CN212734730U - 一种带钢对焊用焊烟集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢对焊用焊烟集尘装置，包括对焊台座和设置于对焊台座中部的焊车滑轨，焊车滑轨上滑动连接有焊接小车，对焊台座两侧对称设置有集尘机构，集尘机构包括外延板和集烟立架；两个外延板上部均滑动连接有平动滑座，平动滑座上端转动连接有从转杆，两个外延板之间设有弹性压板，弹性压板两端分别与两个平动滑座固定连接，焊接小车底部贴合弹性压板上表面滑动；两个集烟立架上部转动连接有中转板。本实用新型使弹性压板受焊接小车滑移压力下推动两个平动滑座向互相远离一侧移动，进而带动与从转杆转动下移，进而使连动杆拉动中转板转动，调整集烟罩的开口方向，便于更好地吸收焊烟。

Description

一种带钢对焊用焊烟集尘装置

技术领域

本实用新型涉及焊管生产设备技术领域，尤其涉及一种带钢对焊用焊烟集尘装置。

背景技术

螺旋焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制作而成的钢管，焊接钢管的生产效率较高，其中，螺旋焊管在生产过程中为保证生产的连续进行，一般需要将作为原材料的成卷带钢头尾进行对接，通过将前卷的尾部与后卷的头部对焊，从而实现对带钢成型设备的不间断供料。

专利公开号为CN207642650U公开了一种带钢剪切对焊平台，包括底座，底座上依次设置有防跳辊装置、液压对中装置、液压压板装置、托辊装置、液压剪切装置、焊接压板装置和出口固定装置，液压压板装置包括固定压板和活动压板；液压剪切装置包括固定安装在底座上的下切刀结构，以及与底座两侧同步导向机构连接的上切刀结构；焊接压板装置包括配合压紧带钢的上压板与下压板，下压板通过支承座与底座固定连接。本实用新型次连续完成带钢的夹紧、剪切、焊接工序，生产具有连贯性，提高生产效率，采用上压板与下压板配合压紧带钢进行焊接。

上述技术方案中，可以实现带钢的剪切对焊，现有的生产工序中，为提高对焊效率一般使用焊接小车进行焊接，但因为焊接小车工作过程中需要移动，因此传统的固定于对焊设备上侧的焊烟集尘设备无法做到根据焊接小车进行调节，大量焊烟外泄，影响对焊工作台附近的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢对焊用焊烟集尘装置，可以根据焊接小车的移动调节集烟罩的方向，从而更方便地对焊烟进行吸收，从而减少焊烟外泄。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢对焊用焊烟集尘装置，包括对焊台座和设置于对焊台座中部的焊车滑轨，所述焊车滑轨上滑动连接有焊接小车，所述对焊台座两侧对称设置有集尘机构，所述集尘机构包括外延板和集烟立架；两个所述外延板上部均滑动连接有平动滑座，所述平动滑座上端转动连接有从转杆，两个所述外延板之间设有弹性压板，所述弹性压板两端分别与两个平动滑座固定连接，所述焊接小车底部贴合弹性压板上表面滑动；两个所述集烟立架上部转动连接有中转板，两个所述中转板互相靠近一侧下端固定连接有集烟罩，所述中转板互相远离一端下侧转动连接有连动杆，所述集烟立架互相远离一端固定连接有限位滑架，所述限位滑架内滑动连接有连轴块，所述连轴块一端与连动杆转动连接，所述连轴块另一端与从转杆转动连接。

通过采用上述技术方案，使弹性压板受焊接小车滑移压力下推动两个平动滑座向互相远离一侧移动，进而带动与从转杆转动下移，进而使连动杆拉动中转板转动，调整集烟罩的开口方向，便于更好地吸收焊烟。

进一步设置为：所述弹性压板设置于焊车滑轨上侧，所述弹性压板中部开设有两个定位卡孔，所述定位卡孔内插设有定位销杆，所述定位销杆贯穿定位卡孔与焊车滑轨固定连接。

通过采用上述技术方案，在弹性压板中部设置的定位销杆，将弹性压板中部固定于焊车滑轨上侧位置，使弹性压板在定位销杆的限位作用下，仅可以弯曲变形，不易发生移动。

进一步设置为：所述焊接小车侧边转动连接有侧压轮，所述侧压轮贴合于弹性压板上表面滚动，所述焊接小车通过侧压轮与弹性压板贴合滑动。

通过采用上述技术方案，在焊接小车侧边转动连接的侧压轮，便于使侧压轮对弹性压板施压，使弹性压板发生形变推动两个平动滑座移动，减小焊接小车底部贴合弹性压板上表面滑动时的阻力。

进一步设置为：所述平动滑座侧边设有横移滑轨，所述横移滑轨下端与外延板固定连接，所述平动滑座贴合横移滑轨内壁滑动。

通过采用上述技术方案，在平动滑座侧边设置的横移滑轨，使横移滑轨阻隔于平动滑座两侧，从而使弹性压板推动平动滑座滑移时，平动滑座保持平齐的滑移，从而提高两个平动滑座在外延板上滑动的稳定性。

