CN212734377U - 一种用于加工铜排模具的刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于加工铜排模具的刨床，包括底座以及移动座，移动座滑移连接于底座，底座上侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴固接有螺纹杆一，移动座对应螺纹杆一的位置开设有贯穿移动座的螺纹孔一，螺纹杆一螺纹连接于所述螺纹孔一，移动座位置转动连接有支撑杆一，支撑杆一开设有螺纹孔二，支撑杆设置有升降杆，升降杆下端插设于螺纹孔二并螺纹连接于螺纹孔二，所述支撑杆一周面固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧设置有所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二中心位置固接有旋柄一，具有能够带动铜排模具沿竖直方向运动，提高加工铜排模具的工作效率的效果。

Description

一种用于加工铜排模具的刨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于加工铜排模具的刨床。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，铜排模具是生产铜排的重要模具，加工铜排模具时，需要使用刨床对铜排模具的表面进行加工打磨。

现有的可参考授权公告号为：CN203171051U的中国实用新型专利，该实用公开了一种牛头刨床，包括底座，所述底座上设有床身，所述床身侧边设有滑块，所述滑块上设有可沿滑块滑动的工作台，所述床身顶部设有滑枕，所述滑枕头部设有刀架，所述刀架上设有刨刀，所述底座上设有连接滑枕并带动刨刀往复工作的四杆机构，所述滑块上设有转轴，所述转轴的一端设有转盘，所述转盘连接驱动四杆机构的驱动机构。设计合理，结构简单，操作方便，工作效果好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述牛头刨床在加工铜排模具时，仅能够实现工作台水平方向的往复滑移，难以实现工作台的竖直滑移，从而在对工件进行竖直方向的加工时，需要不断的将工件取下增设垫板，以提高工件的高度，操作较为不便，加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工铜排模具的刨床，具有能够带动铜排模具沿竖直方向运动，提高加工铜排模具的工作效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工铜排模具的刨床，包括长方体形状的底座以及设置在所述底座上侧的移动座，所述移动座的长度方向与所述底座的宽度方向相同，所述移动座中心位置转动连接有支撑杆一，所述支撑杆一轴线位置开设有螺纹孔二，所述支撑杆一上端设置有升降杆一，所述升降杆一下端插设于螺纹孔二并螺纹连接于螺纹孔二，所述支撑杆一周面固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧设置有所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二中心位置固接有旋柄一，所述升降杆一的上端固接有工作台；所述移动座拐角处固接有多个支撑杆二，所述支撑杆二内开设有圆孔，所述圆孔内插设有升降杆二，所述升降杆二远离所述支撑杆一端固接于所述工作台。

通过采用上述技术方案，使用时，通过转动旋柄一，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，从而带动支撑杆一转动，通过升降杆于螺纹孔二的螺纹连接，使工作台竖直方向升降，从而实现铜排模具能够竖直方向移动，避免在加工时多次移动或拆卸铜排模具，提高了加工铜排模具的加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动座沿所述底座宽度方向滑移连接与所述底座，所述底座上侧设置有伺服电机，所述伺服电机轴线方向与所述移动座长度方向相同，所述伺服电机输出轴固接有螺纹杆一，所述移动座对应螺纹杆一的位置开设有贯穿移动座的螺纹孔一，所述螺纹杆一穿过所述螺纹孔一并螺纹连接于所述螺纹孔一。

通过采用上述技术方案，当伺服电机工作时，伺服电机带动螺纹杆一转动，螺纹杆一于螺纹孔一螺纹连接带动工作台沿底座宽度方向滑动，从而实现铜排模具能够沿底座宽度方向移动,避免在加工时多次移动或拆卸铜排模具。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上侧固接有滑轨架，所述滑轨架上侧固接有多条滑轨一，所述移动座对应所述滑轨一位置开设有滑槽一，所述滑槽一与所述滑轨一滑移连接，所述滑轨架上侧固接有多个隔档块，所述隔档块侧壁固接于所述滑轨一两端。

