CN212734088U - 一种离型剂喷雾装置 - Google Patents
一种离型剂喷雾装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212734088U CN212734088U CN202020870858.4U CN202020870858U CN212734088U CN 212734088 U CN212734088 U CN 212734088U CN 202020870858 U CN202020870858 U CN 202020870858U CN 212734088 U CN212734088 U CN 212734088U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- release agent
- fixing piece
- atomizer
- accommodating cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 40
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种离型剂喷雾装置,用于对压铸模喷涂离型剂,包括:固定件,所述固定件内部具有容纳腔;所述固定件的顶部设有多根与所述容纳腔连通的第一管件;其中,至少一根所述第一管件安装有隔膜泵;两块侧板,两块所述侧板分别固定于所述固定件的两侧;所述侧板上开设有多个安装通孔;所述安装通孔中固定插设有第二管件;雾化结构,所述雾化结构设于所述容纳腔与所述第二管件之间,所述雾化结构用于将进入所述第二管件的离型剂雾化。本实用新型的有益效果是,这种离型剂喷雾装置的隔膜泵能够加大离型剂的供应速率,并且雾化结构设置在容纳腔与第二管件之间,且无需对第二管件进行扭曲弯折,被雾化的离型剂喷出速率快,喷出效果好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及压铸模脱模技术领域,尤其是一种离型剂喷雾装置。
【背景技术】
压铸模成型铸件之前,需要在压铸模上喷洒离型剂,离型剂的作用是防止金属铸件粘附于模具上,以便于压铸件脱离模具。
请参阅图1和图2,现有技术中的喷雾装置包括第一管件2、固定件1和多根第二管件5,固定件1内部设有容纳腔,第一管件2固定于固定件1的顶部并与容纳腔连通,第二管件5固定于固定件1的底部并与容纳腔连通,其中,第二管件5采用铜质。由于铜质第二管件5较软,工人师傅根据实际需要将第二管件5弯曲扭向不同的方向,使得离型剂能够喷向不同的方位。
在使用的时候,被雾化的离型剂从第一管件2进入,从第二管件5喷出。由于被雾化的离型剂要经过第一管件2、容纳腔和第二管件5后才能被喷出,并且由于第二管件5在多次调整方向后会存在多处折弯,导致被雾化的离型剂在管路中的时间较长,导致部分雾状的离型剂重新混合成较大的离型剂液珠,从而导致喷雾效果不佳。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的喷雾装置喷雾效果不佳的问题。本实用新型提供了一种离型剂喷雾装置来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题的方案是:一种离型剂喷雾装置,用于对压铸模喷涂离型剂,包括:
固定件,所述固定件内部具有容纳腔;所述固定件的顶部设有多根与所述容纳腔连通的第一管件;其中,至少一根所述第一管件安装有隔膜泵;
两块侧板,两块所述侧板分别固定于所述固定件的两侧;所述侧板上开设有多个安装通孔;所述安装通孔中固定插设有第二管件,所述第二管件的一端与所述容纳腔连通;
雾化结构,所述雾化结构设于所述容纳腔与所述第二管件之间,所述雾化结构用于将进入所述第二管件的离型剂雾化。
作为优选,所述固定件为长方体结构件,所述固定件的顶面开设有多个与所述容纳腔连通的第一通孔,所述第一通孔与所述第一管件一一对应,所述第一管件插设于对应的所述第一通孔;
所述固定件的底面开设有多个与所述容纳腔连通的第二通孔;
两块所述侧板分别固定于所述固定件的两个长侧面;所述侧板垂直于所述固定件的底面,两块所述侧板互相平行;所述第二管件的第一端部位于两块所述侧板之间,所述第二管件的第一端部通过所述第二通孔与所述容纳腔连通。
作为优选,还包括封堵件,所述封堵件具有外螺纹;
所述长方体结构件的短侧面上开设有与所述容纳腔连通的第三通孔,所述第三通孔具有内螺纹,所述封堵件与所述第三通孔螺纹配合。
作为优选,所述第一管件的内径大于等于12mm。
作为优选,所述固定件、侧板、第一管件和第二管件的材质采用铝合金或者镁合金。
作为优选,还包括固定杆,所述固定杆的端部固定于所述固定件的顶部。
作为优选,所述雾化结构为雾化器;
所述雾化器固定于所述固定件的底面,所述雾化器的进口与所述第二通孔连通,所述雾化器的出口通过软管与所述第二管件的第一端部连通。
作为优选,所述雾化结构为雾化喷头;
所述第二管件的第一端部均安装有所述雾化喷头,所述第二通孔具有多个,所述第二通孔与所述雾化喷头一一对应,所述雾化喷头通过软管与对应的所述第二通孔连通。
本实用新型的有益效果是,这种离型剂喷雾装置的隔膜泵能够加大离型剂的供应速率,并且雾化结构设置在容纳腔与第二管件之间,且无需对第二管件进行扭曲弯折,因此被雾化的离型剂在管路中的时间缩短,被雾化的离型剂喷出速率快,喷出效果好。
【附图说明】
图1是现有技术中喷雾装置的主视图。
图2是现有技术中喷雾装置的侧视图。
图3是本实用新型一种离型剂喷雾装置的主视图。
