CN212736153U - 一种塑料薄膜生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料薄膜生产用裁切装置，包括主体和控制开关，主体的外壁固定安装有控制开关，主体的顶端内部固定安装有热风机，热风机的一端固定安装有热风口，热风口的一侧固定安装有伸缩缸，伸缩缸的一端活动连接有伸缩杆，伸缩杆的外围活动连接有轴承，轴承的外壁固定安装有支撑杆，伸缩杆的底端固定安装有压板，压板的底面固定安装有刀片。本实用新型通过控制开关启动电机带动第一滚筒进行相互转动，使塑料薄膜经过时能够将表面的起翘、褶皱进行压平，然后再流入传送带上，通过启动伸缩缸带动伸缩杆让压板带动刀片对塑料薄膜进行裁切，同时通过轴承带动支撑杆对伸缩杆进行加固，使刀片能够平稳的下降让裁切的效果能够更好。

Description

一种塑料薄膜生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜裁切装置。

背景技术

塑料薄膜一般指的是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等。

塑料薄膜生产过程有一个压延定尺裁切程序，通常采用冷切机对薄膜产品进行裁切，但是，现有的冷切机在对薄膜进行裁切过程中，由于塑料薄膜质软、轻薄，在裁切前后均易发生起翘、褶皱、横向移动，因此解决以上问题提供一种塑料薄膜生产用裁切装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜生产用裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料薄膜生产用裁切装置，包括主体和控制开关，所述主体的外壁固定安装有控制开关；

所述主体包括热风机、热风口、伸缩缸、伸缩杆、轴承、支撑杆、压板、刀片、连接杆、电机、第一滚筒、第二滚筒、传送带、吸风机、吸风管，所述主体的顶端内部固定安装有热风机，所述热风机的一端固定安装有热风口，所述热风口的一侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外围活动连接有轴承，所述轴承的外壁固定安装有支撑杆，所述伸缩杆的底端固定安装有压板，所述压板的底面固定安装有刀片，所述主体的顶面一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有电机，所述电机的一端活动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的一侧活动连接有第二滚筒，所述第二滚筒的外围活动连接有传送带，所述传送带的一侧面固定安装有吸风机，所述吸风机的一端固定安装有吸风口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述热风口设有若干个，且热风口的一端喷口直径为3cm-5cm。

作为上述技术方案的进一步描述：所述轴承的外壁两侧均通过支撑杆与主体的内壁顶面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主体的内壁顶面和底面均通过连接杆连接有第一滚筒，且每个第一滚筒之间紧密相贴，而第一滚筒为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带为筛网材质，且传送带之间的孔直径为2cm-3cm。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸风机的顶面通过若干个吸风管与传送带的一侧面紧密相贴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与伸缩缸、电机和吸风机之间电性连接。

有益效果：

1、本实用新型通过控制开关启动电机带动第一滚筒进行相互转动，使塑料薄膜经过时能够将表面的起翘、褶皱进行压平，然后再流入传送带上，通过启动伸缩缸带动伸缩杆让压板带动刀片对塑料薄膜进行裁切，同时通过轴承带动支撑杆对伸缩杆进行加固，使刀片能够平稳的下降让裁切的效果能够更好。

2、其次，启动热风机通过热风口对塑料薄膜进行加热软化，让裁切起来能够更加方便，同时启动电机带动第二滚筒让传送带对塑料薄膜进行运输，为了让塑料薄膜能够更加的贴合传送带通过吸风机带动吸风管通过传送带将塑料薄膜吸附住，使工作效率能够更快。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型中伸缩缸连接结构示意图；

图3为本实用新型中传送带表面结构示意图。

图例说明：

主体1；热风机101；热风口102；伸缩缸103；伸缩杆104；轴承105；支撑杆106；压板107；刀片108；连接杆109；电机110；第一滚筒111；第二滚筒112；传送带113；吸风机114；吸风管115；控制开关2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种塑料薄膜生产用裁切装置，包括主体1和控制开关2，主体1的外壁固定安装有控制开关2；

主体1包括热风机101、热风口102、伸缩缸103、伸缩杆104、轴承105、支撑杆106、压板107、刀片108、连接杆109、电机110、第一滚筒111、第二滚筒112、传送带113、吸风机114、吸风管115，主体1的顶端内部固定安装有热风机101，热风机101的一端固定安装有热风口102，热风口102的一侧固定安装有伸缩缸103，伸缩缸103的一端活动连接有伸缩杆104，伸缩杆104的外围活动连接有轴承105，轴承105的外壁固定安装有支撑杆106，伸缩杆104的底端固定安装有压板107，压板107的底面固定安装有刀片108，主体1的顶面一侧固定安装有连接杆109，连接杆109的一端固定安装有电机110，电机110的一端活动连接有第一滚筒111，第一滚筒111的一侧活动连接有第二滚筒112，第二滚筒112的外围活动连接有传送带113，传送带113的一侧面固定安装有吸风机114，吸风机114的一端固定安装有吸风口115。