通过采用上述技术方案，在移动座带动工作台沿底座宽度方向移动时，隔档块能够防止移动座滑出工作台，提升了在加工过程中的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上表面一个固接有支架一，所述工作台上表面远离支架一的一侧滑移连接有能够趋向支架一方向运动的支架二。

通过采用上述技术方案，使用时，移动支架二，能够选择所加工铜排模具的尺寸，具有更好的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架二侧壁开设有螺纹孔三，螺纹孔三内插设有螺纹杆二，所述螺纹杆二螺纹连接于螺纹孔三，所述螺纹杆二靠近所述支架一的一端转动连接于支架一，所述螺纹杆二远离所述支架一的一端固接有旋柄二。

通过采用上述技术方案，转动旋柄二，能够使支架二趋向支架一相对运动，且能够在放置铜排模具时，能够夹紧铜排模具。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上表面远离工作台一侧固接有刨床机体，刨床机体上端滑移连接有一滑枕，所述滑枕远离刨床机体一端固接有长方体形状刀具，所述刀具长度方向与所述底座长度方向相同。

通过采用上述技术方案，滑动滑枕时能够带动刀具沿底座长度方向往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑枕上侧铰接有刀具支架，所述刀具支架远离所述刀具支架一端开设有螺纹孔四，所述螺纹孔四轴线方向与所述底座长度方向相同，所述刀具支架转动至水平状态时，螺纹孔四内螺纹连接有螺栓，螺栓端部抵接于所述刀具一端。

通过采用上述技术方案，刀具支架转至水平状态时螺纹孔四位置与所述刀具位置处于同一平面，通过设置与螺纹孔四螺纹连接的螺栓，螺栓抵接刀具，能够提升刀具在加工铜排模具时往复运动的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动旋柄一，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，从而带动支撑杆一转动，通过升降杆于螺纹孔二的螺纹连接，使工作台竖直方向升降，当伺服电机工作时，伺服电机带动螺纹杆一转动，螺纹杆一于螺纹孔一螺纹连接带动工作台沿底座宽度方向滑动，从而实现铜排模具能够竖直方向移动以及沿底座宽度方向移动，避免在加工时多次移动或拆卸铜排模具，提高了加工铜排模具的加工效率；

2.转动旋柄二，能够使支架二趋向支架一相对运动，且能够在放置铜排模具时，能够夹紧铜排模具；

3.刀具支架转至水平状态时螺纹孔四位置与所述刀具位置处于同一平面，通过设置与螺纹孔四螺纹连接的螺栓，螺栓抵接刀具，能够提升刀具在加工铜排模具时往复运动的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中一种用于加工铜排模具的刨床的结构示意图。

图2是本实施例为表现刀具支架的爆炸结构示意图。

图3是本实施例为表现支撑杆一和支撑杆二的爆炸结构示意图。

图中，1、底座；2、刨床机体；21、滑枕；211、刀具；212、刀具支架；2121、螺纹孔四；2122、螺栓；22、滑轨二；221、滑槽二；3、滑轨架；31、滑轨一；32、隔档块；33、伺服电机；331、螺纹杆一；4、移动座；41、滑槽一；42、螺纹孔一；43、支撑杆二；431、圆孔；432、升降杆二；44、支撑杆一；441、螺纹孔二；442、升降杆一；443、锥齿轮一；444、锥齿轮二；445、旋柄一；45、凸块；5、工作台；51、支架一；52、支架二；521、滑块；522、螺纹孔三；53、滑槽三；54、螺纹杆二；541、旋柄二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于加工铜排模具的刨床，包括长方体状底座1，底座1上表面固接有刨床机体2，刨床机体2长度方向与所述底座1方向相同，所述刨床机体2上侧设置有滑枕21，所述滑枕21与所述刨床机体2长度方向相同，所述刨床机体2上侧固接有滑轨二22，滑轨二22长度方向与所述刨床机体2相同，所述滑枕21对应滑轨二22位置开设有滑槽二221，滑槽二221滑移连接于滑轨二22，刨床机体2内设置有驱动滑枕21沿滑轨二22长度方向移动的驱动装置（此处为现有技术不再赘述）。

