CN212740673U - 蜘蛛式高空作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蜘蛛式高空作业平台，涉及机械设备技术领域，包括底盘，底盘的四角均活动连接有转动块，底盘的顶部通过旋转塔活动连接有转动台，转动台的顶部通过销轴活动连接有第一伸出杆。本实用新型通过设置转动块，在需要对整车进行支撑的时候，可以通过人工转动转动块，利用限位柱与限位孔配合将转动块的位置固定，再通过支撑液压缸伸长将支撑板支撑在地面上，在对车身进行支撑的时候，达到能够有效的减速工作人员的麻烦的目的，通过将第一伸出杆、第二伸出杆、第四伸出杆、第五伸出杆之间收尾相连，能够在收回平台的时候有效的减少整车的长度，在车辆行驶的时候能够有效的降低控制难度，达到方便操作的目的。

Description

蜘蛛式高空作业平台

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为蜘蛛式高空作业平台。

背景技术

高空作业平台是服务于各行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。高空作业平台相关产品主要有：剪叉式高空作业平台、车载式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台、拖车式高空作业平台七大类。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN203877860U中公开的蜘蛛式直臂型高空作业平台，包括组成伸缩臂架的五节骨架，相邻的伸缩臂架之间由链条相互衔接，伸缩臂架的顶端设置有工作平台栏，工作平台栏的上护栏圈围尺寸小于下护栏圈围尺寸，伸缩臂架的外侧设置有全自动伸缩滚筒，伸缩臂架的底端设置在转塔上，转塔内设置有回转机构，虽然该实用新型的伸缩臂抗弯能力较强，并且能够防止护栏夹到工人的手，但是该实用新型体积太大，伸缩臂收回的时候整车的长度也很长，在车辆行驶的时候不方便操作，并且该实用新型在使用的时候需要人工对底盘支腿进行操作，不能使支腿自动将车身支撑起来，不能减少工人的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了蜘蛛式高空作业平台，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底盘，所述底盘的四角均活动连接有转动块，所述转动块上开设有活动孔，所述活动孔的内部活动插接有限位钉，所述限位钉的底部固定连接有限位柱，所述底盘上开设有与限位柱相适配的限位孔，所述转动块的上部通过销轴活动连接有转动耳，所述转动耳的一端固定连接有支撑液压缸，所述转动块的一侧通过销轴活动连接有转动杆，所述转动杆的一端活动套接有伸出杆，所述底盘的顶部通过旋转塔活动连接有转动台，所述转动台的顶部通过销轴活动连接有第一伸出杆，所述第一伸出杆通过销轴活动连接有第二伸出杆，所述第二伸出杆通过销轴活动连接有第四伸出杆，所述第四伸出杆通过销轴活动连接有第五伸出杆，所述第一伸出杆与转动台之间设置有一级液压缸，所述第一伸出杆与第二伸出杆之间设有二级液压缸，所述第二伸出杆与第四伸出杆之间设有三级液压缸，所述第四伸出杆与第五伸出杆之间设有四级液压缸。

可选的，所述底盘的侧面传动连接有车轮，所述车轮的外部啮合连接有履带，所述底盘的内部设置有电动机，所述车轮与电动机的输出轴传动连接。

可选的，所述第五伸出杆的端部通过连接架活动连接有平台，所述平台的顶部一侧固定连接有护栏，所述护栏由钢管焊接而成。

可选的，所述伸出杆的端部固定连接有支撑板，所述伸出杆的一侧面固定连接有连接耳，所述连接耳与支撑液压缸的活动端通过销轴活动连接。

可选的，所述转动块上开设有销钉孔，所述底盘上固定连接有与销钉孔相适配的连接销钉，所述限位孔有若干个，若干个所述限位孔以连接销钉为中心呈扇形分布。

可选的，所述第一伸出杆、第二伸出杆、第四伸出杆、第五伸出杆的长度依次增加，所述第一伸出杆、第二伸出杆、第四伸出杆、第五伸出杆首尾相连。

可选的，所述限位钉的外部套接有涨紧弹簧，所述限位柱的直径大于限位钉的直径，所述活动孔的上部直径与限位钉外径相适配，所述活动孔的下部直径与限位柱外径相适配，所述涨紧弹簧的底部与限位柱的固定连接，所述涨紧弹簧的顶部与活动孔内壁固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了蜘蛛式高空作业平台，具备以下有益效果：

