CN208688196U - 一种中空玻璃烘干运输台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃烘干运输台，包括底架、输送带和风管，所述底架上安装有热风机，所述底架上方设置有台面，所述台面的两侧分别设置有一组支架，其中一组所述支架中间安装有从动轴，另一组所述支架中间安装有驱动轴；所述从动轴上固定安装有两个从动轮，且两个所述从动轮分列在所述从动轴两侧，所述驱动轴上固定安装有两个驱动轮，且两个所述驱动轮分列在所述驱动轴两侧。有益效果在于：通过对所输送的中空玻璃顶部、侧面以及底部同时进行热风烘干，从而使内部胶体均匀收缩，保证胶体的密封效果；结构简单，且烘干效率高、效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工领域，具体涉及一种中空玻璃烘干运输台。
背景技术
中空玻璃是由两层或多层平板玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，因此为保证中空玻璃的生产效率，在对玻璃进行涂胶后需要对其进行烘干。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的烘干运输台在烘干时仅对中空玻璃的上表面进行热风烘干，因此使得上层玻璃的温度高于下层玻璃，使得玻璃中间所涂抹的粘胶受热不均匀，胶体表面出现水波纹，因此造成密封不严等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中空玻璃烘干运输台，以解决现有技术中中空玻璃在烘干时，上下表面温度受热不均匀，容易导致胶体密封不严等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能同时对中空玻璃的顶面、侧面和底面进行热风烘干，从而使玻璃受热均匀，从而保证胶体的密封效果等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种中空玻璃烘干运输台，包括底架、输送带和风管，所述底架上安装有热风机，所述底架上方设置有台面，所述台面的两侧分别设置有一组支架，其中一组所述支架中间安装有从动轴，另一组所述支架中间安装有驱动轴；
所述从动轴上固定安装有两个从动轮，且两个所述从动轮分列在所述从动轴两侧，所述驱动轴上固定安装有两个驱动轮，且两个所述驱动轮分列在所述驱动轴两侧；
所述输送带安装在所述从动轮与所述驱动轮上，所述输送带共包括三部分，其中两部分是与所述从动轮和所述驱动轮相啮合的同步带，且所述同步带分列在两侧，另一部分为输送网带，所述输送网带的两侧与两侧的所述同步带拼接在一起；
所述风管为倒U型，横跨于所述输送带上方，所述风管的中部设置有支管，且所述支管从所述输送带的中间纵向穿过，所述支管与所述风管相连通；所述台面底部设置有输送管，所述输送管连通所述风管与所述热风机的出风口。
采用上述一种中空玻璃烘干运输台，所述驱动轮与所述从动轮转动，带动所述输送带循环转动，从而使放置在所述输送带上的中空玻璃向前输送，中空玻璃在输送时需完全放置在所述输送网带上，所述热风机将热风通过所述输送管输入所述风管与所述支管，所述风管吹出的热风从顶部和侧面吹向中空玻璃，所述支管吹出的热风穿过所述输送网带吹向中空玻璃底部，从而使中空玻璃四面均匀受热，使内部胶体被均匀烘干，进而使胶体收缩均匀，保证密封效果。
作为优选，所述从动轴与所述驱动轴均通过轴承安装在所述支架上。
作为优选，所述驱动轴的一侧连接有电机。
作为优选，所述输送网带的表面均匀设置有圆形凸点，且所述圆形凸点采用耐热橡胶加工而成。
作为优选，所述风管共有若干根，且所述风管的顶管和侧管上均设置有出风孔，且顶管上的出风孔和侧管上的出风孔均朝所述输送带的输送反方向倾斜设置。
作为优选，所述支管上的出风孔朝向所述输送带的输送反方向倾斜设置。
作为优选，所述支管上的出风孔风向与所述风管顶部的出风孔风向相互垂直，且交汇点位于中空玻璃上。
有益效果在于：1、本实用新型通过对所输送的中空玻璃顶部、侧面以及底部同时进行热风烘干，从而使内部胶体均匀收缩，保证胶体的密封效果；
2、结构简单，且烘干效率高、效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型中图1的A-A断面图。
附图标记说明如下：
1、底架；101、台面；2、支架；201、从动轴；202、驱动轴；3、从动轮；4、输送带；401、同步带；402、输送网带；403、圆形凸点；5、风管；6、支管；7、驱动轮；8、输送管；9、热风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种中空玻璃烘干运输台，包括底架1、输送带4和风管5，底架1上安装有热风机9，底架1上方设置有台面101，台面101的两侧分别设置有一组支架2，其中一组支架2中间安装有从动轴201，另一组支架2中间安装有驱动轴202；