滑枕21端部固接有长方体状刀具211，刀具211长度方向与底座1长度方向相同，滑枕21上侧铰接有刀具支架212，刀具支架212远离滑枕21一端开设有螺纹孔四2121，当刀具支架212转动至水平位置时，螺纹孔四2121高度与刀具211高度相同，螺纹孔四2121内螺纹连接有一螺栓2122，螺栓2122端部抵接与刀具211一端，滑枕21沿滑轨二22长度方向滑动，从而带动刀具211沿滑轨二22长度方向往复运动，刀具支架212能够提升刀具211工作的稳定性。

参照图2和图3，底座1上表面远离刨床机体2一端固接有滑轨架3，滑轨架3长度方向与底座1宽度方向相同，滑轨架3上侧设置有移动座4，移动座4长度方向与底座1宽度方向相同，滑轨架3上侧固接有两个滑轨一31，滑轨一31长度方向与底座1宽度方向相同，移动座4对应滑轨一31位置开设有滑槽一41，滑轨一31与滑槽一41滑移连接，滑轨架3上表面两端固接有隔档块32，移动座4可沿着滑轨一31方向移动，隔档板一32能够防止移动座4滑落滑轨架3。

其中一隔档块32侧壁固接有伺服电机33，伺服电机33输出轴延伸至隔档块32靠近移动座4一侧并固接有螺纹杆一331，螺纹杆一331轴线方向与底座1宽度方向相同，螺纹杆一331的两端分别转动连接于两隔档块32，移动座4对应螺纹杆一331开设有螺纹孔一42，螺纹杆一331贯穿过螺纹孔一42，伺服电机33工作，带动螺纹杆一331转动，螺纹杆一331与螺纹孔一42转动连接从而带动移动座4沿滑轨一31长度方向移动。

移动座4上侧设置有工作台5，工作台5的长度方向与底座1宽度方相同，移动座4上表面各拐角位置处均固接有竖直设置的支撑杆二43，支撑杆二43的上端轴线位置开设有圆孔431，圆孔431内插设有升降杆二432，升降杆二432远离支撑杆二43的一端固接于工作台5，移动座4上表面的中心位置转动连接有竖直设置的支撑杆一44，支撑杆一44上端的轴线位置开设有螺纹孔二441，工作台5的下端竖直固接有升降杆一442，升降杆一442下端插设于螺纹孔二441内并螺纹连接于螺纹孔二441，支撑杆一44周面固接有锥齿轮一443，移动座4上表面一侧固接有凸块45，凸块45上设置有转轴转动连接于凸块45的锥齿轮二444，锥齿轮二444啮合于锥齿轮一443，凸块45远离锥齿轮二444的一侧还设置有固接于锥齿轮二444转轴的旋柄一445，通过转动旋柄一445带动锥齿轮二444转动，锥齿轮二444与锥齿轮一443啮合带动锥齿轮一443转动，从而带动支撑杆一44转动，通过支撑杆的螺纹孔二441与升降杆的螺纹连接从而带动工作台5在竖直方向上运动。

工作台5上表面一侧固接有支架一51，工作台5上表面远离支架一51的一侧设置有支架二52，工作台5上表面对应支架二52的一侧开设有滑槽三53，滑槽三53长度方向与工作台5的宽度方向相同，支架二52下侧对应滑槽三53位置固接有滑块521，滑块521滑移连接于滑槽三53，工作台5上侧还设置有一端转动连接于支架一51的螺纹杆二54，螺纹杆二54的轴线方向与工作台5的宽度方向相同，支架二52侧壁开设有螺纹孔三522，螺纹杆二54螺纹连接于螺纹孔三522，螺纹杆二54远离支架一51的一端固接有旋柄二541，转动旋柄二541可以调整支架二52与支架一51的相对位置，适合不同尺寸的铜排模具，铜排模具放置完成，转动旋柄二541使支架二52和支架一51夹紧铜排模具。

