CN209272521U - 一种主轴侧挂式打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴侧挂式打孔机，包括底座、电动升降杆、顶板和操作台；底座的上端表面中部焊接有电动升降杆，操作台呈凹字形结构，支耳部分前后两侧设有通孔，通孔中部向外设有U形孔，U形孔内安装有两个握把，两个握把之间连接有弹簧，操作台的前端下方通过扭转弹簧连接有支撑臂，电机下方通过联轴器连接有轴杆，轴杆上套有大齿轮，小轴杆上均镶嵌有小齿轮，小轴杆下方均设有钻头；电动升降杆可带动顶板向下移动，通过电动升降杆向下即可通过钻头对工件进行钻孔，支撑臂可卡入齿槽对操作台起到支撑作用，握紧两个握把，两个握把即可收缩，握把突出通孔的部分从长条形凹槽的两侧的半圆形凹槽内移出，操作台便可上下移动。

Description

一种主轴侧挂式打孔机

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体为一种主轴侧挂式打孔机。

背景技术

打孔机一般是为物品加工打孔所用，人们一般将需要进行打孔的物品用打孔机进行打孔，使物品具有更多的用处，是人们最常见的为物品打孔的工具，目前市面上出现了很多种打孔机，种类多样，但大多价格比较昂贵，结构较为复杂，不方便操作台的移动。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供结构简单，价格低廉，一次性可打两个孔并且操作台可上下移动的一种主轴侧挂式打孔机，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴侧挂式打孔机，包括底座、电动升降杆、顶板和操作台；所述底座的上端表面中部焊接有电动升降杆，所述电动升降杆分为上半部分和下半部分，所述电动升降杆的下半部分正面中部从上到下均设有齿槽，两侧的表面从上到下设有长条形凹槽，所述长条形凹槽的两侧均开设有半圆形凹槽，所述操作台呈凹字形结构，支耳部分前后两侧设有通孔，通孔中部向外设有U形孔，所述U形孔内安装有两个握把，所述两个握把向通孔处弯折并突出通孔，所述两个握把之间连接有弹簧，所述操作台的前端下方通过扭转弹簧连接有支撑臂，支撑臂卡在齿槽内，所述电动升降杆上半部分的上端焊接有顶板，所述顶板上通过螺钉安装有电机，所述电机下方通过联轴器连接有轴杆，所述顶板内部中空，轴杆安装在顶板内，所述轴杆上套有大齿轮，所述轴杆的下方设有轴承，轴承焊接在顶板内部底端，轴杆镶嵌在轴承内，所述轴杆的两侧设有小轴杆，小轴杆的上方设有轴承，轴承焊接在顶板的顶部，小轴杆镶嵌在轴承内，所述小轴杆上均镶嵌有小齿轮，所述小轴杆向下穿过顶板底部，所述小轴杆下方均设有钻头，所述小轴杆通过销连接钻头。

优选的，所述大齿轮与小齿轮啮合。

优选的，所述电动升降杆的顶部设有开关。

优选的，所述底座下方设有橡胶垫。

优选的，所述握把延伸通孔部分呈圆柱结构。

优选的，所述握把突出通孔的部分卡入长条形凹槽的两侧的半圆形凹槽内。

优选的，所述电动升降杆、电机和开关均通过电线连接。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种主轴侧挂式打孔机，电动升降杆可带动顶板向下移动，电机通过轴杆带动大齿轮转动，大齿轮可带动小齿轮转动，小齿轮转动时小轴杆上的钻头便随之转动，通过电动升降杆向下即可对工件进行钻孔，支撑臂可卡入齿槽对操作台起到支撑作用，握紧两个握把，两个握把即可收缩，握把突出通孔的部分从长条形凹槽的两侧的半圆形凹槽内移出，操作台便可上下移动，同时结构简单，价格低廉。

