CN212736569U - 一种钢化玻璃自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢化玻璃自动切割设备，包括固定台，所述固定台两侧对称固定设置有导轨，所述导轨内转动设置有第一丝杆，所述导轨一端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴与第一丝杆连接，所述固定台上方设置有移动横梁，所述移动横梁两端固定设置有滑动块，所述滑动块底部套设在第一丝杆上，所述移动横梁内腔转动设置有第二丝杆，所述移动横梁一端固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机与第二丝杆连接，所述移动横梁一侧滑动设置有安装箱，所述安装箱通过滑动螺母与第二丝杆连接，所述安装箱顶部固定安装有气缸伸缩杆，可以让切割刀横向、纵向对玻璃进行切割，转换方便，增加切割效果。

Description

一种钢化玻璃自动切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种钢化玻璃自动切割设备，属于钢化玻璃技术领域。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过后在对其进行一系列的切割和打磨，最后再进行钢化形成钢化玻璃，使玻璃具有高强度、防撞击的能力；目前，常见的切割设备存在一定的缺陷，切割设备上的切割刀无法进行灵活移动，使得切割设备不能够更加方便的对玻璃进行切割，且切割过程中产生的切割废料会形成堆积，影响切割精度，并且切割头处由于剧烈摩擦，很容易缩短使用寿命乃至烧坏切割头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃自动切割设备，可以让切割刀横向、纵向对玻璃进行切割，转换方便，增加切割效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃自动切割设备，包括固定台，所述固定台两侧对称固定设置有导轨，所述导轨内转动设置有第一丝杆，所述导轨一端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴与第一丝杆连接，所述固定台上方设置有移动横梁，所述移动横梁两端固定设置有滑动块，所述滑动块底部套设在第一丝杆上，所述移动横梁内腔转动设置有第二丝杆，所述移动横梁一端固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机与第二丝杆连接，所述移动横梁一侧滑动设置有安装箱，所述安装箱通过滑动螺母与第二丝杆连接，所述安装箱顶部固定安装有气缸伸缩杆，所述安装箱内腔固定设置有隔板，所述隔板上固定设置有导杆，所述导杆上滑动设置有滑动板，所述气缸伸缩杆移动端与滑动板连接，所述滑动板左侧底部设置有移动杆，所述移动杆底端贯穿安装箱固定设置有切割刀片，所述隔板底部转动设置有齿轮环，所述安装箱内腔底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与齿轮环传动连接。

进一步的，所述固定台底部固定设置有支撑腿，且支撑腿底部固定设置有摩擦垫。

进一步的，所述固定台顶部设置有切割垫，且切割垫上均匀设置有吸盘。

进一步的，所述安装箱内腔固定设置有夹板，所述齿轮环设置于隔板与夹板之间，所述移动杆均贯穿隔板、齿轮环、夹板。

进一步的，所述齿轮环内腔固定设置有限位块，所述移动杆上对称开设有限位槽，所述伺服电机输出轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮环啮合连接。

进一步的，所述滑动板下方设置有缓冲板，所述缓冲板底部通过弹簧与隔板连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置导轨，在使用时，启动第一步进电机带动第一丝杆旋转，从而使得移动横梁在固定台上纵向移动，可以对玻璃进行纵向的切割；

2、通过设置移动横梁，通过第二步进电机带动第二丝杆旋转，从而使得安装箱在固定台上横向移动，可以对玻璃进行横向的切割，与导轨配合可以让切割刀横向、纵向对玻璃进行切割，转换方便，增加切割效果；

3、通过设置气缸伸缩杆，将玻璃放在固定台上后，通过气缸伸缩杆让滑动板向下移动，从而使得切割刀片压在玻璃上，保证切割效果；

4、通过设置齿轮环，在切割时，启动伺服电机通过齿轮传动连接，让齿轮环旋转，从而让移动杆带动切割刀片旋转，进而改变切割刀片的方向，方便对玻璃进行横向、纵向的切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种钢化玻璃自动切割设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种钢化玻璃自动切割设备的俯视示意图；

图3是本实用新型一种钢化玻璃自动切割设备的安装箱结构示意图；

图4是本实用新型一种钢化玻璃自动切割设备的齿轮环截面示意图；

图中标号：1、固定台；2、导轨；3、第一丝杆；4、第一步进电机；5、移动横梁；6、滑动块；7、第二丝杆；8、第二步进电机；9、安装箱；10、气缸伸缩杆；11、隔板；12、导杆；13、滑动板；14、移动杆；15、切割刀片；16、齿轮环；17、伺服电机；18、支撑腿；19、夹板；20、限位块；21、限位槽；22、主动齿轮；23、缓冲板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃自动切割设备，包括固定台1，所述固定台1两侧对称固定设置有导轨2，所述导轨2内转动设置有第一丝杆3，所述导轨2一端固定安装有第一步进电机4，所述第一步进电机4输出轴与第一丝杆3连接，所述固定台1上方设置有移动横梁5，在使用时，启动第一步进电机4带动第一丝杆3旋转，从而使得移动横梁5在固定台1上纵向移动，可以对玻璃进行纵向的切割，所述移动横梁5两端固定设置有滑动块6，所述滑动块6底部套设在第一丝杆3上，所述移动横梁5内腔转动设置有第二丝杆7，所述移动横梁5一端固定安装有第二步进电机8，所述第二步进电机8与第二丝杆7连接，所述移动横梁5一侧滑动设置有安装箱9，所述安装箱9通过滑动螺母与第二丝杆7连接，通过第二步进电机8带动第二丝杆7旋转，从而使得安装箱9在固定台1上横向移动，可以对玻璃进行横向的切割，与导轨2配合可以让切割刀横向、纵向对玻璃进行切割，转换方便，增加切割效果，所述安装箱9顶部固定安装有气缸伸缩杆10，所述安装箱9内腔固定设置有隔板11，所述隔板11上固定设置有导杆12，所述导杆12上滑动设置有滑动板13，所述气缸伸缩杆10移动端与滑动板13连接，所述滑动板13左侧底部设置有移动杆14，所述移动杆14底端贯穿安装箱9固定设置有切割刀片15，将玻璃放在固定台1上后，通过气缸伸缩杆10让滑动板13向下移动，从而使得切割刀片15压在玻璃上，保证切割效果，所述隔板11底部转动设置有齿轮环16，所述安装箱9内腔底部固定安装有伺服电机17，所述伺服电机17输出轴与齿轮环16传动连接，在切割时，启动伺服电机17通过齿轮传动连接，让齿轮环16旋转，从而让移动杆14带动切割刀片15旋转，进而改变切割刀片15的方向，方便对玻璃进行横向、纵向的切割。

