CN212733965U - 一种工业线束加工用hb线材焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业线束加工用HB线材焊接机，涉及HB线材焊接机技术领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有移动块，所述支架的上端设置有用于带动移动块水平位移的水平调节机构；所述移动块的底端固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的输出杆上通过弹性抵块卡接有电烙铁；所述底座的上端焊接有收纳轮架和侧板，所述收纳轮架上设置有焊丝收纳轮，所述侧板上转动连接有一个主动牵引轮和多个从动牵引轮，所述主动牵引轮连接有间隙传动机构。本实用新型通过采用间隙传动机构与主动牵引轮配合设计，通过间隙传动机构可以实现焊丝从焊丝收纳轮中的自动取料，同时间隙送料可以配合焊接间隙进行，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及HB线材焊接机技术领域，尤其涉及一种工业线束加工用HB线材焊接机。
背景技术
随着金属行业的不断发展，金属连接也越来越重要，金属连接包括螺栓连接、铆钉连接和焊接，焊接分为人工焊接和机器焊接，人工焊接危险性极高，效率低，所以焊接机器快速地进入了市场，而其中HB线材焊接机亦得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。
传统的HB线材焊接机在焊接后需要人工不断的将锡丝从锡丝收纳轮里不断的拉出，如此操作费时费力，操作不便，降低了装置的便捷性，因此亟需一种工业线束加工用HB线材焊接机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中农业喷雾设备材料都较为普通，缺少能增强室内垂直绿化效果材料的问题，而提出的一种工业线束加工用HB线材焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业线束加工用HB线材焊接机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有移动块，所述支架的上端设置有用于带动移动块水平位移的水平调节机构；
所述移动块的底端固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的输出杆上通过弹性抵块卡接有电烙铁；
所述底座的上端焊接有收纳轮架和侧板，所述收纳轮架上设置有焊丝收纳轮，所述焊丝收纳轮上套设有焊丝，所述侧板上转动连接有一个主动牵引轮和多个从动牵引轮，所述主动牵引轮连接有间隙传动机构。
可选地，所述水平调节机构由光杆、丝杆和把手构成，所述光杆焊接在支架的顶端，所述丝杆通过微型轴承转动连接在支架的顶端，所述把手焊接在丝杆上。
可选地，所述弹性抵块由拉块、拉杆、弹簧和抵块构成，所述抵块和拉块分别与拉杆的两端固定连接，所述电烙铁上开设有用于容纳气缸输出杆的插槽，所述插槽的内壁上开设有凹槽，所述拉杆间隙穿过凹槽的内壁，所述气缸的输出杆上开设有与抵块配合使用的抵槽。
可选地，所述底座的上端开设有用于容纳从动牵引轮的凹陷。
可选地，所述间隙传动机构由电机、槽轮机构和皮带传动机构三部分构成，所述电机的输出轴与槽轮机构的输入端连接，所述皮带传动机构的一端与槽轮机构的输出端连接，所述皮带传动机构的另一端与主动牵引轮连接。
可选地，。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型通过采用间隙传动机构与主动牵引轮配合设计，通过间隙传动机构可以实现焊丝从焊丝收纳轮中的自动取料，同时间隙送料可以配合焊接间隙进行，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中弹性抵块放大示意图。
图中：1底座、2支架、3光杆、4丝杆、5把手、6移动块、7气缸、8电烙铁、9弹性抵块、10收纳轮架、11焊丝收纳轮、12侧板、13凹陷、14从动牵引轮、15电机、16槽轮机构、17皮带传动机构、18主动牵引轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业线束加工用HB线材焊接机，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的顶端设置有移动块6，支架2的上端设置有用于带动移动块6水平位移的水平调节机构。
