CN212734686U - 激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，包括固定架、活动立板、摆动架、驱动电机及卸料输送带，活动立板可拆卸竖直固定在固定架一侧而在活动立板与固定架之间构成安装空间，摆动架的前后两端转动连接有主动轴和从动轴，且主动轴水平设置在安装空间内且其两端分别与固定架和活动立板转动连接，驱动电机固装在固定架上并与主动轴的一端传动连接，固定架与摆动架之间活动连接有用于调整摆动架与固定架之间角度的调节臂。本实用新型通过驱动电机即可带动卸料输送带运转以完成工件从前向后传送，结构简单，可在线调整调节臂以调节角度，无需停机，且方便在卸料输送带或轴承座等零部件寿命到期或受损后拆换与维修。

Description

激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机

技术领域

本实用新型属于激光打标设备技术领域，具体涉及一种激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机。

背景技术

传送设备也称为输送线，是指在一定线路上连续输送工件的搬运设备。由于传送设备的输送能力大、运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，已经被广泛应用在各种工业生产中。传送设备的核心部件通常为传送带，为了便于传送带的输送工件的同上对工件进行各种工艺操作，传送带通常具有一定的高度，当传送带将工件传动到出料端后需要人工将工件从传送带上取下，自动化程度相对较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，结构简单，调节角度方便，且便于维修。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，包括固定架、活动立板、摆动架、驱动电机及卸料输送带，所述活动立板可拆卸竖直固定在固定架一侧而在活动立板与固定架之间构成安装空间，所述摆动架的前后两端转动连接有相互平行的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间张紧传动配合有卸料输送带，且所述主动轴水平设置在安装空间内且其两端分别与固定架和活动立板转动连接，所述驱动电机固装在固定架上并与主动轴的一端传动连接，所述固定架与摆动架之间活动连接有用于调整摆动架与固定架之间角度的调节臂。

优选地，所述摆动架前端的左右两侧分别通过轴承座与主动轴相连接，所述主动轴水平穿过摆动架的前端。

优选地，所述活动立板一端通过紧固件与固定架可拆卸连接且竖直设置，所述活动立板和固定架分别对应主动轴的位置处压装有滚动轴承。

优选地，所述摆动架采用铝材框架结构，所述固定架采用铸铁焊接结构。

优选地，所述固定架上设置有配重件。

优选地，所述摆动架的左右两侧分别安装有挡板。

优选地，所述调节臂的一端铰接在摆动架的一侧，所述调节臂的另一端长度方向间隔设置有若干卡槽，所述固定架对应调节臂的一侧设有与卡槽卡位配合的卡柱。

优选地，所述主动轴的一端键连接有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴固装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间传动配合有传动链条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型卸料输送机包括固定架、活动立板、摆动架和调节臂，摆动架上张紧传动配合有卸料输送带，且摆动架的前端通过转动连接的主动轴与两侧的固定架和活动立板转动连接在一起，驱动电机与主动轴一端传动配合，这样通过驱动电机即可带动卸料输送带运转以完成工件从前向后传送，且使得摆动架可相对固定架和活动立板上下摆动；再有，摆动架与固定架之间活动连接有调节臂，调节臂一端铰接摆动架而另一端通过卡槽与固定架上的卡柱卡位配合，结构简单，操作也方便，且能够保持摆动架在调整到位后结构稳定牢靠，调整只需选择不同位置上的卡槽与卡柱配合。而且，本实用新型卸料输送带的运转与调节臂相互独立，可在线调整调节臂，无需停机。另，通过设置活动立板，方便在卸料输送带或轴承座等零部件寿命到期或受损后拆换与维修。

附图说明

图1为本实用新型卸料输送机的结构示意图。

图2为本实用新型调节臂的结构示意图。

图3为本实用新型主动轴与摆动架和从动齿轮安装结构示意图。

图中标记：10、固定架；11、长立板；12、短立板；13、卡柱；20、活动立板；30、摆动架；31、主动轴；33、轴承座；34、卸料输送带；35、挡板；41、驱动电机；43、从动齿轮；44、传动链条；50、调节臂；51、卡槽；52、长槽。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-3所示，本实施例提供一种激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，包括固定架10、活动立板20、摆动架30、驱动电机41及卸料输送带34。

在本实施例中，所述固定架10优选采用铸铁焊接结构，保证整体结构不易变形、可靠牢固，其包括左右对置的两个立柱、水平连接两个立柱顶端的横梁、竖直焊接在其中一个立柱顶端和横梁一端的长立板11、竖直焊接在横梁另一端的短立板12以及两个分别焊接在立柱同一侧的L型支撑柱，所述活动立板20通过紧固件可拆卸竖直固定在短立板12一侧而在活动立板20与长立板11之间构成安装空间，所述长立板11顶端压装有滚动轴承A，所述活动立板20顶端同一水平高度处也压装有滚动轴承B。所述L型支撑柱可增强固定架10的支撑稳定性，另可在固定架10上比如L型支撑柱上再设置配重件，可进一步增强固定架10的稳定性，保证在作业过程中卸料输送机不会发生上翘。当然，所述L型支撑柱底端和立柱底端也可通过固定板和紧固螺栓固装在使用场地上。

