CN212740706U - 一种全自动灌装机用定量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动灌装机用定量装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的工作台，所述工作台的一边设有间歇性输送带，且工作台的顶部设有灌装机构，所述灌装机构包括焊接在工作台顶部上的储料箱，且储料箱的一侧外壁焊接有灌料泵，所述间歇性输送带上放置有瓶体，且储料箱的顶部设有加料斗，所述工作台的顶部外壁焊接有操作箱。本实用新型当瓶体内的物料达到定量的标准时，此时瓶体内的物料挤压浮块，从而使得浮杆向上移动并带动转杆转动，转杆转动带动支杆向下移动，从而使得第一导电片和第二导电片分离，使得灌料泵断电，最终灌料泵停止灌料，这样一来实现了定量的功能，并且无需采用控制器，从而节约了成本，易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种全自动灌装机用定量装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
现有的全自动灌装机用定量装置一般都是采用控制器来控制灌装的剂量，但是控制器的成本较高，且容易损坏，提高了维修的成本；还有就是现有的定量装置一般定量的数值是固定的，无法根据加工时的需求对定量的数值进行调整。因此，我们提出了一种全自动灌装机用定量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动灌装机用定量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动灌装机用定量装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的工作台，所述工作台的一边设有间歇性输送带，且工作台的顶部设有灌装机构，所述灌装机构包括焊接在工作台顶部上的储料箱，且储料箱的一侧外壁焊接有灌料泵，所述间歇性输送带上放置有瓶体，且储料箱的顶部设有加料斗，所述工作台的顶部外壁焊接有操作箱，且操作箱的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆上套接有螺纹套，所述工作台上设有定量机构，且定量机构包括焊接在储料箱一侧外壁上的安装杆，所述安装杆的一边外壁铰接有转杆，且转杆的顶端焊接有支杆，所述支杆的顶端焊接有第一导电片，所述灌料泵的出料管的底部外壁焊接有弹簧，且弹簧的底端焊接有第二导电片，所述灌料泵的出料管通过软管连通有灌料管，且灌料管上套接有浮块，所述浮块的顶端外壁焊接有浮杆，且浮杆的顶端外壁焊接在转杆的底端上。
优选的，所述间歇性输送带包括驱动电机、异形齿轮和传送带，驱动电机焊接在工作台的一边外壁上，异形齿轮套接在驱动电机的输出轴上，异形齿轮为一小半齿面，一大半面结构，且异形齿轮与传送带相互啮合。
优选的，所述丝杆通过两个轴承分别与操作箱的顶部内壁和底部内壁连接，且操作箱的靠近弹簧的一侧开设有滑道。
优选的，所述螺纹套靠近弹簧的一侧外壁焊接有滑杆，且滑杆的外壁与滑道的内壁滑动连接。
优选的，所述浮块位于瓶体内，瓶体的顶部设有瓶口，且浮块的长度大小小于瓶口的直径大小。
优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过转杆、支杆、第一导电片、第二导电片、浮块和浮杆的配合使用，当瓶体内的物料达到定量的标准时，此时瓶体内的物料挤压浮块，从而使得浮杆向上移动并带动转杆转动，转杆转动带动支杆向下移动从而使得第一导电片和第二导电片分离，使得灌料泵断电，最终灌料泵停止灌料，这样一来实现了定量的功能，并且无需采用控制器，从而节约了成本，易于维护；
2、通过伺服电机、丝杆、螺纹套和弹簧的配合使用，伺服电机可以控制丝杆顺时针或者逆时针转动，从而能够让螺纹套在竖直方向上做往复运动，这样浮块的高度可以进行调节，并且浮块下降带动第一导电片挤压第二导电片，从而使得灌料泵通电，使其能够正常的罐料，这样一来可以根据加工时的需求对定量的数值进行调整，很好的满足了加工时的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动灌装机用定量装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中：1工作台、2间歇性输送带、3储料箱、4灌料泵、5瓶体、6操作箱、7伺服电机、8丝杆、9螺纹套、10安装杆、11转杆、12支杆、13第一导电片、14弹簧、15第二导电片、16浮块、17浮杆、18滑杆、19软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全自动灌装机用定量装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的工作台1，工作台1的一边设有间歇性输送带2，间歇性输送带2包括驱动电机、异形齿轮和传送带，驱动电机焊接在工作台1的一边外壁上，异形齿轮套接在驱动电机的输出轴上，异形齿轮为一小半齿面，一大半面结构，且异形齿轮与传送带相互啮合，工作台1的顶部设有灌装机构，灌装机构包括焊接在工作台1顶部上的储料箱3，且储料箱3的一侧外壁焊接有灌料泵4，间歇性输送带2上放置有瓶体5，且储料箱3的顶部设有加料斗，工作台1的顶部外壁焊接有操作箱6，且操作箱6的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机7，伺服电机7通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，伺服电机7的输出轴通过联轴器连接有丝杆8，且丝杆8上套接有螺纹套9，丝杆8通过两个轴承分别与操作箱6的顶部内壁和底部内壁连接，且操作箱6的靠近弹簧14的一侧开设有滑道，螺纹套9靠近弹簧14的一侧外壁焊接有滑杆18，且滑杆18的外壁与滑道的内壁滑动连接，通过伺服电机7、丝杆8、螺纹套9和弹簧14的配合使用，伺服电机7可以控制丝杆8顺时针或者逆时针转动，从而能够让螺纹套9在竖直方向上做往复运动，这样浮块16的高度可以进行调节，并且浮块16下降带动第一导电片13挤压第二导电片15，从而使得灌料泵4通电，使其能够正常的罐料，这样一来可以根据加工时的需求对定量的数值进行调整，很好的满足了加工时的需求；
