CN113230819A - 一种活性炭加工环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性炭加工环保处理装置，包括设备装置主体、冷却区、烘干腔和一号过滤网，装置主体的内部底部固定连接有烘干腔，烘干腔的顶部固定连接有冷却区，装置主体的内部两侧紧密贴合有隔板，隔板的表面紧密贴合有加厚垫，加厚垫的表面紧密贴合有通风垫，通风垫便于进行对装置自身进行维护，缓解一定的气压损坏，支撑架避免直接接触地面，维护装置寿命，温度传感器便于进行对装置内部的气温的传感，限位块避免直接接触装置本身的结构，定位柱防止发生倾倒问题，二号定位杆灵活的进行嵌入式固定，过滤排气机构完善的过滤结构进行功能辅助，冷气辅助机构提高装置的结构整体性，适用于活性炭加工设备的使用，在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本发明属于活性炭加工设备技术领域，具体为一种活性炭加工环保处理装 置。
背景技术
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规 整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元 素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过 程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活 性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。
废气中有很多固体颗粒杂质，这些颗粒杂质进入到活性炭内，会堵塞活性 炭的气孔，导致活炭的吸附能力下降，影响活性炭对废气的处理效果，同时降 低活性炭的使用寿命，由于冷液沿冷却设备的内壁进行循环，造成活性炭无法 均匀的降温，经常导致外层的活性炭冷却好而内部还未冷却，且现有的冷却设 备无法检测活性炭的温度，只是通过一个大致的冷却时间来判断是否完成冷却， 影响活性炭的加工效率，在现有的装置中，装置的功能效果单一，在实际的使 用操作中不能灵活的完善满足与工作人员的施工辅助，存在一定的功能局限， 同时对装置内部的活性炭加工不能进行基础的施工辅助，降低装置的环保加工 效果。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决(影响活性炭对废气的处理效果，造成活性 炭无法均匀的降温，功能效果单一，降低装置的环保加工效果)的问题，提供 一种活性炭加工环保处理装置。
本发明采用的技术方案如下：一种活性炭加工环保处理装置，包括设备装 置主体、冷却区、烘干腔和一号过滤网，所述装置主体的内部底部固定连接有 烘干腔，所述烘干腔的顶部固定连接有冷却区，所述冷却区的顶部固定连接有 一号过滤网，所述装置主体的内部两侧紧密贴合有隔板，所述隔板的表面紧密 贴合有加厚垫，所述装置主体的表面底部固定连接有一号储存箱，所述一号储 存箱的底部嵌套连接有安装板，所述安装板的底部嵌入连接有输送管，所述输 送管的底部嵌套连接有二号储存箱，所述二号储存箱的底部固定连接有支撑板。
所述冷却区的内部一侧固定连接有加冷器，所述加冷器的底部一侧固定连 接有出风口，所述冷却区的内部另一侧固定连接有冷却室，所述冷却室的底部 固定连接有冷板。
所述烘干腔的内部两侧固定连接有泡沫保温条，所述泡沫保温条的一侧固 定连接有电加热管，所述电加热管的表面一侧固定连接有加热器，所述加热器 的表面一侧固定连接有一号过滤出风口。
所述一号过滤网的顶部固定连接有过滤框，所述过滤框的顶部一侧贯穿连 接有排气管，所述排气管的内部底部固定连接有二号过滤网，所述排气管的表 面两侧嵌入连接有嵌入限位杆。
优选的，所述二号储存箱的表面底部固定连接有支撑架。
优选的，所述加厚垫的表面紧密贴合有通风垫。
优选的，所述加冷器的底部固定连接有温度传感器。
优选的，所述泡沫保温条的底部两侧固定连接有限位块。
优选的，所述一号储存箱的表面两侧嵌入连接有定位柱。
优选的，所述二号储存箱的表面两侧嵌入连接有二号定位杆。
优选的，所述一号过滤网顶部的过滤框，过滤框顶部一侧的排气管，排气 管内部底部的二号过滤网，排气管表面两侧的嵌入限位杆共同组成过滤排气机 构。