1、该蜘蛛式高空作业平台，通过设置转动块，在需要对整车进行支撑的时候，可以通过人工转动转动块，利用限位柱与限位孔配合将转动块的位置固定，再通过支撑液压缸伸长将支撑板支撑在地面上，在对车身进行支撑的时候，达到能够有效的减速工作人员的麻烦的目的。

2、该蜘蛛式高空作业平台，通过将第一伸出杆、第二伸出杆、第四伸出杆、第五伸出杆之间收尾相连，能够在收回平台的时候有效的减少整车的长度，在车辆行驶的时候能够有效的降低控制难度，达到方便操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型伸出杆立体结构示意图；

图3为本实用新型转动块立体结构示意图；

图4为本实用新型限位钉剖面结构示意图。

图中：1、护栏；2、平台；3、连接架；4、底盘；5、旋转塔；6、履带； 7、车轮；8、转动块；9、伸出杆；10、支撑液压缸；11、转动台；12、第一伸出杆；13、第二伸出杆；14、第四伸出杆；15、第五伸出杆；16、销钉孔； 17、转动耳；18、连接耳；19、支撑板；20、转动杆；21、连接销钉；22、限位孔；23、限位钉；24、活动孔；25、涨紧弹簧；26、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：蜘蛛式高空作业平台，包括底盘4，底盘4的侧面传动连接有车轮7，车轮7的外部啮合连接有履带6，底盘4的内部设置有电动机，车轮7与电动机的输出轴传动连接，底盘4 的四角均活动连接有转动块8，转动块8上开设有活动孔24，活动孔24的内部活动插接有限位钉23，限位钉23的底部固定连接有限位柱26，限位钉23 的外部套接有涨紧弹簧25，限位柱26的直径大于限位钉23的直径，活动孔 24的上部直径与限位钉23外径相适配，活动孔24的下部直径与限位柱26外径相适配，涨紧弹簧25的底部与限位柱26的固定连接，涨紧弹簧25的顶部与活动孔24内壁固定连接，底盘4上开设有与限位柱26相适配的限位孔22，转动块8上开设有销钉孔16，底盘4上固定连接有与销钉孔16相适配的连接销钉21，限位孔22有若干个，若干个限位孔22以连接销钉21为中心呈扇形分布，转动块8的上部通过销轴活动连接有转动耳17，转动耳17的一端固定连接有支撑液压缸10，转动块8的一侧通过销轴活动连接有转动杆20，转动杆20的一端活动套接有伸出杆9，伸出杆9的端部固定连接有支撑板19，伸出杆9的一侧面固定连接有连接耳18，连接耳18与支撑液压缸10的活动端通过销轴活动连接，底盘4的顶部通过旋转塔5活动连接有转动台11，转动台11的顶部通过销轴活动连接有第一伸出杆12，第一伸出杆12通过销轴活动连接有第二伸出杆13，第二伸出杆13通过销轴活动连接有第四伸出杆14，第四伸出杆14通过销轴活动连接有第五伸出杆15，第一伸出杆12、第二伸出杆13、第四伸出杆14、第五伸出杆15的长度依次增加，第一伸出杆12、第二伸出杆13、第四伸出杆14、第五伸出杆15首尾相连，第一伸出杆12与转动台11之间设置有一级液压缸，第一伸出杆12与第二伸出杆13之间设有二级液压缸，第二伸出杆13与第四伸出杆14之间设有三级液压缸，第四伸出杆14与第五伸出杆15之间设有四级液压缸，第五伸出杆15的端部通过连接架3活动连接有平台2，平台2的顶部一侧固定连接有护栏1，护栏1由钢管焊接而成。

使用时，首先利用履带6与车轮7的配合对车辆进行移动，使作业平台能够到达需要进行高空操作的地方，然后将限位钉23向上提起，使涨紧弹簧 25被压缩，将限位柱26从限位孔22中脱离，再根据周围的空间转动转动块 8保证支撑板19能够有合适的落地位置，接着将限位钉23松开使限位柱26 插进限位孔22保证转动块8的位置固定，然后通过伸长支撑液压缸10带动伸出杆9转动，同时转动杆20通过销轴与转动块8之间发生转动，在支撑板19接触地面之后支撑液压缸10继续伸长，使履带6离开地面之后保证车身能稳定的在地面上，然后通过对一级液压缸到四级液压缸的控制对第一伸出杆 12、第二伸出杆13、第四伸出杆14、第五伸出杆15进行升高，使平台2到达需要作业的地方，在平台2落下的时候，保证第一伸出杆12、第二伸出杆 13、第四伸出杆14、第五伸出杆15之间相互叠加，保证整车有较短的长度。

