净化箱6的内部进行输送，使得大量的蒸汽能够进一步对净化箱6内部上升的废气进行净化，同时通过导气板18与通孔23的设置，能够在废气与蒸汽上升时进行集中导流，使得蒸汽与废气能够充分接触，进而提高了蒸汽对废气进行净化的效率，然后经过充分水体净化后的废气会经过过滤管4处排向外界，同时通过过滤管4内部活性炭过滤网17和HEPA过滤网16的设置，能够进一步对废气中的烟尘与有害物质进行有效的吸附与过滤，在整体配合的作用下，实现了本锅炉具备对废气进行净化的功能，净化效果极佳，有效的避免了废气中的烟尘向外界扩散而造成环境污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垂直式热管式余热锅炉，包括废气箱(9)和净化箱(6)，其特征在于：所述废气箱(9)左侧的下端固定连接有进气管(12)，所述废气箱(9)右侧的上端固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)的右侧与净化箱(6)内腔的底部之间固定安装有出气导管(20)，所述废气箱(9)的顶部固定连接有锅炉本体(2)，所述锅炉本体(2)底部的中端固定安装有热管本体(13)，所述锅炉本体(2)顶部的左端通过管道固定安装有泄压阀(1)，所述泄压阀(1)的顶部通过管道与净化箱(6)内腔的中端之间固定连接有喷气导管(19)，所述净化箱(6)内腔的上端固定连接有导气板(18)，所述导气板(18)的表面开设有通孔(23)，所述净化箱(6)顶部的中端固定连接有过滤管(4)，所述过滤管(4)的内腔从上至下依次固定安装有HEPA过滤网(16)和活性炭过滤网(17)。
2.根据权利要求1所述的一种垂直式热管式余热锅炉，其特征在于：所述净化箱(6)外表面顶部的两端均固定连接有固定支架(5)，两个所述固定支架(5)的顶部之间固定连接有挡雨板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种垂直式热管式余热锅炉，其特征在于：所述净化箱(6)右侧的下端固定连接有加注管(21)，所述加注管(21)的右侧螺纹连接有密封盖(22)，所述净化箱(6)的正表面固定连接有透明钢化玻璃(7)。
4.根据权利要求1所述的一种垂直式热管式余热锅炉，其特征在于：所述废气箱(9)外表面的底部通过支架固定连接有承重底板(10)，所述承重底板(10)顶部的右端固定连接于净化箱(6)外表面的底部。
5.根据权利要求1所述的一种垂直式热管式余热锅炉，其特征在于：所述废气箱(9)的正表面通过合页活动安装有箱门(8)，所述箱门(8)的上端固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种垂直式热管式余热锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)右侧的上端固定连接有注水管(15)，所述锅炉本体(2)左侧的下端固定连接有排水管(11)。
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