CN211626128U - 一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温orc发电系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及ORC发电技术领域，具体为一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，包括净化装置、蒸发器、膨胀机和发电机，所述净化装置与所述蒸发器的进气口相连接，用于将净化后的烟气输送给所述蒸发器，所述蒸发器的出气口连通所述膨胀机的进气口，所述膨胀机的输出端与所述发电机的驱动端相连接，用于将机械能转化为电能，所述净化装置包括外壳，所述外壳的两侧均连通有通气管，所述外壳内按烟气输入的方向依次设有过滤框、活性炭吸附层和加热器，且所述过滤框上安装有滤网。该应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统能对废烟气进行净化处理，且便于清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及ORC发电技术领域，具体为一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统。
背景技术
OrganicRankineCycle(有机朗肯循环)简称ORC，是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成，有机工质在换热器中从余热流中吸收热量，生成具一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入透平机械膨胀做功，从而带动发电机或拖动其它动力机械。目前，现有的利用钢厂烧结烟气余热进行ORC发电的系统在使用时，直接将废烟气输入系统内作为原料的，废烟气中掺杂着大量的杂质进图机械后会导致机械磨损加重，不便于使用。鉴于此，我们提出一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，包括净化装置、蒸发器、膨胀机和发电机，所述净化装置与所述蒸发器的进气口相连接，用于将净化后的烟气输送给所述蒸发器，所述蒸发器的出气口连通所述膨胀机的进气口，所述膨胀机的输出端与所述发电机的驱动端相连接，用于将机械能转化为电能。
优选的，所述净化装置包括外壳，所述外壳的两侧均连通有通气管，所述外壳内按烟气输入的方向依次设有过滤框、活性炭吸附层和加热器，且所述过滤框上安装有滤网。
优选的，所述外壳的上表面设有通口，所述过滤框通过所述通口插入所述外壳内。
优选的，所述过滤框的顶端固定连接有把手，且所述把手伸出所述通口外。
优选的，所述外壳的内部位于所述加热器的一端安装有多个用于检测净化装置内温度变化的温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，废烟气在进入净化装置内时，过滤框能过滤出体积较大的杂质，活性炭吸附层滤出废烟气中体积较小的杂质，再利用加热装置将废烟气加热至合适的发电温度，确保进入蒸发器内的烟气具有较高的洁净度，防止加重系统内设置的机械磨损，且过滤框能从壳体内抽出，方便对其进行清洁，结构简单，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构框图；
图2为本实用新型中净化装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型中外壳的结构示意图；
图4为本实用新型中过滤框的结构示意图。
图中：1、净化装置；11、外壳；111、通气管；112、通口；12、过滤框；121、滤网；122、把手、13、活性炭吸附层；14、加热器；141、温度传感器；2、蒸发器；3、膨胀机；4、发电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，包括净化装置1、蒸发器2、膨胀机3和发电机4，净化装置1与蒸发器2的进气口相连接，用于将净化后的烟气输送给蒸发器2，蒸发器2的出气口连通膨胀机3的进气口，膨胀机3的输出端与发电机4的驱动端相连接，用于将机械能转化为电能，净化装置1包括外壳11，外壳11的两侧均连通有通气管111，外壳11内按烟气输入的方向依次设有过滤框12、活性炭吸附层13和加热器14，且过滤框12上安装有滤网121。
本实施例中，外壳11整体采用钢质材料制成，该材料具有良好的刚性和韧性，且结构稳固，耐热耐腐蚀，延长其使用寿命。
进一步的，外壳11的上表面设有通口112，过滤框12通过通口112插入外壳11内，便于过滤框12的安装和取拿，用于定期对过滤框12进行清理，过滤框12上安装的滤网121能有效的滤除烟气中的大颗粒杂质，提高烟气的净化效果。
值得说明的是，过滤框12的顶端固定连接有把手122，且把手122伸出通口112外，便于利用把手122提拉过滤框12。
具体的，外壳11的内部位于加热器14的一端安装有多个用于检测净化装置1内温度变化的温度传感器141，便于利用温度传感器141检测外壳11内的温度变化，同时能通过检测到的温度变化通过外部设置的控制器，控制加热器14的加热强度，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于加热器14和温度传感器141内部构造的改进。
本实施例的应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统在使用时，将钢厂烧结废烟气通过净化装置1上设置的外壳11输入系统内，由于外壳11的两侧均设有通气管111，使得废烟气从一端的通气管111进入壳体11内净化，再从另一端的通气管111输入到蒸发器2上加热蒸发，蒸发器2将加热后的洁净废烟气输入膨胀机3内，带动膨胀机3的输出端做功，由于膨胀机3的输出端与发电机4的驱动端连接，使得膨胀机3又带动发电机4驱动，以此实现发电的效果，同时，废烟气在进入净化装置1内时，壳体11内的设置的过滤框12能过滤出体积较大的杂质，通过过滤框的废烟气又通过活性炭吸附层13进行吸附，过滤出废烟气中体积较小的杂质，再利用加热装置将废烟气加热至合适的发电温度，确保进入蒸发器2内的烟气具有较高的洁净度，防止加重系统内设置的机械磨损，且过滤框12能从壳体11内抽出，方便对其进行清洁，结构简单，便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，包括净化装置(1)、蒸发器(2)、膨胀机(3)和发电机(4)，其特征在于：所述净化装置(1)与所述蒸发器(2)的进气口相连接，用于将净化后的烟气输送给所述蒸发器(2)，所述蒸发器(2)的出气口连通所述膨胀机(3)的进气口，所述膨胀机(3)的输出端与所述发电机(4)的驱动端相连接，用于将机械能转化为电能。
2.根据权利要求1所述的应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，其特征在于：所述净化装置(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的两侧均连通有通气管(111)，所述外壳(11)内按烟气输入的方向依次设有过滤框(12)、活性炭吸附层(13)和加热器(14)，且所述过滤框(12)上安装有滤网(121)。
3.根据权利要求2所述的应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，其特征在于：所述外壳(11)的上表面设有通口(112)，所述过滤框(12)通过所述通口(112)插入所述外壳(11)内。
4.根据权利要求3所述的应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，其特征在于：所述过滤框(12)的顶端固定连接有把手(122)，且所述把手(122)伸出所述通口(112)外。
5.根据权利要求2所述的应用于钢厂烧结烟气余热利用的低温ORC发电系统，其特征在于：所述外壳(11)的内部位于所述加热器(14)的一端安装有多个用于检测净化装置(1)内温度变化的温度传感器(141)。
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