本实施例的实施原理为：滑枕21在滑轨一31长度往复方向运动，能够带动刀具211沿底座1长度方向往复运动，刀具211穿过铜排模具对铜排模具内部进行打磨，伺服电机33工作带动螺纹杆一331转动，螺纹杆一331与螺纹孔一42螺纹连接，从而能够带动移动座4沿底座1宽度方向运动，转动旋柄一445，能够调整工作台5的高度，从而能够带动铜排模具在竖直方向以及底座1宽度方向运动，使刀具211能够加工铜排模具的范围更广，从而提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于加工铜排模具的刨床，包括长方体形状的底座(1)以及设置在所述底座(1)上侧的移动座(4)，其特征在于：所述移动座(4)的长度方向与所述底座(1)的宽度方向相同，所述移动座(4)中心位置转动连接有支撑杆一(44)，所述支撑杆一(44)轴线位置开设有螺纹孔二(441)，所述支撑杆一(44)上端设置有升降杆一(442)，所述升降杆一(442)下端插设于螺纹孔二(441)并螺纹连接于螺纹孔二(441)，所述支撑杆一(44)周面固接有锥齿轮一(443)，所述锥齿轮一(443)的一侧设置有所述锥齿轮一（443）啮合的锥齿轮二(444)，所述锥齿轮二(444)中心位置固接有旋柄一(445)，所述升降杆一(442)的上端固接有工作台(5)；所述移动座（4）拐角处固接有多个支撑杆二(43)，所述支撑杆二(43)内开设有圆孔(431)，所述圆孔(431)内插设有升降杆二(432)，所述升降杆二(432)远离所述支撑杆一(44)端固接于所述工作台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铜排模具的刨床，其特征在于：所述移动座(4)沿所述底座(1)宽度方向滑移连接与所述底座(1)，所述底座(1)上侧设置有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)轴线方向与所述移动座(4)长度方向相同，所述伺服电机(33)输出轴固接有螺纹杆一(331)，所述移动座(4)对应螺纹杆一(331)的位置开设有贯穿移动座(4)的螺纹孔一(42)，所述螺纹杆一(331)穿过所述螺纹孔一(42)并螺纹连接于所述螺纹孔一(42)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工铜排模具的刨床，其特征在于：所述底座(1)上侧固接有滑轨架(3)，所述滑轨架(3)上侧固接有多条滑轨一(31)，所述移动座(4)对应所述滑轨一(31)位置开设有滑槽一(41)，所述滑槽一(41)与所述滑轨一(31)滑移连接，所述滑轨架(3)上侧固接有多个隔档块(32)，所述隔档块(32)侧壁固接于所述滑轨一(31)两端。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工铜排模具的刨床，其特征在于：所述工作台(5)上表面一个固接有支架一(51)，所述工作台(5)上表面远离支架一(51)的一侧滑移连接有能够趋向支架一(51)方向运动的支架二(52)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工铜排模具的刨床，其特征在于：所述支架二(52)侧壁开设有螺纹孔三(522)，螺纹孔三(522)内插设有螺纹杆二(54)，所述螺纹杆二(54)螺纹连接于螺纹孔三(522)，所述螺纹杆二(54)靠近所述支架一(51)的一端转动连接于支架一(51)，所述螺纹杆二(54)远离所述支架一(51)的一端固接有旋柄二(541)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工铜排模具的刨床，其特征在于：所述底座(1)上表面远离工作台(5)一侧固接有刨床机体（2），刨床机体（2）上端滑移连接有一滑枕(21)，所述滑枕(21)远离刨床机体（2）一端固接有长方体形状刀具(211)，所述刀具(211)长度方向与所述底座(1)长度方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工铜排模具的刨床，其特征在于：所述滑枕(21)上侧铰接有刀具支架(212)，所述刀具支架(212)远离所述刀具支架(212)一端开设有螺纹孔四(2121)，所述螺纹孔四(2121)轴线方向与所述底座(1)长度方向相同，所述刀具支架(212)转动至水平状态时，螺纹孔四(2121)内螺纹连接有螺栓(2122)，螺栓(2122)端部抵接于所述刀具(211)一端。

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