在本实施例中，所述摆动架30采用铝材框架结构，在保证结构强度的情况下降低整体重量，其包括两条左右平行对置的铝型材，各铝型材由上型体、下型体及连接上型体和下型体的连接中体，所述上型体和下型体上分别整体呈方形结构且在其左右侧面和相背侧面上分别具有安装槽。所述摆动架30的前后两端分别转动连接有相互平行的主动轴31和从动轴，具体的：两个铝型材上的连接中体对应主动轴31和从动轴的位置处分别开设有轴孔，主动轴31的两端穿过对应的轴孔并分别通过轴承座33与摆动架30相连接，从动轴的两端也穿过对应的轴孔并分别通过轴承座33与摆动架30相连接，而各轴承座33通过紧固组件固定安装在上型体的安装槽和下型体的安装槽内，这样实现主动轴31和从动轴分别相对摆动架30完成绕自轴水平旋转。

在本实施例中，所述主动轴31水平设置在安装空间内，所述主动轴31和从动轴之间张紧传动配合有卸料输送带34，优选地轴承座33在铝型材的远离卸料输送带34的一侧，而卸料输送带34位于两个铝型材之间。而且，所述主动轴31的两端还分别轴向延伸与固定架10上的滚动轴承A和活动立板20上的滚动轴承B相连接，从而实现主动轴31在摆动架30前端两侧的轴承座33以及滚动轴承A和滚动轴承B之间水平转动。而所述驱动电机41固装在固定架10的横梁上并与主动轴31的一端传动连接，具体传动连接方式为：所述主动轴31的一端键连接有从动齿轮43，所述驱动电机41的输出轴固装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮43之间传动配合有传动链条44，如此驱动电机41工作即可带动主动轴31水平转动，继而带动卸料输送带34和从动轴传动。为了防止工件从卸料输送带34跑偏掉出，所述摆动架30的左右两侧分别安装有挡板35，挡板35优选通过紧固件安装设置在左右铝型材的上型体上的安装槽上。

在本实施例中，所述固定架10与摆动架30之间活动连接有用于调整摆动架30与固定架10之间角度的调节臂50，具体的：所述调节臂50的一端铰接在摆动架30的一侧，所述调节臂50的另一端长度方向间隔设置有若干卡槽51，所述固定架10的立柱对应调节臂50的一侧设有与卡槽51卡位配合的卡柱13，如此使得调节臂50可绕其与摆动架30的铰接点上下摆动，向上摆则铰接点与固定架10上的卡柱13之间直线距离变长，通过调节臂50上的远端卡槽51与卡柱13卡位配合完成固定，此时摆动架30与固定架10之间的角度较大；向下摆则铰接点与卡柱13之间直线距离变短，通过调节臂50上的近端卡槽51与卡柱13卡位配合完成固定，此时摆动架30与固定架10之间的角度较小。本实施例的若干卡槽51之间连通设置有长槽52，长槽52沿调节臂50的长度方向延伸设置，在调整时卡柱13沿长槽52的长度方向移动。

本实施例的卸料输送机的安装流程为：先将主动轴31、从动轴和卸料输送带34组装于摆动架30上而形成输送组件，在固定架10平稳放在使用场地后将主动轴31的一端压过固定架10上的滚动轴承A，再将活动立板20顶端的滚动轴承B压入主动轴31的另一端，活动立板20的底端竖直固定在固定架10上，并在主动轴31末端的从动齿轮43与驱动电机41输出轴末端的驱动齿轮之间装好传动链条44，从而完成输送组件与固定架10和活动立板20的安装；接着，将调节臂50的一端铰接在摆动架30上而另一端在调节好角度后通过卡槽51卡位配合在固定架10上的卡柱13上。当卸料输送带34或轴承座33需要维修时，拆除活动立板20。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于：包括固定架、活动立板、摆动架、驱动电机及卸料输送带，所述活动立板可拆卸竖直固定在固定架一侧而在活动立板与固定架之间构成安装空间，所述摆动架的前后两端转动连接有相互平行的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间张紧传动配合有卸料输送带，且所述主动轴水平设置在安装空间内且其两端分别与固定架和活动立板转动连接，所述驱动电机固装在固定架上并与主动轴的一端传动连接，所述固定架与摆动架之间活动连接有用于调整摆动架与固定架之间角度的调节臂。

2.根据权利要求1所述的激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于：所述摆动架前端的左右两侧分别通过轴承座与主动轴相连接，所述主动轴水平穿过摆动架的前端。

3.根据权利要求1所述的激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于：所述活动立板一端通过紧固件与固定架可拆卸连接且竖直设置，所述活动立板和固定架分别对应主动轴的位置处压装有滚动轴承。

4.根据权利要求1所述的激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于：所述摆动架采用铝材框架结构，所述固定架采用铸铁焊接结构。

5.根据权利要求1所述的激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于：所述固定架上设置有配重件。

6.根据权利要求1所述的激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于：所述摆动架的左右两侧分别安装有挡板。

7.根据权利要求1所述的激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于：所述调节臂的一端铰接在摆动架的一侧，所述调节臂的另一端长度方向间隔设置有若干卡槽，所述固定架对应调节臂的一侧设有与卡槽卡位配合的卡柱。

8.根据权利要求1所述的激光打标流水线用下料角度可调的卸料输送机，其特征在于，所述主动轴的一端键连接有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴固装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间传动配合有传动链条。

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