进一步设置为：所述限位滑架开设有前后贯穿的纵移滑道，所述连轴块两端贴合纵移滑道内壁滑动。

通过采用上述技术方案，在限位滑架上开设的纵移滑道，使连轴块受平动滑座牵引移动时，贴合于纵移滑道内壁滑动，减轻连轴块向下移动时的晃动。

进一步设置为：所述弹性压板两端靠近平动滑座一侧均套设有扣合架，所述扣合架下端与焊车滑轨固定连接，所述扣合架内壁与弹性压板上表面贴合滑动。

通过采用上述技术方案，在弹性压板上套设的扣合架，使扣合架扣合于弹性压板上侧，在弹性压板受焊接小车滑移推动下，保持弹性压板的两侧与焊车滑轨上表面的贴合状态，从而使弹性压板受压变形处于平直状态时，推动两个平动滑座向互相远离一侧移动。

进一步设置为：所述定位销杆上套设有，所述下端与焊车滑轨固定连接，所述上端与弹性压板中部相抵接。

通过采用上述技术方案，在定位销杆上套设的，使正常状态下推动弹性压板保持弯曲的状态，在焊接小车底部滑移下压弹性压板变形时，具有推动弹性压板弯曲的弹力，从而便于弹性压板受压后回复至弯曲状态。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过焊接小车平移时下压弹性压板变形，经由平动滑座拉动连轴块下移，进而带动中转板转动，调整集烟罩的开口方向，方便集烟罩对焊接过程中产生的焊烟进行吸收，从而减少焊烟外泄对工作环境造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视截面图，主要用于表现弹性压板部分的结构示意图。

附图标记：1、对焊台座；2、焊车滑轨；3、焊接小车；4、外延板；5、集烟立架；6、中转板；7、集烟罩；8、连动杆；9、限位滑架；10、横移滑轨；11、平动滑座；12、从转杆；13、连轴块；14、弹性压板；15、定位销杆；16、扣合架；17、侧压轮；18、纵移滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种带钢对焊用焊烟集尘装置，包括对焊台座1和设置于对焊台座1中部的焊车滑轨2，焊车滑轨2上滑动连接有用于对焊带钢的焊接小车3，焊接小车3上带有驱动机构，使焊接小车3在焊车滑轨2上平移。

请参阅图1和图2，对焊台座1两侧对称设置有用于收集焊烟的集尘机构，集尘机构包括外延板4和集烟立架5；两个外延板4上部均滑动连接有平动滑座11，平动滑座11上端转动连接有从转杆12，两个外延板4之间设有弹性压板14，弹性压板14两端分别与两个平动滑座11固定连接，焊接小车3底部贴合弹性压板14上表面滑动。弹性压板14设置于焊车滑轨2上侧，弹性压板14中部开设有两个定位卡孔，定位卡孔内插设有定位销杆15，定位销杆15贯穿定位卡孔与焊车滑轨2固定连接。通过将弹性压板14中部固定于焊车滑轨2上侧位置，使弹性压板14在定位销杆15的限位作用下，仅可以弯曲变形，不易发生移动。

请参阅图1，两个集烟立架5上部转动连接有中转板6，两个中转板6互相靠近一侧下端固定连接有集烟罩7，中转板6互相远离一端下侧转动连接有连动杆8，集烟立架5互相远离一端固定连接有限位滑架9，限位滑架9内滑动连接有连轴块13，连轴块13一端与连动杆8转动连接，连轴块13另一端与从转杆12转动连接。

平动滑座11侧边设有横移滑轨10，横移滑轨10下端与外延板4固定连接，平动滑座11贴合横移滑轨10内壁滑动。在平动滑座11侧边设置的横移滑轨10，使横移滑轨10阻隔于平动滑座11两侧，从而使弹性压板14推动平动滑座11滑移时，平动滑座11保持平齐的滑移，从而提高两个平动滑座11在外延板4上滑动的稳定性。

请参阅图2，焊接小车3侧边转动连接有侧压轮17，侧压轮17贴合于弹性压板14上表面滚动，焊接小车3通过侧压轮17与弹性压板14贴合滑动。侧压轮17对弹性压板14施压，使弹性压板14发生形变推动两个平动滑座11移动，减小焊接小车3底部贴合弹性压板14上表面滑动时的阻力。

限位滑架9开设有前后贯穿的纵移滑道18，连轴块13两端贴合纵移滑道18内壁滑动。在限位滑架9上开设的纵移滑道18，使连轴块13受平动滑座11牵引移动时，贴合于纵移滑道18内壁滑动，减轻连轴块13向下移动时的晃动。