优选的，所述烘干腔内部两侧的泡沫保温条，所述泡沫保温条一侧的电加 热管，电加热管表面一侧的加热器，加热器表面一侧的一号过滤出风口共同组 成保温烘干机构。
优选的，所述冷却区内部一侧的加冷器，加冷器底部一侧的出风口，冷却 区内部另一侧的冷却室，冷却室底部的冷板共同组成冷却辅助机构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，泡沫保温条的底部两侧固定连接有限位块，由于在装置的内 部底部安装有烘干机构，进而在进行加热烘干时存在一定的高温压力，容易损 坏其装置本身的结构性，通过设置限位块，在泡沫保温条的底部两侧安装限位 块，有效的进行温度的隔开，避免直接接触装置本身的结构，维护装置结构的 使用寿命。
2、本发明中，一号过滤网顶部的过滤框，过滤框顶部一侧的排气管，排气 管内部底部的二号过滤网，排气管表面两侧的嵌入限位杆共同组成过滤排气机 构，废气中有很多固体颗粒杂质，这些颗粒杂质进入到活性炭内，会堵塞活性 炭的气孔，导致活炭的吸附能力下降，影响活性炭对废气的处理效果，同时降 低活性炭的使用寿命，使得活性炭需要经常更换，提高环保箱的使用成本，通 过设置过滤排气机构，在一号过滤网的顶部安装有过滤框，通过顶部一侧安装 有排气管进行对内部气体的排出，同时经过完善的过滤结构进行功能辅助，缓 解一定的废气污染，通过排气管的表面两侧安装嵌入限位杆进行活动式的固定 限位，提高装置的排气结构稳固性，完善丰富装置的多功能实用性。
3、本发明中，冷却区内部一侧的加冷器，加冷器底部一侧的出风口，冷却 区内部另一侧的冷却室，冷却室底部的冷板共同组成冷却辅助机构，由于冷液 沿冷却设备的内壁进行循环，造成活性炭无法均匀的降温，经常导致外层的活 性炭冷却好而内部还未冷却，且现有的冷却设备无法检测活性炭的温度，只是 通过一个大致的冷却时间来判断是否完成冷却，影响活性炭的加工效率，通过 设置冷却辅助机构，在装置的中间部位安装冷却设备，进而对活性炭进行加热 烘干后，进行进一步的冷却辅助效果，提高对环保加工的实用性，同时在装置 的中间部位安装，更好的进行整体的冷却加工，而冷却后进行过滤操作，完善 装置的多功能环保加工操作，提高装置的辅助实用性，在加冷器的底部一侧安 盒装出风口，进行冷气的排出，同时另一侧安装有冷却室，通过冷板进行多结 构完善，提高装置的结构整体性，进而提高装置的施工效率效果。
4、本发明中，烘干腔内部两侧的泡沫保温条，泡沫保温条一侧的电加热管， 电加热管表面一侧的加热器，加热器表面一侧的一号过滤出风口共同组成保温 烘干机构，由于在现有的装置中，装置的功能效果单一，在实际的使用操作中 不能灵活的完善满足与工作人员的施工辅助，存在一定的功能局限，同时对装 置内部的活性炭加工不能进行基础的施工辅助，降低装置的环保加工效果，通 过设置保温烘干机构，在烘干腔的内部两侧安装有泡沫保温条，有效的便于对 装置内部的加热温度进行保温，缓解一定的机械加热压力，在泡沫保温条的一 侧安装电加热管，通过加热器完善装置的加热烘干效果，进一步对材料的加工 环保打下基础，提高装置后期的辅助效率效果，同时通过一侧的一号过滤出风 口进行舒缓的烘干，避免出现加热损坏等问题，提高装置的多功能实用性。
5、本发明中，二号储存箱的表面两侧嵌入连接有二号定位杆，由于在一号 储存箱的底部连接有二号储存箱，进而使用连接机构进行输送，然而在连接处 需要一定支撑固定辅助，通过设置二号定位杆，在二号储存箱的表面两侧安装 二号定位杆，灵活的进行嵌入式固定，对连接输送结构进行固定，提高装置的 稳固性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的底部支架结构剖面示意图；
图3为本发明的烘干腔的结构剖面示意图；
图4为本发明的隔板的结构剖面示意图；
图5为本发明的A处放大示意图。