具体的，如图2所示，所述固定台1底部固定设置有支撑腿18，且支撑腿18底部固定设置有摩擦垫，对固定台1起到稳定支撑的作用，所述固定台1顶部设置有切割垫，且切割垫上均匀设置有吸盘，便于玻璃的放置，并固定在固定台1上，避免在切割时玻璃滑动。

具体的，如图3所示，所述安装箱9内腔固定设置有夹板19，所述齿轮环16设置于隔板11与夹板19之间，所述移动杆14均贯穿隔板11、齿轮环16、夹板19，让齿轮环16被固定安装在隔板11与夹板19之间，不会影响移动杆14的上下移动，所述滑动板13下方设置有缓冲板23，所述缓冲板23底部通过弹簧与隔板11连接，由气缸伸缩杆10带动滑动板13向下移动时，可以有效减小其冲击力，避免切割刀片15直接撞击在玻璃上，导致刀片与玻璃受损。

具体的，如图3、图4所示，所述齿轮环16内腔固定设置有限位块20，所述移动杆14上对称开设有限位槽21，所述伺服电机17输出轴上固定设置有主动齿轮22，所述主动齿轮22与齿轮环16啮合连接，可以实现由伺服电机17带动齿轮环16旋转，从而改变切割刀片15的切割方向。

本实用新型工作原理：将玻璃固定固定台1上后，通过气缸伸缩杆10让滑动板13向下移动，从而使得切割刀片15压在玻璃上，启动第一步进电机4带动第一丝杆3旋转，从而使得移动横梁5在固定台1上纵向移动，可以对玻璃进行纵向的切割，启动伺服电机17通过齿轮传动连接，让齿轮环16旋转，从而让移动杆14带动切割刀片15旋转，改变切割刀片15的方向，通过第二步进电机8带动第二丝杆7旋转，从而使得安装箱9在固定台1上横向移动，可以对玻璃进行横向的切割，可以让切割刀横向、纵向对玻璃进行切割，转换方便，增加切割效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃自动切割设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)两侧对称固定设置有导轨(2)，所述导轨(2)内转动设置有第一丝杆(3)，所述导轨(2)一端固定安装有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)输出轴与第一丝杆(3)连接，所述固定台(1)上方设置有移动横梁(5)，所述移动横梁(5)两端固定设置有滑动块(6)，所述滑动块(6)底部套设在第一丝杆(3)上，所述移动横梁(5)内腔转动设置有第二丝杆(7)，所述移动横梁(5)一端固定安装有第二步进电机(8)，所述第二步进电机(8)与第二丝杆(7)连接，所述移动横梁(5)一侧滑动设置有安装箱(9)，所述安装箱(9)通过滑动螺母与第二丝杆(7)连接，所述安装箱(9)顶部固定安装有气缸伸缩杆(10)，所述安装箱(9)内腔固定设置有隔板(11)，所述隔板(11)上固定设置有导杆(12)，所述导杆(12)上滑动设置有滑动板(13)，所述气缸伸缩杆(10)移动端与滑动板(13)连接，所述滑动板(13)左侧底部设置有移动杆(14)，所述移动杆(14)底端贯穿安装箱(9)固定设置有切割刀片(15)，所述隔板(11)底部转动设置有齿轮环(16)，所述安装箱(9)内腔底部固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出轴与齿轮环(16)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动切割设备，其特征在于：所述固定台(1)底部固定设置有支撑腿(18)，且支撑腿(18)底部固定设置有摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动切割设备，其特征在于：所述固定台(1)顶部设置有切割垫，且切割垫上均匀设置有吸盘。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动切割设备，其特征在于：所述安装箱(9)内腔固定设置有夹板(19)，所述齿轮环(16)设置于隔板(11)与夹板(19)之间，所述移动杆(14)均贯穿隔板(11)、齿轮环(16)、夹板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动切割设备，其特征在于：所述齿轮环(16)内腔固定设置有限位块(20)，所述移动杆(14)上对称开设有限位槽(21)，所述伺服电机(17)输出轴上固定设置有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与齿轮环(16)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动切割设备，其特征在于：所述滑动板(13)下方设置有缓冲板(23)，所述缓冲板(23)底部通过弹簧与隔板(11)连接。

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