请参阅图1，弹性压板14两端靠近平动滑座11一侧均套设有扣合架16，扣合架16下端与焊车滑轨2固定连接，扣合架16内壁与弹性压板14上表面贴合滑动。在弹性压板14上套设的扣合架16，使扣合架16扣合于弹性压板14上侧，在弹性压板14受焊接小车3滑移推动下，保持弹性压板14的两侧与焊车滑轨2上表面的贴合状态，从而使弹性压板14受压变形处于平直状态时，推动两个平动滑座11向互相远离一侧移动。

请参阅图2，定位销杆15上套设有19，19下端与焊车滑轨2固定连接，19上端与弹性压板14中部相抵接。在定位销杆15上套设的19，使19正常状态下推动弹性压板14保持弯曲的状态，在焊接小车3底部滑移下压弹性压板14变形时，19具有推动弹性压板14弯曲的弹力，从而便于弹性压板14受压后回复至弯曲状态。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在进行带钢对焊工作时，初始状态下，焊接小车3位于焊车滑轨2上的一侧，集烟罩7处于垂直向下的方向，当进行焊接工作时，焊接小车3在焊车滑轨2上头移动，焊接小车3在向焊车滑轨2的中间位置移动时，下压弹性压板14，使处于弯曲状态的弹性压板14延展至平直状态，此时两个平动滑座11受弹性压板14伸展推动向互相远离一侧移动，平动滑座11的横向移动，带动从转杆12转动，从转杆12在平动滑座11的拉力下带动连轴块13在限位滑架9内向下滑移，进而带动连轴块13一侧的限位滑架9向下移动，限位滑架9在下移时，带动集烟立架5上的中转板6转动，进而使中转板6上的集烟罩7向中间方向转动倾斜，从而对移动至焊车滑轨2上侧中部的焊接小车3进行焊烟吸收，且集烟罩7的倾斜方向受焊接小车3在焊车滑轨2上的移动距离影响，因此可以较准确地对焊烟进行吸收，从而减少焊烟外泄对工作环境造成的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带钢对焊用焊烟集尘装置，包括对焊台座(1)和设置于对焊台座(1)中部的焊车滑轨(2)，所述焊车滑轨(2)上滑动连接有焊接小车(3)，其特征在于：所述对焊台座(1)两侧对称设置有集尘机构，所述集尘机构包括外延板(4)和集烟立架(5)；

两个所述外延板(4)上部均滑动连接有平动滑座(11)，所述平动滑座(11)上端转动连接有从转杆(12)，两个所述外延板(4)之间设有弹性压板(14)，所述弹性压板(14)两端分别与两个平动滑座(11)固定连接，所述焊接小车(3)底部贴合弹性压板(14)上表面滑动；

两个所述集烟立架(5)上部转动连接有中转板(6)，两个所述中转板(6)互相靠近一侧下端固定连接有集烟罩(7)，所述中转板(6)互相远离一端下侧转动连接有连动杆(8)，所述集烟立架(5)互相远离一端固定连接有限位滑架(9)，所述限位滑架(9)内滑动连接有连轴块(13)，所述连轴块(13)一端与连动杆(8)转动连接，所述连轴块(13)另一端与从转杆(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带钢对焊用焊烟集尘装置，其特征在于：所述弹性压板(14)设置于焊车滑轨(2)上侧，所述弹性压板(14)中部开设有两个定位卡孔，所述定位卡孔内插设有定位销杆(15)，所述定位销杆(15)贯穿定位卡孔与焊车滑轨(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带钢对焊用焊烟集尘装置，其特征在于：所述焊接小车(3)侧边转动连接有侧压轮(17)，所述侧压轮(17)贴合于弹性压板(14)上表面滚动，所述焊接小车(3)通过侧压轮(17)与弹性压板(14)贴合滑动。

4.根据权利要求1所述的一种带钢对焊用焊烟集尘装置，其特征在于：所述平动滑座(11)侧边设有横移滑轨(10)，所述横移滑轨(10)下端与外延板(4)固定连接，所述平动滑座(11)贴合横移滑轨(10)内壁滑动。

5.根据权利要求1所述的一种带钢对焊用焊烟集尘装置，其特征在于：所述限位滑架(9)开设有前后贯穿的纵移滑道(18)，所述连轴块(13)两端贴合纵移滑道(18)内壁滑动。

6.根据权利要求2所述的一种带钢对焊用焊烟集尘装置，其特征在于：所述弹性压板(14)两端靠近平动滑座(11)一侧均套设有扣合架(16)，所述扣合架(16)下端与焊车滑轨(2)固定连接，所述扣合架(16)内壁与弹性压板(14)上表面贴合滑动。

7.根据权利要求2所述的一种带钢对焊用焊烟集尘装置，其特征在于：所述定位销杆(15)上套设有(19)，所述(19)下端与焊车滑轨(2)固定连接，所述(19)上端与弹性压板(14)中部相抵接。

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