从动轴201上固定安装有两个从动轮3，且两个从动轮3分列在从动轴201两侧，驱动轴202上固定安装有两个驱动轮7，且两个驱动轮7分列在驱动轴202两侧；
输送带4安装在从动轮3与驱动轮7上，输送带4共包括三部分，其中两部分是与从动轮3和驱动轮7相啮合的同步带401，且同步带401分列在两侧，另一部分为输送网带402，输送网带402的两侧与两侧的同步带401拼接在一起；
风管5为倒U型，横跨于输送带4上方，风管5的中部设置有支管6，且支管6从输送带4的中间纵向穿过，支管6与风管5相连通；台面101底部设置有输送管8，输送管8连通风管5与热风机9的出风口。
作为优选，从动轴201与驱动轴202均通过轴承安装在支架2上，如此设置，便于使从动轴201和驱动轴202能够在支架2上自由转动。
驱动轴202的一侧连接有电机，如此设置，便于通过电机带动驱动轴202转动。
输送网带402的表面均匀设置有圆形凸点403，且圆形凸点403采用耐热橡胶加工而成，如此设置，便于使中空玻璃放置在输送网带402上后，底面贴在圆形凸点403上，既可避免中空玻璃表面与输送网带402之间发生摩擦，同时还可防止中空玻璃在输送中发生滑移。
风管5共有若干根，且风管5的顶管和侧管上均设置有出风孔，且顶管上的出风孔和侧管上的出风孔均朝输送带4的输送反方向倾斜设置，如此设置，便于提高热风的烘干效率。
支管6上的出风孔朝向输送带4的输送反方向倾斜设置，如此设置，便于提高热风的烘干效率。
支管6上的出风孔风向与风管5顶部的出风孔风向相互垂直，且交汇点位于中空玻璃上，如此设置，便于使中空玻璃同一位置处的上下表面受热相同。
采用上述结构，驱动轮7与从动轮3转动，带动输送带4循环转动，从而使放置在输送带4上的中空玻璃向前输送，中空玻璃在输送时需完全放置在输送网带402上，热风机9将热风通过输送管8输入风管5与支管6，风管5吹出的热风从顶部和侧面吹向中空玻璃，支管6吹出的热风穿过输送网带402吹向中空玻璃底部，从而使中空玻璃四面均匀受热，使内部胶体被均匀烘干，进而使胶体收缩均匀，保证密封效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种中空玻璃烘干运输台，其特征在于：包括底架(1)、输送带(4)和风管(5)，所述底架(1)上安装有热风机(9)，所述底架(1)上方设置有台面(101)，所述台面(101)的两侧分别设置有一组支架(2)，其中一组所述支架(2)中间安装有从动轴(201)，另一组所述支架(2)中间安装有驱动轴(202)；
所述从动轴(201)上固定安装有两个从动轮(3)，且两个所述从动轮(3)分列在所述从动轴(201)两侧，所述驱动轴(202)上固定安装有两个驱动轮(7)，且两个所述驱动轮(7)分列在所述驱动轴(202)两侧；
所述输送带(4)安装在所述从动轮(3)与所述驱动轮(7)上，所述输送带(4)共包括三部分，其中两部分是与所述从动轮(3)和所述驱动轮(7)相啮合的同步带(401)，且所述同步带(401)分列在两侧，另一部分为输送网带(402)，所述输送网带(402)的两侧与两侧的所述同步带(401)拼接在一起；
所述风管(5)为倒U型，横跨于所述输送带(4)上方，所述风管(5)的中部设置有支管(6)，且所述支管(6)从所述输送带(4)的中间纵向穿过，所述支管(6)与所述风管(5)相连通；所述台面(101)底部设置有输送管(8)，所述输送管(8)连通所述风管(5)与所述热风机(9)的出风口。
2.根据权利要求1所述一种中空玻璃烘干运输台，其特征在于：所述从动轴(201)与所述驱动轴(202)均通过轴承安装在所述支架(2)上。
3.根据权利要求1所述一种中空玻璃烘干运输台，其特征在于：所述驱动轴(202)的一侧连接有电机。
4.根据权利要求1所述一种中空玻璃烘干运输台，其特征在于：所述输送网带(402)的表面均匀设置有圆形凸点(403)，且所述圆形凸点(403)采用耐热橡胶加工而成。
5.根据权利要求1所述一种中空玻璃烘干运输台，其特征在于：所述风管(5)共有若干根，且所述风管(5)的顶管和侧管上均设置有出风孔，且顶管上的出风孔和侧管上的出风孔均朝所述输送带(4)的输送反方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述一种中空玻璃烘干运输台，其特征在于：所述支管(6)上的出风孔朝向所述输送带(4)的输送反方向倾斜设置。
7.根据权利要求6所述一种中空玻璃烘干运输台，其特征在于：所述支管(6)上的出风孔风向与所述风管(5)顶部的出风孔风向相互垂直，且交汇点位于中空玻璃上。
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