工作台1上设有定量机构，且定量机构包括焊接在储料箱3一侧外壁上的安装杆10，安装杆10的一边外壁铰接有转杆11，且转杆11的顶端焊接有支杆12，支杆12的顶端焊接有第一导电片13，灌料泵4的出料管的底部外壁焊接有弹簧14，且弹簧14的底端焊接有第二导电片15，灌料泵4的出料管通过软管19连通有灌料管，且灌料管上套接有浮块16，浮块16位于瓶体5内，瓶体5的顶部设有瓶口，且浮块16的长度大小小于瓶口的直径大小，浮块16的顶端外壁焊接有浮杆17，且浮杆17的顶端外壁焊接在转杆11的底端上，通过转杆11、支杆12、第一导电片13、第二导电片15、浮块16和浮杆17的配合使用，当瓶体5内的物料达到定量的标准时，此时瓶体5内的物料挤压浮块16，从而使得浮杆17向上移动并带动转杆11转动，转杆11转动带动支杆12向下移动从而使得第一导电片13和第二导电片15分离，使得灌料泵4断电，最终灌料泵4停止灌料，这样一来实现了定量的功能，并且无需采用控制器，从而节约了成本，易于维护。
工作原理：在进行灌装时，工人将瓶体5依次放置在间歇性输送带2上，当瓶体5输送至灌料管的下方时，此时伺服电机7可以控制丝杆8顺时针或者逆时针转动，从而能够让螺纹套9在竖直方向上做往复运动，这样浮块16的高度可以进行调节，并且浮块16下降带动第一导电片13挤压第二导电片15，从而使得灌料泵4通电，使其能够正常的罐料，这样一来可以根据加工时的需求对定量的数值进行调整，很好的满足了加工时的需求，当瓶体5内的物料达到定量的标准时，此时瓶体5内的物料挤压浮块16，从而使得浮杆17向上移动并带动转杆11转动，转杆11转动带动支杆12向下移动从而使得第一导电片13和第二导电片15分离，使得灌料泵4断电，最终灌料泵4停止灌料，这样一来实现了定量的功能，并且无需采用控制器，从而节约了成本，易于维护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动灌装机用定量装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的工作台(1)，所述工作台(1)的一边设有间歇性输送带(2)，且工作台(1)的顶部设有灌装机构，所述灌装机构包括焊接在工作台(1)顶部上的储料箱(3)，且储料箱(3)的一侧外壁焊接有灌料泵(4)，所述间歇性输送带(2)上放置有瓶体(5)，且储料箱(3)的顶部设有加料斗，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁焊接有操作箱(6)，且操作箱(6)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(8)，且丝杆(8)上套接有螺纹套(9)，所述工作台(1)上设有定量机构，且定量机构包括焊接在储料箱(3)一侧外壁上的安装杆(10)，所述安装杆(10)的一边外壁铰接有转杆(11)，且转杆(11)的顶端焊接有支杆(12)，所述支杆(12)的顶端焊接有第一导电片(13)，所述灌料泵(4)的出料管的底部外壁焊接有弹簧(14)，且弹簧(14)的底端焊接有第二导电片(15)，所述灌料泵(4)的出料管通过软管(19)连通有灌料管，且灌料管上套接有浮块(16)，所述浮块(16)的顶端外壁焊接有浮杆(17)，且浮杆(17)的顶端外壁焊接在转杆(11)的底端上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用定量装置，其特征在于，所述间歇性输送带(2)包括驱动电机、异形齿轮和传送带，驱动电机焊接在工作台(1)的一边外壁上，异形齿轮套接在驱动电机的输出轴上，异形齿轮为一小半齿面，一大半面结构，且异形齿轮与传送带相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用定量装置，其特征在于，所述丝杆(8)通过两个轴承分别与操作箱(6)的顶部内壁和底部内壁连接，且操作箱(6)的靠近弹簧(14)的一侧开设有滑道。
4.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用定量装置，其特征在于，所述螺纹套(9)靠近弹簧(14)的一侧外壁焊接有滑杆(18)，且滑杆(18)的外壁与滑道的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用定量装置，其特征在于，所述浮块(16)位于瓶体(5)内，瓶体(5)的顶部设有瓶口，且浮块(16)的长度大小小于瓶口的直径大小。
6.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用定量装置，其特征在于，所述伺服电机(7)通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
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