CN212740027U - 一种口罩片的脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现自动脱料的口罩片的脱料装置，包括：机架，机架上设置有卸料装置，该卸料装置的具体结构包括：卸料杆以及与卸料杆相配合的卸料拦挡辊，卸料杆的中部活动设置有与卸料拦挡辊相配合的卸料导引辊；机架上在卸料装置的下方沿着口罩片的行进方向设置有输送装置，机架的上部设置有废边料收卷装置，该废边料收卷装置的具体结构包括：活动设置在机架上的收料轴、以及用于驱动收料轴转动的收卷驱动机构。本实用新型所述的脱料装置大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种将废边料从成品上撕脱的脱料装置，尤其涉及到一种口罩片的脱料装置。
背景技术
目前，大多数小规模生产口罩的厂家都没有全自动的口罩生产线，口罩片在压制成型后，其两侧的废边料通常都是人工将其撕脱。这样做，既增加了用工成本，又降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可实现自动脱料的口罩片的脱料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种口罩片的脱料装置，包括：机架，机架上设置有卸料装置，该卸料装置的具体结构包括：卸料杆、以及与卸料杆相配合的卸料拦挡辊，卸料杆的中部活动设置有与卸料拦挡辊相配合的卸料导引辊；所述机架的上部设置有废边料收卷装置。
作为一种优选方案，在所述的一种口罩片的脱料装置中，所述的机架上在卸料装置的下方沿着口罩片的行进方向设置有输送装置。
作为一种优选方案，在所述的一种口罩片的脱料装置中，所述输送装置的具体结构包括：设置在机架上的主动轴和从动轴、以及用于驱动主动轴转动的输送用动力装置，主动轴上设置有主动输送轮和传动轮，从动轴上设置有从动输送轮，主动输送轮和从动输轮上设置有输送带，输送用动力装置的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮和传动轮上设置有传动带。
作为一种优选方案，在所述的一种口罩片的脱料装置中，所述废边料收卷装置的具体结构包括：活动设置在机架上的收料轴、以及用于驱动收料轴转动的收卷驱动机构。
作为一种优选方案，在所述的一种口罩片的脱料装置中，所述收料轴的收卷端上设置有一对相对布置的外粗内细的锥形头。
作为一种优选方案，在所述的一种口罩片的脱料装置中，所述的机架上设置有收料座，所述的收料轴通过至少一对轴承座活动设置在所述的收料座上；所述收卷驱动机构的具体结构包括：设置在收料座背面的收卷电机，收卷电机的驱动轴从收料座中伸出、设置有呈水平布置的主动伞形齿轮，所述的收料轴上设置有垂直布置的从动伞形齿轮，主、从动伞形齿轮相互啮合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的口罩片的脱料装置可以将压制成型的口罩片上的废边掉自动撕脱，大大减少了用工成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述口罩片的脱料装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
图3是图1中B部分的放大结构示意图。
图1至图3中的附图标记为：11、卸料机架，12、收料机架，121、收料座， 2、输送带，21、输送电机，22、收料轴，221、轴承座，23、锥形头，24、收卷电机，25、主动伞形齿轮，26、从动伞形齿轮，31、卸料座，32、卸料杆， 33、卸料导引辊，34、卸料拦挡辊，35、支承臂。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种口罩片的脱料装置的具体实施方案：
如图1所示，本实用新型所述的一种口罩片的脱料装置，包括：由相互独立的卸料机架11和收料机架12构成的机架(卸料机架11和收料机构12也可以固定在一起)，卸料机架11上设置有卸料装置，如图1和图2所示，所述卸料装置的具体结构包括：通过一对卸料座31横向设置在所述卸料机架11上的卸料杆32、以及通过一对支承臂35横向设置在卸料杆32上的卸料拦挡辊34，卸料杆32的中部活动设置有与卸料拦挡辊34相配合的卸料导引辊33；所述的卸料机架11上在卸料装置的下方沿着口罩片的行进方向设置有输送装置，该输送装置的一种具体结构包括：设置在所述卸料机架11上的主动轴和从动轴以及作为驱动主动轴转动的输送用动力装置的输送电机21，主动轴上设置有主动输送轮和传动轮，从动轴上设置有从动输送轮，主动输送轮和从动输轮上设置有闭环的输送带2，输送电机21的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮和传动轮上设置有传动带(上述输送装置的结构属于本领域的惯常技术，故图中未示出其详细结构)；所述收料机架12的上部设置有废边料收卷装置，如图1和图3所示，所述废边料收卷装置的具体结构包括：设置在收料机架12顶部的收料座121、以及通过一对轴承座221活动设置在收料座121上的收料轴22(收料轴22的两端通过轴承设置在相应的轴承座221中)，收料轴22的收卷端上设置有一对相对布置的外粗内细的锥形头23，收料座121的背面设置有收卷电机24，收卷电机 24的驱动轴从收料座121中伸出、设置有呈水平布置的主动伞形齿轮25，所述的收料轴22上设置有垂直布置的从动伞形齿轮26，主、从动伞形齿轮25和26 相互啮合。
实际使用时，将口罩片两侧的废边料从卸料导引辊33与卸料拦挡辊34之间的空档穿出，引至收料轴22上。工作时，经过上道压制成型的口罩片半成品不断地输送至所述的卸料装置，口罩片两侧的废边料被收卷在收料轴22上，成型的口罩片由输送带2不断向前送出。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种口罩片的脱料装置，包括：机架，其特征在于，所述的机架上设置有卸料装置，该卸料装置的具体结构包括：卸料杆、以及与卸料杆相配合的卸料拦挡辊，卸料杆的中部活动设置有与卸料拦挡辊相配合的卸料导引辊；所述机架的上部设置有废边料收卷装置。
2.根据权利要求1所述的口罩片的脱料装置，其特征在于，所述的机架上在卸料装置的下方沿着口罩片的行进方向设置有输送装置。
3.根据权利要求2所述的口罩片的脱料装置，其特征在于，所述输送装置的具体结构包括：设置在机架上的主动轴和从动轴、以及用于驱动主动轴转动的输送用动力装置，主动轴上设置有主动输送轮和传动轮，从动轴上设置有从动输送轮，主动输送轮和从动输轮上设置有输送带，输送用动力装置的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮和传动轮上设置有传动带。
4.根据权利要求1、2或3所述的口罩片的脱料装置，其特征在于，所述废边料收卷装置的具体结构包括：活动设置在机架上的收料轴、以及用于驱动收料轴转动的收卷驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种口罩片的脱料装置，其特征在于：所述收料轴的收卷端上设置有一对相对布置的外粗内细的锥形头。
6.根据权利要求5所述的一种口罩片的脱料装置，其特征在于：所述的机架上设置有收料座，所述的收料轴通过至少一对轴承座活动设置在所述的收料座上；所述收卷驱动机构的具体结构包括：设置在收料座背面的收卷电机，收卷电机的驱动轴从收料座中伸出、设置有呈水平布置的主动伞形齿轮，所述的收料轴上设置有垂直布置的从动伞形齿轮，主、从动伞形齿轮相互啮合。
7.根据权利要求4所述的一种口罩片的脱料装置，其特征在于：所述的机架上设置有收料座，所述的收料轴通过至少一对轴承座活动设置在所述的收料座上；所述收卷驱动机构的具体结构包括：设置在收料座背面的收卷电机，收卷电机的驱动轴从收料座中伸出、设置有呈水平布置的主动伞形齿轮，所述的收料轴上设置有垂直布置的从动伞形齿轮，主、从动伞形齿轮相互啮合。
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020973864.2U patent/CN212740027U/zh active Active
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