CN212735159U - 多功能零件定位器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型多功能零件定位器,涉及机加工辅助工具技术领域,尤其涉及具有水平方向和角度方向的多功能辅助定位装置。本实用新型包括:角度调节组件、水平调节组件、高度调节组件和底座;底座包括:底部平台和筒状结构,筒状结构位于底部平台的上部,并一体加工而成;高度调节组件装于底座上部的筒状结构上;水平调节组件装于高度调节组件的上部,可随高度调节组件上下移动;角度调节组件与水平调节组件的一端相连接,可在水平调节组件及高度调节组件的作用下上下移动和水平移动调节。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的小批量复杂工件生产中,辅助定位时间长,降低工作效率;工件定位精度低,降低了工件质量等问题。

Description

多功能零件定位器
技术领域
本实用新型多功能零件定位器,涉及机加工辅助工具技术领域,尤其涉及具有水平方向和角度方向的多功能辅助定位装置。
背景技术
在铣削加工工件时,经常使用机用平口虎钳定位装夹零件,机用平口虎钳的结构特点只能限制零件五个方向自由度,或者加工角度类零件时,不能实现角度零件定位的功能。在零件的种类繁多,单件小批量的生产中,增加了装卸工件的辅助定位时间,另外工件的位置精度很难保证,降低了工作效率和工件质量。
针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的多功能零件定位器,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
根据上述现有技术提出的小批量复杂工件生产中,辅助定位时间长,降低工作效率;工件定位精度低,降低了工件质量等技术问题,而提供一种多功能零件定位器。本实用新型主要将高度、水平、角度三个方向调节装置进行结合,从而达到能够快速对待加工零件进行精准定位,提高工作效率和工件质量的效果。
本实用新型采用的技术手段如下:
一种多功能零件定位器包括:角度调节组件、水平调节组件、高度调节组件和底座;
进一步地,底座包括:底部平台和筒状结构,筒状结构位于底部平台的上部,并一体加工而成;
进一步地,高度调节组件装于底座上部的筒状结构上;
进一步地,水平调节组件装于高度调节组件的上部,可随高度调节组件上下移动;
进一步地,角度调节组件与水平调节组件的一端相连接,可在水平调节组件及高度调节组件的作用下上下移动和水平移动调节。
进一步地,高度调节组件包括:升降丝杆、旋转螺母和导向螺钉;
进一步地,旋转螺母与底座的筒状结构上端口部活动连接;
进一步地,升降丝杆的中部与旋转螺母螺纹连接,下部置于筒状结构内部;
进一步地,丝杆上加工有轴向的导向槽;
进一步地,导向螺钉旋于底座的筒状结构上,其前端插入到导向槽内;
进一步地,旋转螺母转动后带动丝杆在导向螺钉的导向下上下移动。
进一步地,水平调节组件包括:水平定位块、连接压块和锁紧螺钉;
进一步地,水平定位块的主体为具有一定长度的矩形结构;水平定位块的中部沿其长度方向加工有上下贯通的T型通槽;水平定位块的一端角度调整组件安装区;
进一步地,连接压块为与T型通槽形状相同的T型结构,由T型通槽的上部装入,并由锁紧螺钉与升降丝杆紧固连接在一起;
进一步地,水平定位块在连接压块的导向下水平移动。
进一步地,角度调节组件包括:角度定位块、刻度盘、连接螺钉和紧固螺钉;
进一步地,角度定位块和刻度盘通过紧固螺钉一同装于水平定位块上;
进一步地,刻度盘同时通过至少两个连接螺钉与水平定位块定位连接;
进一步地,角度定位块上设置有基准刻度线;
进一步地,角度定位块以紧固螺钉为圆心转动,通过基准刻度线与刻度盘配合确定角度。
本实用新型多功能零件定位器作为辅助定位装置与机用平口虎钳或其他夹具配合使用:
多功能零件定位器的安装:零件定位底座下底面擦拭干净,安放在工作台上,T型螺栓插入工作台的T型槽和及具体的台阶槽内,螺母拧紧固定定位器。
零件的定位方法:零件定位器配合其他夹具使用,现以机用平口虎钳与多功能零件定位器一起使用为例,详述多功能零件定位器的定位过程:
1.水平方向定位
机用平口虎钳限制零件5个方向自由度,若零件要完全定位,使用多功能定位器的水平定位块的一端定位,具体使用可调整多功能定位器的安装位置或松开连接压块上的锁紧螺钉,调整水平定位块的位置以便定位使用,定位后再拧紧锁紧螺钉进行固定。
2.角度定位
单独使用机用平口虎钳定位装夹加工角度类零件很难实现,配合多功能零件定位器使用,方便、快速解决了问题。通常在使用时,零件先加工基准面,然后以零件的基准面定位,根据零件角度的相对位置关系,松开紧固螺钉,调整角度定位块的角度,角度定位块的侧面与零件基准面贴合定位;零件的另一端使用机用平口虎钳定位并夹紧。
3.高度调整
根据需要垂直方向的高度调整,拧旋旋转螺母,升降丝杠在导向螺钉的作用下实现垂直方向上下移动,实现高度方向调整。
较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型提供的多功能零件定位器,水平定位块在水平方向可调整位置,满足零件水平方向定位要求;
2、本实用新型提供的多功能零件定位器,角度定位块能根据加工角度零件需要调整角度,定位角度类零件需要,提高工件的定位精度,提高了工件加工的质量;