图中标记：1、装置主体；101、隔板；102、加厚垫；103、通风垫；2、冷 却区；201、加冷器；202、出风口；203、温度传感器；204、冷板；205、冷却 室；3、烘干腔；301、加热器；302、一号过滤出风口；303、电加热管；304、 泡沫保温条；305、限位块；4、一号过滤网；401、过滤框；402、排气管；403、 嵌入限位杆；404、二号过滤网；5、安装板；501、一号储存箱；502、定位柱；6、二号储存箱；601、输送管；602、支撑架；603、二号定位杆；604、支撑板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于 描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固 定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电 连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部 的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发 明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种活性炭加工环保 处理装置，包括设备装置主体1、冷却区2、烘干腔3和一号过滤网 4，装置主体1的内部底部固定连接有烘干腔3，烘干腔3的顶部固 定连接有冷却区2，冷却区2的顶部固定连接有一号过滤网4，装置 主体1的内部两侧紧密贴合有隔板101，隔板101的表面紧密贴合有 加厚垫102，装置主体1的表面底部固定连接有一号储存箱501，一 号储存箱501的底部嵌套连接有安装板5，安装板5的底部嵌入连接 有输送管601，输送管601的底部嵌套连接有二号储存箱6，二号储 存箱6的底部固定连接有支撑板604。
冷却区2的内部一侧固定连接有加冷器201，加冷器201的底部一侧固定连 接有出风口202，冷却区2的内部另一侧固定连接有冷却室205，冷却室205的 底部固定连接有冷板204。
烘干腔3的内部两侧固定连接有泡沫保温条304，泡沫保温条304的一侧固 定连接有电加热管303，电加热管303的表面一侧固定连接有加热器301，加热 器301的表面一侧固定连接有一号过滤出风口302。
一号过滤网4的顶部固定连接有过滤框401，过滤框401的顶部一侧贯穿连 接有排气管402，排气管402的内部底部固定连接有二号过滤网404，排气管402 的表面两侧嵌入连接有嵌入限位杆403。
优选的，二号储存箱6的表面底部固定连接有支撑架602，由于在该装置在 进行环保处理，不能将活性炭直接接触地面等装置本身，通过设置支撑架602， 在二号储存箱6的表面安装支撑架602，有效的便于对储存箱内部进行加料等一 些工作操作，同时避免直接接触地面，维护装置的使用寿命。
优选的，加厚垫102的表面紧密贴合有通风垫103，由于装置自身需要及西 宁封闭，不能将活性炭排出的气体直接进行排出，而装置内部安装有多功能结 构进行辅助，为维护多功能结构的使用寿命，通过设置通风垫103，在加厚垫 102的表面安装通风垫103，有效的便于进行对装置自身进行维护，缓解一定的 气压损坏，进而维护装置内部机构的使用寿命。
优选的，加冷器201的底部固定连接有温度传感器203，由于在该装置的中 间部位安装有冷却辅助机构，进而在装置内部进行加冷操作时，存在一定的气 温不稳定，容易影响环保加工的效果，通过设置温度传感器203，在加冷器201 的底部安装温度传感器203，有效的便于进行对装置内部的气温的传感，通过外 部元件控制，进而调节进行冷气的加工强度。
优选的，泡沫保温条304的底部两侧固定连接有限位块305，由于在装置的 内部底部安装有烘干机构，进而在进行加热烘干时存在一定的高温压力，容易 损坏其装置本身的结构性，通过设置限位块305，在泡沫保温条304的底部两侧 安装限位块305，有效的进行温度的隔开，避免直接接触装置本身的结构，维护 装置结构的使用寿命。
优选的，一号储存箱501的表面两侧嵌入连接有定位柱502，由于在该装置 的底部安装有一号储存箱501，进而装置之间的结构连接是活动性的，以便于灵 活的进行加料等检测操作，通过设置定位柱502，在一号储存箱501的表面安装 定位柱502，有效的便于进行限位固定，提高装置之间的结构连接稳固性，防止 发生倾倒问题。
优选的，二号储存箱6的表面两侧嵌入连接有二号定位杆603，由于在一号 储存箱501的底部连接有二号储存箱6，进而使用连接机构进行输送，然而在连 接处需要一定支撑固定辅助，通过设置二号定位杆603，在二号储存箱6的表面 两侧安装二号定位杆603，灵活的进行嵌入式固定，对连接输送结构进行固定， 提高装置的稳固性。