图4是本实用新型一种离型剂喷雾装置的侧视图。
图5是本实用新型一种离型剂喷雾装置的固定件、第一管件和封堵件的剖视图。
图6是本实用新型一种离型剂喷雾装置的另一实施例的侧视图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果,以下结合本实用新型的实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图3~图5,图3绘示了本实用新型一种离型剂喷雾装置的主视图,图4绘示了本实用新型一种离型剂喷雾装置的侧视图,图5绘示了本实用新型一种离型剂喷雾装置的固定件、第一管件和封堵件的剖视图。
本实用新型提供了一种离型剂喷雾装置,用于对压铸模喷涂离型剂,包括:
固定件1,固定件1内部具有容纳腔101,固定件1的顶部设有多根与容纳腔101连通的第一管件2。其中,至少一根第一管件2安装有隔膜泵3。
两块侧板4,两块侧板4分别固定于固定件1的两侧。侧板4上开设有多个安装通孔401。安装通孔401中固定插设有第二管件5,第二管件5的一端与容纳腔101连通。
雾化结构,雾化结构设于容纳腔101与第二管件5之间,雾化结构用于将进入第二管件5的离型剂雾化。
这种离型剂喷雾装置的使用过程如下:
向未安装隔膜泵3的第一管件2中输入气体,向安装有隔膜泵3的第一管件2中输入离型剂,离型剂与空气进入容纳腔101中后流入雾化结构,雾化结构将离型剂雾化,雾化后的离型剂流入第二管件5后喷出。需要说明的是,这种离型剂喷雾装置安装于机械手,通过机械手的移动调整喷雾方向及位置,故不需要对第二管件5进行扭曲弯折。
相较于现有技术,这种离型剂喷雾装置的隔膜泵3能够加大离型剂的供应速率,并且雾化结构设置在容纳腔101与第二管件5之间,且无需对第二管件5进行扭曲弯折,因此被雾化的离型剂在管路中的时间缩短,被雾化的离型剂喷出速率快,喷出效果好。
其中,请参阅图5,固定件1为长方体结构件,固定件1的顶面开设有多个与容纳腔101连通的第一通孔102,第一通孔102与第一管件2一一对应,第一管件2插设于对应的第一通孔102。
固定件1的底面开设有多个与容纳腔101连通的第二通孔103。
两块侧板4分别固定于固定件1的两个长侧面。侧板4垂直于固定件1的底面,两块侧板4互相平行。第二管件5的第一端部位于两块侧板4之间,第二管件5的第一端部通过第二通孔103与容纳腔101连通。
其中,请参阅图5,这种离型剂喷雾装置还包括封堵件7,封堵件7具有外螺纹。
长方体结构件的短侧面上开设有与容纳腔101连通的第三通孔,第三通孔具有内螺纹,封堵件7与第三通孔螺纹配合。拆下封堵件7能够方便地对容纳腔101进行清洗。
其中,第一管件2的内径大于等于12mm。第一管件2的内径越大则单位时间内能够供应离型剂的量越多,则被雾化的离型剂喷出速率越快。
其中,固定件1、侧板4、第一管件2和第二管件5的材质采用铝合金或者镁合金。铝合金和镁合金的密度较小,有利于减轻这种离型剂喷雾装置的重量,利于机械手操作。
其中,还包括固定杆8,固定杆8的端部固定于固定件1的顶部。固定杆8用于与机械手固定。
其中,于此实施例中,雾化结构为雾化器601。雾化器601固定于固定件1的底面,雾化器601的进口与第二通孔103连通,雾化器601的出口通过软管9与第二管件5的第一端部连通。此处的雾化器601指使用电能将液体雾化的设备,包括但不限于工业用超声波雾化器和工业用压缩雾化器。
请参阅图6,图6绘示了本实用新型一种离型剂喷雾装置的另一实施例的侧视图。在另外的实施例中,雾化结构为雾化喷头602(又称雾化喷嘴)。第二管件5的第一端部均安装有雾化喷头602,第二通孔103具有多个,第二通孔103与雾化喷头602一一对应,雾化喷头602通过软管9与对应的第二通孔103连通。此处的雾化喷头602具有若干个小孔,离型剂经过雾化喷头602后呈雾状喷射而出。
需指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种离型剂喷雾装置,用于对压铸模喷涂离型剂,其特征在于,包括:
固定件,所述固定件内部具有容纳腔;所述固定件的顶部设有多根与所述容纳腔连通的第一管件;其中,至少一根所述第一管件安装有隔膜泵;
两块侧板,两块所述侧板分别固定于所述固定件的两侧;所述侧板上开设有多个安装通孔;所述安装通孔中固定插设有第二管件,所述第二管件的一端与所述容纳腔连通;
雾化结构,所述雾化结构设于所述容纳腔与所述第二管件之间,所述雾化结构用于将进入所述第二管件的离型剂雾化。
2.如权利要求1所述的一种离型剂喷雾装置,其特征在于:
所述固定件为长方体结构件,所述固定件的顶面开设有多个与所述容纳腔连通的第一通孔,所述第一通孔与所述第一管件一一对应,所述第一管件插设于对应的所述第一通孔;
所述固定件的底面开设有多个与所述容纳腔连通的第二通孔;
两块所述侧板分别固定于所述固定件的两个长侧面;所述侧板垂直于所述固定件的底面,两块所述侧板互相平行;所述第二管件的第一端部位于两块所述侧板之间,所述第二管件的第一端部通过所述第二通孔与所述容纳腔连通。
3.如权利要求2所述的一种离型剂喷雾装置,其特征在于:
还包括封堵件,所述封堵件具有外螺纹;
所述长方体结构件的短侧面上开设有与所述容纳腔连通的第三通孔,所述第三通孔具有内螺纹,所述封堵件与所述第三通孔螺纹配合。
4.如权利要求1所述的一种离型剂喷雾装置,其特征在于:
所述第一管件的内径大于等于12mm。
5.如权利要求1所述的一种离型剂喷雾装置,其特征在于:
所述固定件、侧板、第一管件和第二管件的材质采用铝合金或者镁合金。
6.如权利要求1所述的一种离型剂喷雾装置,其特征在于:
还包括固定杆,所述固定杆的端部固定于所述固定件的顶部。
7.如权利要求2所述的一种离型剂喷雾装置,其特征在于:
所述雾化结构为雾化器;
所述雾化器固定于所述固定件的底面,所述雾化器的进口与所述第二通孔连通,所述雾化器的出口通过软管与所述第二管件的第一端部连通。
8.如权利要求2所述的一种离型剂喷雾装置,其特征在于:
所述雾化结构为雾化喷头;
所述第二管件的第一端部均安装有所述雾化喷头,所述第二通孔具有多个,所述第二通孔与所述雾化喷头一一对应,所述雾化喷头通过软管与对应的所述第二通孔连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020870858.4U CN212734088U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种离型剂喷雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020870858.4U CN212734088U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种离型剂喷雾装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212734088U true CN212734088U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75005312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020870858.4U Active CN212734088U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种离型剂喷雾装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212734088U (zh) |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202020870858.4U patent/CN212734088U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108787288B (zh) | 一种无污染封闭式汽车零部件喷涂生产线 | |
CN209867309U (zh) | 一种简易压铸模具腔体喷涂装置 | |
CN206925299U (zh) | 压铸机喷涂装置 | |
CN212734088U (zh) | 一种离型剂喷雾装置 | |
CN206184652U (zh) | 脱模剂雾化喷涂装置 | |
CN205056307U (zh) | 一种压铸模具喷涂箱 | |
CN214050923U (zh) | 一种用于除尘的喷雾装置 | |
CN203408814U (zh) | 一种喷雾机的喷雾器 | |
CN210280612U (zh) | 喷雾机喷头互换结构 | |
CN210675610U (zh) | 一种用于模具降温喷雾系统的阀箱总成 | |
CN209866457U (zh) | 一种压铸模具用喷涂架 | |
CN206567134U (zh) | 一种压铸机喷涂装置 | |
CN219647816U (zh) | 一种用于提高喷涂雾化效果的浮动活塞装置 | |
CN106216629A (zh) | 一种自动喷雾系统 | |
CN216938354U (zh) | 一种可喷深腔的喷雾结构及压铸线性机器人 | |
CN220992770U (zh) | 一种压铸脱模剂喷淋控制阀箱 | |
CN210687733U (zh) | 压铸镁合金自动化喷雾喷嘴 | |
CN206762528U (zh) | 一种塔吊喷雾降尘装置 | |
CN203899807U (zh) | 一种香水喷头 | |
CN219632556U (zh) | 一种压铸用可调式喷涂雾化吹气装置 | |
CN2892293Y (zh) | 一种用于卷尺尺带的喷涂装置 | |
CN215235131U (zh) | 一种脱模剂喷雾器 | |
CN220720007U (zh) | 一种仿形喷涂装置 | |
CN214734370U (zh) | 一种立式灌装机用的灌装头 | |
CN220346202U (zh) | 一种塑料喷涂设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 15, Dianchang Road, Bixi Street, Changshu, Suzhou, Jiangsu 215513 Patentee after: GETAC PRECISION TECHNOLOGY (CHANGSHU) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215500 No. 99 Jinlin Road, Changshu Southeast Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: GETAC PRECISION TECHNOLOGY (CHANGSHU) Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
CP03 | Change of name, title or address |