3、本实用新型提供的多功能零件定位器,高度调节组件能在垂直方向上下移动,满足不同零件定位需要;
4、本实用新型提供的多功能零件定位器,在零件种类较多单件小批量生产中,尤其是角度类零件加工生产中缩短了定位工件的时间,提高了工作效率;
5、本实用新型提供的多功能零件定位器,可实现工件的完全定位,定位零件灵活方便,定位精度高,尤其可作为使用机用平口虎钳定位装夹零件的辅助定位组件,在单件小批量生产中,大大提高了工作效率、产品精度。
综上,应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的小批量复杂工件生产中,辅助定位时间长,降低工作效率;工件定位精度低,降低了工件质量等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型角度调节组件结构示意图。
图中:1、角度定位块2、刻度盘3、连接螺钉4、紧固螺钉5、水平定位块6、连接压块7、锁紧螺钉8、升降丝杆9、旋转螺母10、导向螺钉11、底座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任向具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种多功能零件定位器包括:角度调节组件、水平调节组件、高度调节组件和底座11;
底座11包括:底部平台和筒状结构,筒状结构位于底部平台的上部,并一体加工而成;
高度调节组件装于底座11上部的筒状结构上;
水平调节组件装于高度调节组件的上部,可随高度调节组件上下移动;
角度调节组件与水平调节组件的一端相连接,可在水平调节组件及高度调节组件的作用下上下移动和水平移动调节。
如图1、3所示,高度调节组件包括:升降丝杆8、旋转螺母9和导向螺钉10;
旋转螺母9与底座11的筒状结构上端口部活动连接;
升降丝杆8的中部与旋转螺母9螺纹连接,下部置于筒状结构内部;
丝杆8上加工有轴向的导向槽;
导向螺钉10旋于底座11的筒状结构上,其前端插入到导向槽内;
旋转螺母9转动后带动丝杆8在导向螺钉10的导向下上下移动。
如图1、2所示,水平调节组件包括:水平定位块5、连接压块6和锁紧螺钉7;
水平定位块5的主体为具有一定长度的矩形结构;水平定位块5的中部沿其长度方向加工有上下贯通的T型通槽;水平定位块5的一端角度调整组件安装区;
连接压块6为与T型通槽形状相同的T型结构,由T型通槽的上部装入,并由锁紧螺钉7与升降丝杆8紧固连接在一起;
水平定位块5在连接压块6的导向下水平移动。
如图1-4所示,角度调节组件包括:角度定位块1、刻度盘2、连接螺钉3和紧固螺钉4;
角度定位块1和刻度盘2通过紧固螺钉4一同装于水平定位块5上;
刻度盘2同时通过至少两个连接螺钉3与水平定位块5定位连接;
角度定位块1上设置有基准刻度线;
角度定位块1以紧固螺钉4为圆心转动,通过基准刻度线与刻度盘2配合确定角度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种多功能零件定位器,其特征在于,所述的多功能零件定位器包括:角度调节组件、水平调节组件、高度调节组件和底座(11);
所述的底座(11)包括:底部平台和筒状结构,筒状结构位于底部平台的上部,并一体加工而成;
所述的高度调节组件装于底座(11)上部的筒状结构上;
所述的水平调节组件装于高度调节组件的上部,可随高度调节组件上下移动;
所述的角度调节组件与水平调节组件的一端相连接,可在水平调节组件及高度调节组件的作用下上下移动和水平移动调节。
2.根据权利要求1所述的多功能零件定位器,其特征在于,所述的高度调节组件包括:升降丝杆(8)、旋转螺母(9)和导向螺钉(10);
所述的旋转螺母(9)与底座(11)的筒状结构上端口部活动连接;
所述的升降丝杆(8)的中部与旋转螺母(9)螺纹连接,下部置于筒状结构内部;
所述的丝杆(8)上加工有轴向的导向槽;
所述的导向螺钉(10)旋于底座(11)的筒状结构上,其前端插入到导向槽内;
所述的旋转螺母(9)转动后带动丝杆(8)在导向螺钉(10)的导向下上下移动。
3.根据权利要求1所述的多功能零件定位器,其特征在于,所述的水平调节组件包括:水平定位块(5)、连接压块(6)和锁紧螺钉(7);
所述的水平定位块(5)的主体为具有一定长度的矩形结构;水平定位块(5)的中部沿其长度方向加工有上下贯通的T型通槽;水平定位块(5)的一端角度调整组件安装区;
所述的连接压块(6)为与T型通槽形状相同的T型结构,由T型通槽的上部装入,并由锁紧螺钉(7)与升降丝杆(8)紧固连接在一起;
所述的水平定位块(5)在连接压块(6)的导向下水平移动。
4.根据权利要求1所述的多功能零件定位器,其特征在于,所述的角度调节组件包括:角度定位块(1)、刻度盘(2)、连接螺钉(3)和紧固螺钉(4);
所述的角度定位块(1)和刻度盘(2)通过紧固螺钉(4)一同装于水平定位块(5)上;
所述的刻度盘(2)同时通过至少两个连接螺钉(3)与水平定位块(5)定位连接;
所述的角度定位块(1)上设置有基准刻度线;
所述的角度定位块(1)以紧固螺钉(4)为圆心转动,通过基准刻度线与刻度盘(2)配合确定角度。
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