优选的，一号过滤网4顶部的过滤框401，过滤框401顶部一侧的排气管 402，排气管402内部底部的二号过滤网404，排气管402表面两侧的嵌入限位 杆403共同组成过滤排气机构，废气中有很多固体颗粒杂质，这些颗粒杂质进 入到活性炭内，会堵塞活性炭的气孔，导致活炭的吸附能力下降，影响活性炭 对废气的处理效果，同时降低活性炭的使用寿命，使得活性炭需要经常更换， 提高环保箱的使用成本，通过设置过滤排气机构，在一号过滤网4的顶部安装 有过滤框401，通过顶部一侧安装有排气管402进行对内部气体的排出，同时经 过完善的过滤结构进行功能辅助，缓解一定的废气污染，通过排气管402的表 面两侧安装嵌入限位杆403进行活动式的固定限位，提高装置的排气结构稳固 性，完善丰富装置的多功能实用性。
优选的，烘干腔3内部两侧的泡沫保温条304，泡沫保温条304一侧的电加 热管303，电加热管303表面一侧的加热器301，加热器301表面一侧的一号过 滤出风口302共同组成保温烘干机构，由于在现有的装置中，装置的功能效果 单一，在实际的使用操作中不能灵活的完善满足与工作人员的施工辅助，存在 一定的功能局限，同时对装置内部的活性炭加工不能进行基础的施工辅助，降 低装置的环保加工效果，通过设置保温烘干机构，在烘干腔3的内部两侧安装 有泡沫保温条304，有效的便于对装置内部的加热温度进行保温，缓解一定的机 械加热压力，在泡沫保温条304的一侧安装电加热管303，通过加热器301完善 装置的加热烘干效果，进一步对材料的加工环保打下基础，提高装置后期的辅 助效率效果，同时通过一侧的一号过滤出风口302进行舒缓的烘干，避免出现 加热损坏等问题，提高装置的多功能实用性。
优选的，冷却区2内部一侧的加冷器201，加冷器201底部一侧的出风口 202，冷却区2内部另一侧的冷却室205，冷却室205底部的冷板204共同组成 冷却辅助机构，由于冷液沿冷却设备的内壁进行循环，造成活性炭无法均匀的 降温，经常导致外层的活性炭冷却好而内部还未冷却，且现有的冷却设备无法 检测活性炭的温度，只是通过一个大致的冷却时间来判断是否完成冷却，影响 活性炭的加工效率，通过设置冷却辅助机构，在装置的中间部位安装冷却设备， 进而对活性炭进行加热烘干后，进行进一步的冷却辅助效果，提高对环保加工 的实用性，同时在装置的中间部位安装，更好的进行整体的冷却加工，而冷却 后进行过滤操作，完善装置的多功能环保加工操作，提高装置的辅助实用性， 在加冷器201的底部一侧安盒装出风口202，进行冷气的排出，同时另一侧安装 有冷却室205，通过冷板204进行多结构完善，提高装置的结构整体性，进而提 高装置的施工效率效果。
工作原理：首先，通过设置保温烘干机构，在烘干腔3的内部两侧安装有 泡沫保温条304，有效的便于对装置内部的加热温度进行保温，缓解一定的机械 加热压力，在泡沫保温条304的一侧安装电加热管303，通过加热器301完善装 置的加热烘干效果，进一步对材料的加工环保打下基础，提高装置后期的辅助 效率效果，同时通过一侧的一号过滤出风口302进行舒缓的烘干，避免出现加 热损坏等问题，提高装置的多功能实用性；
然后，通过设置冷却辅助机构，在装置的中间部位安装冷却设备，进而对 活性炭进行加热烘干后，进行进一步的冷却辅助效果，提高对环保加工的实用 性，同时在装置的中间部位安装，更好的进行整体的冷却加工，而冷却后进行 过滤操作，完善装置的多功能环保加工操作，提高装置的辅助实用性，在加冷 器201的底部一侧安盒装出风口202，进行冷气的排出，同时另一侧安装有冷却 室205，通过冷板204进行多结构完善，提高装置的结构整体性，进而提高装置 的施工效率效果；
接着，通过设置过滤排气机构，在一号过滤网4的顶部安装有过滤框401， 通过顶部一侧安装有排气管402进行对内部气体的排出，同时经过完善的过滤 结构进行功能辅助，缓解一定的废气污染，通过排气管402的表面两侧安装嵌 入限位杆403进行活动式的固定限位，提高装置的排气结构稳固性，完善丰富 装置的多功能实用性；
紧接着，通过设置通风垫103，在加厚垫102的表面安装通风垫103，有效 的便于进行对装置自身进行维护，缓解一定的气压损坏，进而维护装置内部机 构的使用寿命；