综上，本装置通过设置转动块8，在需要对整车进行支撑的时候，可以通过人工转动转动块8，利用限位柱26与限位孔22配合将转动块8的位置固定，再通过支撑液压缸10伸长将支撑板19支撑在地面上，在对车身进行支撑的时候，达到能够有效的减速工作人员的麻烦的目的，通过将第一伸出杆12、第二伸出杆13、第四伸出杆14、第五伸出杆15之间收尾相连，能够在收回平台2的时候有效的减少整车的长度，在车辆行驶的时候能够有效的降低控制难度，达到方便操作的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.蜘蛛式高空作业平台，包括底盘(4)，其特征在于：所述底盘(4)的四角均活动连接有转动块(8)，所述转动块(8)上开设有活动孔(24)，所述活动孔(24)的内部活动插接有限位钉(23)，所述限位钉(23)的底部固定连接有限位柱(26)，所述底盘(4)上开设有与限位柱(26)相适配的限位孔(22)，所述转动块(8)的上部通过销轴活动连接有转动耳(17)，所述转动耳(17)的一端固定连接有支撑液压缸(10)，所述转动块(8)的一侧通过销轴活动连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的一端活动套接有伸出杆(9)，所述底盘(4)的顶部通过旋转塔(5)活动连接有转动台(11)，所述转动台(11)的顶部通过销轴活动连接有第一伸出杆(12)，所述第一伸出杆(12)通过销轴活动连接有第二伸出杆(13)，所述第二伸出杆(13)通过销轴活动连接有第四伸出杆(14)，所述第四伸出杆(14)通过销轴活动连接有第五伸出杆(15)，所述第一伸出杆(12)与转动台(11)之间设置有一级液压缸，所述第一伸出杆(12)与第二伸出杆(13)之间设有二级液压缸，所述第二伸出杆(13)与第四伸出杆(14)之间设有三级液压缸，所述第四伸出杆(14)与第五伸出杆(15)之间设有四级液压缸。

2.根据权利要求1所述的蜘蛛式高空作业平台，其特征在于：所述底盘(4)的侧面传动连接有车轮(7)，所述车轮(7)的外部啮合连接有履带(6)，所述底盘(4)的内部设置有电动机，所述车轮(7)与电动机的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的蜘蛛式高空作业平台，其特征在于：所述第五伸出杆(15)的端部通过连接架(3)活动连接有平台(2)，所述平台(2)的顶部一侧固定连接有护栏(1)，所述护栏(1)由钢管焊接而成。

4.根据权利要求1所述的蜘蛛式高空作业平台，其特征在于：所述伸出杆(9)的端部固定连接有支撑板(19)，所述伸出杆(9)的一侧面固定连接有连接耳(18)，所述连接耳(18)与支撑液压缸(10)的活动端通过销轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的蜘蛛式高空作业平台，其特征在于：所述转动块(8)上开设有销钉孔(16)，所述底盘(4)上固定连接有与销钉孔(16)相适配的连接销钉(21)，所述限位孔(22)有若干个，若干个所述限位孔(22)以连接销钉(21)为中心呈扇形分布。

6.根据权利要求1所述的蜘蛛式高空作业平台，其特征在于：所述第一伸出杆(12)、第二伸出杆(13)、第四伸出杆(14)、第五伸出杆(15)的长度依次增加，所述第一伸出杆(12)、第二伸出杆(13)、第四伸出杆(14)、第五伸出杆(15)首尾相连。

7.根据权利要求1所述的蜘蛛式高空作业平台，其特征在于：所述限位钉(23)的外部套接有涨紧弹簧(25)，所述限位柱(26)的直径大于限位钉(23)的直径，所述活动孔(24)的上部直径与限位钉(23)外径相适配，所述活动孔(24)的下部直径与限位柱(26)外径相适配，所述涨紧弹簧(25)的底部与限位柱(26)的固定连接，所述涨紧弹簧(25)的顶部与活动孔(24)内壁固定连接。

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