附图说明

图1为一种主轴侧挂式打孔机的整体结构示意图；

图2为一种主轴侧挂式打孔机的侧视结构示意图；

图3为一种主轴侧挂式打孔机的两个握把与弹簧连接结构示意视图。

图中标号:1-底座、2-电动升降杆、3-顶板、4-电机、5-轴杆、6-小齿轮、 7-小轴杆、9-钻头、10-操作台、11-支撑臂、12-齿槽、13-开关、14-长条形凹槽、15-握把、16-弹簧、17-U形孔、51-大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本实用新型一部分实施例，而不全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图3所示：一种主轴侧挂式打孔机包括底座1、电动升降杆2，顶板3和操作台10；所述底座1的上端表面中部焊接有电动升降杆2，底座1下方设有橡胶垫，使底座1放置的更加平稳，电动升降杆2、电机4和开关13均通过电线连接，电动升降杆2的顶部设有开关13，开关13可控制电动升降杆2 升降，电动升降杆2分为上半部分和下半部分，电动升降杆2的下半部分正面中部从上到下均设有齿槽12，两侧的表面从上到下设有长条形凹槽14，长条形凹槽14的两侧均开设有半圆形凹槽，操作台10呈凹字形结构，支耳部分前后两侧设有通孔，通孔中部向外设有U形孔17，U形孔17内安装有两个握把15，握把15延伸通孔部分呈圆柱结构，减少与长条形凹槽14的两侧的半圆形凹槽的摩擦力，两个握把15向通孔处弯折并突出通孔，两个握把15之间连接有弹簧16，弹簧16可使两个握把15之间具有收缩和回弹的作用，操作台10的前端下方通过扭转弹簧连接有支撑臂11，支撑臂11卡在齿槽12内，支撑操作台10，电动升降杆2上半部分的上端焊接有顶板3，顶板3上通过螺钉安装有电机4，电机4下方通过联轴器连接有轴杆5，顶板3内部中空，轴杆5安装在顶板3内，轴杆5上套有大齿轮51，电机4可通过轴杆5带动大齿轮51转动，轴杆5的下方设有轴承，轴承焊接在顶板3内部底端，轴杆5镶嵌在轴承内，辅助轴杆5 转动，轴杆5的两侧设有小轴杆7，小轴杆7的上方设有轴承，轴承焊接在顶板 3的顶部，小轴杆7镶嵌在轴承内，小轴杆7上均镶嵌有小齿轮6，大齿轮51 与小齿轮6啮合，大齿轮51可带动小齿轮6转动，小轴杆7向下穿过顶板3底部，小轴杆7下方均设有钻头9，小轴杆7通过销连接钻头9，钻头9转动可对工件打孔。

工作原理：本实用新型，使用时将工件平稳放置在操作台10上，将电机4 接通电源，电机4通过轴杆5带动大齿轮51转动，大齿轮51带动小齿轮6转动，小齿轮6通过小轴杆7带动钻头9转动，按动开关13，电动升降杆2下降，钻头9开始为工件打孔，打完孔后再次按动开关13，电动升降杆2上升，握紧握把15，握把15突出通孔的部分从长条形凹槽14的两侧的半圆形凹槽内移出，向上抬动操作台10，操作台10便可向上移动，操作台10下降时，同样握住握把15，向外拨动支撑臂11，操作台10便可下移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种主轴侧挂式打孔机，包括底座(1)、电动升降杆(2)、顶板(3)和操作台(10)；其特征在于：所述底座(1)的上端表面中部焊接有电动升降杆(2)，所述电动升降杆(2)分为上半部分和下半部分，所述电动升降杆(2)的下半部分正面中部从上到下均设有齿槽(12)，两侧的表面从上到下设有长条形凹槽(14)，所述长条形凹槽(14)的两侧均开设有半圆形凹槽，所述操作台(10)呈凹字形结构，支耳部分前后两侧设有通孔，通孔中部向外设有U形孔(17)，所述U形孔(17)内安装有两个握把(15)，所述两个握把(15)向通孔处弯折并突出通孔，所述两个握把(15)之间连接有弹簧(16)，所述操作台(10)的前端下方通过扭转弹簧连接有支撑臂(11)，支撑臂(11)卡在齿槽(12)内，所述电动升降杆(2)上半部分的上端焊接有顶板(3)，所述顶板(3)上通过螺钉安装有电机(4)，所述电机(4)下方通过联轴器连接有轴杆(5)，所述顶板(3)内部中空，轴杆(5)安装在顶板(3)内，所述轴杆(5)上套有大齿轮(51)，所述轴杆(5)的下方设有轴承，轴承焊接在顶板(3)内部底端，轴杆(5)镶嵌在轴承内，所述轴杆(5)的两侧设有小轴杆(7)，小轴杆(7)的上方设有轴承，轴承焊接在顶板(3)的顶部，小轴杆(7)镶嵌在轴承内，所述小轴杆(7)上均镶嵌有小齿轮(6)，所述小轴杆(7)向下穿过顶板(3)底部，所述小轴杆(7)下方均设有钻头(9)，所述小轴杆(7)通过销连接钻头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种主轴侧挂式打孔机，其特征在于：所述大齿轮(51)与小齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种主轴侧挂式打孔机，其特征在于：所述电动升降杆(2)的顶部设有开关(13)。

4.根据权利要求1所述的一种主轴侧挂式打孔机，其特征在于：所述底座(1)下方设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种主轴侧挂式打孔机，其特征在于：所述握把(15)延伸通孔部分呈圆柱结构。

6.根据权利要求1所述的一种主轴侧挂式打孔机，其特征在于：所述握把(15)突出通孔的部分卡入长条形凹槽(14)的两侧的半圆形凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种主轴侧挂式打孔机，其特征在于：所述电动升降杆(2)、电机(4)和开关(13)均通过电线连接。