具体地，水平调节机构由光杆3、丝杆4和把手5构成，光杆3焊接在支架2的顶端，丝杆4通过微型轴承转动连接在支架2的顶端，把手5焊接在丝杆4上。水平调节机构的作用在于，可以带动移动块6水平运动，从而带动气缸7和电烙铁8水平调节。
移动块6的底端固定连接有竖直设置的气缸7，气缸7的输出杆上通过弹性抵块9卡接有电烙铁8。
具体地，弹性抵块9由拉块91、拉杆92、弹簧93和抵块94构成，抵块94和拉块91分别与拉杆92的两端固定连接，电烙铁8上开设有用于容纳气缸7输出杆的插槽，插槽的内壁上开设有凹槽96，拉杆92间隙穿过凹槽96的内壁，气缸7的输出杆上开设有与抵块94配合使用的抵槽95。弹性抵块9的作用在于，便于电烙铁8从气缸7的输出杆上安装和拆卸，便于电烙铁8的清洗，同时便于安装不同形状的电烙铁8。通过驱动气缸7实现电烙铁8的下降从而配合锡丝进行焊接。
电烙铁8由烙铁头、烙铁心、外壳、接线柱、电源线构成，与220V市电连接，此为现有技术，此处不再赘述，值得一提的是，插槽和凹槽96设置在外壳上。
底座1的上端焊接有收纳轮架10和侧板12，收纳轮架10上设置有焊丝收纳轮11，焊丝收纳轮11上套设有焊丝，侧板12上转动连接有一个主动牵引轮18和多个从动牵引轮14，主动牵引轮18连接有间隙传动机构。
底座1的上端开设有用于容纳从动牵引轮14的凹陷13，设置凹槽13可以使得焊丝更靠近底座1，便于焊接。
间隙传动机构由电机15、槽轮机构16和皮带传动机构17三部分构成，电机15可采用M403239微型驱动电机，其输出端可按需设置减速器(图中未画出)，电机15的输出轴与槽轮机构16的输入端连接，皮带传动机构17的一端与槽轮机构16的输出端连接，皮带传动机构17的另一端与主动牵引轮18连接。间隙传动机构的作用在于，将电机15的连续转动，转变为主动牵引轮18的间隙转动，从在主动牵引轮18和从动牵引轮14的挤压下实现间隙送料。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业线束加工用HB线材焊接机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端设置有移动块(6)，所述支架(2)的上端设置有用于带动移动块(6)水平位移的水平调节机构；
所述移动块(6)的底端固定连接有竖直设置的气缸(7)，所述气缸(7)的输出杆上通过弹性抵块(9)卡接有电烙铁(8)；
所述底座(1)的上端焊接有收纳轮架(10)和侧板(12)，所述收纳轮架(10)上设置有焊丝收纳轮(11)，所述焊丝收纳轮(11)上套设有焊丝，所述侧板(12)上转动连接有一个主动牵引轮(18)和多个从动牵引轮(14)，所述主动牵引轮(18)连接有间隙传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业线束加工用HB线材焊接机，其特征在于，所述水平调节机构由光杆(3)、丝杆(4)和把手(5)构成，所述光杆(3)焊接在支架(2)的顶端，所述丝杆(4)通过微型轴承转动连接在支架(2)的顶端，所述把手(5)焊接在丝杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业线束加工用HB线材焊接机，其特征在于，所述弹性抵块(9)由拉块(91)、拉杆(92)、弹簧(93)和抵块(94)构成，所述抵块(94)和拉块(91)分别与拉杆(92)的两端固定连接，所述电烙铁(8)上开设有用于容纳气缸(7)输出杆的插槽，所述插槽的内壁上开设有凹槽(96)，所述拉杆(92)间隙穿过凹槽(96)的内壁，所述气缸(7)的输出杆上开设有与抵块(94)配合使用的抵槽(95)。
4.根据权利要求1所述的一种工业线束加工用HB线材焊接机，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有用于容纳从动牵引轮(14)的凹陷(13)。
5.根据权利要求1所述的一种工业线束加工用HB线材焊接机，其特征在于，所述间隙传动机构由电机(15)、槽轮机构(16)和皮带传动机构(17)三部分构成，所述电机(15)的输出轴与槽轮机构(16)的输入端连接，所述皮带传动机构(17)的一端与槽轮机构(16)的输出端连接，所述皮带传动机构(17)的另一端与主动牵引轮(18)连接。
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- 2020-06-28 CN CN202021216100.5U patent/CN212733965U/zh active Active
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