最后，通过设置支撑架602，在二号储存箱6的表面安装支撑架602，有效 的便于对储存箱内部进行加料等一些工作操作，同时避免直接接触地面，维护 装置的使用寿命，这就是该种活性炭加工环保处理装置的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活性炭加工环保处理装置，包括设备装置主体(1)、冷却区(2)、烘干腔(3)和一号过滤网(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部底部固定连接有烘干腔(3)，所述烘干腔(3)的顶部固定连接有冷却区(2)，所述冷却区(2)的顶部固定连接有一号过滤网(4)，所述装置主体(1)的内部两侧紧密贴合有隔板(101)，所述隔板(101)的表面紧密贴合有加厚垫(102)，所述装置主体(1)的表面底部固定连接有一号储存箱(501)，所述一号储存箱(501)的底部嵌套连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部嵌入连接有输送管(601)，所述输送管(601)的底部嵌套连接有二号储存箱(6)，所述二号储存箱(6)的底部固定连接有支撑板(604)。
所述冷却区(2)的内部一侧固定连接有加冷器(201)，所述加冷器(201)的底部一侧固定连接有出风口(202)，所述冷却区(2)的内部另一侧固定连接有冷却室(205)，所述冷却室(205)的底部固定连接有冷板(204)。
所述烘干腔(3)的内部两侧固定连接有泡沫保温条(304)，所述泡沫保温条(304)的一侧固定连接有电加热管(303)，所述电加热管(303)的表面一侧固定连接有加热器(301)，所述加热器(301)的表面一侧固定连接有一号过滤出风口(302)。
所述一号过滤网(4)的顶部固定连接有过滤框(401)，所述过滤框(401)的顶部一侧贯穿连接有排气管(402)，所述排气管(402)的内部底部固定连接有二号过滤网(404)，所述排气管(402)的表面两侧嵌入连接有嵌入限位杆(403)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述二号储存箱(6)的表面底部固定连接有支撑架(602)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述加厚垫(102)的表面紧密贴合有通风垫(103)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述加冷器(201)的底部固定连接有温度传感器(203)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述泡沫保温条(304)的底部两侧固定连接有限位块(305)。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述一号储存箱(501)的表面两侧嵌入连接有定位柱(502)。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述二号储存箱(6)的表面两侧嵌入连接有二号定位杆(603)。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述一号过滤网(4)顶部的过滤框(401)，过滤框(401)顶部一侧的排气管(402)，排气管(402)内部底部的二号过滤网(404)，排气管(402)表面两侧的嵌入限位杆(403)共同组成过滤排气机构。
9.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述烘干腔(3)内部两侧的泡沫保温条(304)，所述泡沫保温条(304)一侧的电加热管(303)，电加热管(303)表面一侧的加热器(301)，加热器(301)表面一侧的一号过滤出风口(302)共同组成保温烘干机构。
10.根据权利要求1所述的一种活性炭加工环保处理装置，其特征在于：所述冷却区(2)内部一侧的加冷器(201)，加冷器(201)底部一侧的出风口(202)，冷却区(2)内部另一侧的冷却室(205)，冷却室(205)底部的冷板(204)共同组成冷却辅助机构。
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