其中，热风口102设有若干个，且热风口102的一端喷口直径为3cm-5cm，通过热风口102便于对塑料薄膜进行加热软化，让裁切起来能够更加方便。

其中，轴承105的外壁两侧均通过支撑杆106与主体1的内壁顶面固定连接，通过轴承105带动支撑杆106对伸缩杆104进行加固，使刀片108能够平稳的下降让裁切的效果能够更好。

其中，主体1的内壁顶面和底面均通过连接杆109连接有第一滚筒111，且每个第一滚筒111之间紧密相贴，而第一滚筒111为橡胶材质，通过第一滚轮111进行相互转动，使塑料薄膜经过时能够将表面的起翘、褶皱进行压平，然后再流入传送带113上。

其中，传送带113为筛网材质，且传送带113之间的孔直径为2cm-3cm，通过传送带113使通过吸风机114带动吸风管115将塑料薄膜吸附住，使工作效率能够更快。

其中，吸风机114的顶面通过若干个吸风管与传送带113的一侧面紧密相贴，使传送带113的吸附能力强，让塑料薄膜不容易发生跑动，能够精确的进行裁切。

其中，控制开关2与伸缩缸103、电机110和吸风机114之间电性连接，通过控制开关2便于工作人员进行操作，使工作效率能够更快。

工作原理：使用时，该装置通过控制开关2启动电机110带动第一滚筒111进行相互转动，使塑料薄膜经过时能够将表面的起翘、褶皱进行压平，然后再流入传送带113上，通过启动伸缩缸103带动伸缩杆104让压板107带动刀片108对塑料薄膜进行裁切，同时通过轴承105带动支撑杆106对伸缩杆104进行加固，使刀片108能够平稳的下降让裁切的效果能够更好，接着启动热风机101通过热风口102对塑料薄膜进行加热软化，让裁切起来能够更加方便，同时启动电机带动第二滚筒112让传送带对塑料薄膜进行运输，为了让塑料薄膜能够更加的贴合传送带113通过吸风机114带动吸风管115通过传送带113将塑料薄膜吸附住，使工作效率能够更快。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜生产用裁切装置，包括主体（1）和控制开关（2），其特征在于，所述主体（1）的外壁固定安装有控制开关（2）；

所述主体（1）包括热风机（101）、热风口（102）、伸缩缸（103）、伸缩杆（104）、轴承（105）、支撑杆（106）、压板（107）、刀片（108）、连接杆（109）、电机（110）、第一滚筒（111）、第二滚筒（112）、传送带（113）、吸风机（114）、吸风管（115），所述主体（1）的顶端内部固定安装有热风机（101），所述热风机（101）的一端固定安装有热风口（102），所述热风口（102）的一侧固定安装有伸缩缸（103），所述伸缩缸（103）的一端活动连接有伸缩杆（104），所述伸缩杆（104）的外围活动连接有轴承（105），所述轴承（105）的外壁固定安装有支撑杆（106），所述伸缩杆（104）的底端固定安装有压板（107），所述压板（107）的底面固定安装有刀片（108），所述主体（1）的顶面一侧固定安装有连接杆（109），所述连接杆（109）的一端固定安装有电机（110），所述电机（110）的一端活动连接有第一滚筒（111），所述第一滚筒（111）的一侧活动连接有第二滚筒（112），所述第二滚筒（112）的外围活动连接有传送带（113），所述传送带（113）的一侧面固定安装有吸风机（114），所述吸风机（114）的一端固定安装有吸风口（115）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁切装置，其特征在于，所述热风口（102）设有若干个，且热风口（102）的一端喷口直径为3cm-5cm。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁切装置，其特征在于，所述轴承（105）的外壁两侧均通过支撑杆（106）与主体（1）的内壁顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁切装置，其特征在于，所述主体（1）的内壁顶面和底面均通过连接杆（109）连接有第一滚筒（111），且每个第一滚筒（111）之间紧密相贴，而第一滚筒（111）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁切装置，其特征在于，所述传送带（113）为筛网材质，且传送带（113）之间的孔直径为2cm-3cm。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁切装置，其特征在于，所述吸风机（114）的顶面通过若干个吸风管与传送带（113）的一侧面紧密相贴。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁切装置，其特征在于，所述控制开关（2）与伸缩缸（103）、电机（110）和吸风机（114）之间电性连接。

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