CN212734570U - 一种数控切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控切割装置，包括切割台，所述切割台的侧面设置有数控装置，所述切割台的上面设置有用于放置切割物品且用于支撑物品的切割板，所述切割板侧面设置有用于固定切割物品的固定块，所述切割台外侧边缘位置设置有均匀对称的移动导轨，所述移动导轨上设置有在移动导轨上均匀运动的升降体，所述升降体的上面设置有固定支撑槽，所述固定支撑槽内部设置有圆柱体状的旋转轴，所述旋转轴外侧左右两边均设置有小型电机，所述旋转轴上设置可以左右移动的切割柱，所述切割柱上设置有可以上下进行运动的切割杆，所述切割杆上面设置有可以前后移动的切割装置。具有切割精度高，切割速度快，能够进行多方位，多角度切割的特点。

Description

一种数控切割装置

技术领域

本实用新型涉及数控切割领域，具体为一种数控切割装置。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。但是传统的数控切割装置，切割速度慢，精度低，效率低等问题，为此，需要一种数控切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控切割装置，包括切割台，所述切割台的侧面设置有数控装置，所述切割台的上面设置有用于放置切割物品且用于支撑物品的切割板，所述切割板侧面设置有用于固定切割物品的固定块，所述切割台外侧边缘位置设置有均匀对称的移动导轨，所述移动导轨上设置有在移动导轨上均匀运动的升降体，所述升降体的上面设置有固定支撑槽，所述固定支撑槽内部设置有圆柱体状的旋转轴，所述旋转轴外侧左右两边均设置有小型电机，所述旋转轴上设置可以左右移动的切割柱，所述切割柱上设置有可以上下进行运动的切割杆，所述切割杆上面设置有可以前后移动的切割装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割台的侧面安装有电源开关。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割台的下面安装有切割支撑底座。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割支撑底座下面设置有均匀对称的4个支撑脚。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割台的侧面设置有精准刻度条。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述升降体在所述切割台上运动的距离范围在50cm-80cm之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割装置包括调节杆和割炬。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述升降体、所述小型电机、所述切割装置均与所述数控装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种数控切割装置，通过设置升降体、切割柱、切割杆等实现多角度、多方位进行切割，通过设置切割板可以对要进行切割的物品进行放置，通过设置固定块对切割的物品进行固定，避免切割的物品移动造成切割不均匀，不精准，通过设置切割装置可以实现精准、快速进行切割，切割效率高，切口平滑，通过设置数控装置实现全过程自动进行切割工作，减少人员的运用，通过设置切割支撑底座和支撑脚可以方便搬运。

附图说明

图1为本实用新型一种数控切割装置外部结构示意图；

图2为固定支撑槽、旋转轴、小型电机、切割柱、切割杆及切割装置结构示意图。

图中：1-切割台；2-切割板；3-移动导轨；4-切割支撑底座；5-支撑脚；6-电源开关；7-精准刻度条；8-数控装置；9-升降体；10-小型电机；11-固定支撑槽；12-旋转轴；13-切割柱；14-切割杆，15-切割装置，16-固定块，17-调节杆，18-割炬。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控切割装置，包括切割台1，所述切割台1的侧面设置有数控装置8，所述切割台1的上面设置有用于放置切割物品且用于支撑物品的切割板2，所述切割板2侧面设置有用于固定切割物品的固定块16，所述切割台1外侧边缘位置设置有均匀对称的移动导轨3，所述移动导轨3上设置有在移动导轨3上均匀运动的升降体9，所述升降体9的上面设置有固定支撑槽11，所述固定支撑槽11内部设置有圆柱体状的旋转轴12，所述旋转轴12外侧左右两边均设置有小型电机10，所述旋转轴12上设置可以左右移动的切割柱13，所述切割柱13上设置有可以上下进行运动的切割杆14，所述切割杆14上面设置有可以前后移动的切割装置15。

进一步地，本实施例中，所述切割台1的侧面安装有电源开关6。

进一步地，本实施例中，所述切割台1的下面安装有切割支撑底座4。

进一步地，本实施例中，所述切割支撑底座下面设置有均匀对称的4个支撑脚5。

进一步地，本实施例中，所述切割台1的侧面设置有精准刻度条7。

进一步地，本实施例中，所述升降体9在所述切割台1上运动的距离范围在50cm-80cm之间。

进一步地，本实施例中，所述切割装置15包括调节杆16和割炬17。

进一步地，本实施例中，所述升降体9、所述小型电机10、所述切割装置15均与所述数控装置8电连接。

在本实施例中，将切割物件放于切割板2上端面上，然后将切割程序输入到数控装置8内，数控装置8控制切割装置15进行切割，整个过程，高效无污染。

在本实施例中，一种数控切割装置，切割台1上两侧分别设有两固定块16，通过固定块16实现对切割物件的固定，切割装置15通过与移动切割杆14实现了水平位移。

在本实施例中，一种数控切割装置，通过数控装置8对两个小型电机10实行同步控制，保证加工精度。

在本实施例中，一种数控切割装置使用时的注意事项：开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机，开机后要检查切割台和移动导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除，操作人员不能随意离开，非操作人员不得随意开动机器，对机器的故障现象要有记录，如发现故障，应有故障记录。

本实用新型的工作原理：工作时，打开电源开关6，通过数控装置8设定好切割参数，将要进行切割的物品放置在切割板2上面，固定块对切割的物品进行固定，升降体9在移动导轨3上移动位置，将切割位置调整到最佳处后，数控装置8控制小型电机10进行工作，带动旋转轴12运动，旋转轴12带动切割柱13运动，将切割柱13调整到最佳切割位置，此时将切割杆14调整到最佳切割位置，切割装置15对切割的物品进行切割，完成切割后，关闭数控装置8，关闭电源开关6即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种数控切割装置，其特征在于：包括切割台，所述切割台的侧面设置有数控装置，所述切割台的上面设置有用于放置切割物品且用于支撑物品的切割板，所述切割板侧面设置有用于固定切割物品的固定块，所述切割台外侧边缘位置设置有均匀对称的移动导轨，所述移动导轨上设置有在移动导轨上均匀运动的升降体，所述升降体的上面设置有固定支撑槽，所述固定支撑槽内部设置有圆柱体状的旋转轴，所述旋转轴外侧左右两边均设置有小型电机，所述旋转轴上设置可以左右移动的切割柱，所述切割柱上设置有可以上下进行运动的切割杆，所述切割杆上面设置有可以前后移动的切割装置，所述切割台的侧面安装有电源开关，所述切割台的下面安装有切割支撑底座，所述切割支撑底座下面设置有均匀对称的4个支撑脚，所述切割台的侧面设置有精准刻度条，所述升降体在所述切割台上运动的距离范围在50cm-80cm之间，所述切割装置包括调节杆和割炬，所述升降体、所述小型电机、所述切割装置均与所述数控装置电连接。

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