CN210694449U - 一种具有除静电结构的分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除静电结构的分离器，包括安装底座、分离器、电机和触碰开关，所述安装底座的顶端固定安装有分离器，且分离器的底端左侧焊接有第一接地钢板，所述安装底座内部底端左侧设置有第二接地钢板，所述第一接地钢板与第二接地钢板之间连接有连接器，所述安装底座的内部右侧中部固定安装有安装架，且安装架的底端焊接有电池槽，所述电池槽的内部设置有蓄电池。本实用新型设置有绕线盘、铜线和手环，通过手环和导线可将工作人员在操作分离器时产生的静电实时去除，提高作业的安全性，该具有除静电结构的分离器也有连接器，在连接器的作用下两部分导电铁片可之间进行导通，避免了传统的连接方式所存在的螺栓易锈蚀的问题。

Description

一种具有除静电结构的分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种具有除静电结构的分离器。

背景技术

静电是通过摩擦引起电荷的重新分布而形成的，且静电广泛存在于人们日常生活中的方方面面，在工业生产方面，静电可以损害电路从而导致装置损坏，静电可能会引起粉尘爆炸，其带有静电的装置极易沾附灰尘，从而影响装置的正常使用等，因此静电的有效去除是安全生产的重要前提，现有的分离器在安装时通常会安装有导电铁片，在导电铁片的作用下，分离器所携带的静电会被导入至地面，借此实现分离器表面静电的去除，但工作人员在操作分离器的过程中，工作人员的衣料在工作中会相互摩擦，该过程依旧会导致静电的产生，以至于工人在操作分离器时依旧存在一定的风险性，因此亟需一种具有除静电结构的分离器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除静电结构的分离器，以解决上述背景技术中提出的工作人员的衣料在工作中会相互摩擦，该过程依旧会导致静电的产生，以至于工人在操作分离器时依旧存在一定的风险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除静电结构的分离器，包括安装底座、分离器主体、电机和触碰开关，所述安装底座的顶端固定安装有分离器主体，且分离器主体的底端左侧焊接有第一接地钢板，所述安装底座内部底端左侧设置有第二接地钢板，所述第一接地钢板与第二接地钢板之间连接有连接器，所述安装底座的内部右侧中部固定安装有安装架，且安装架的底端焊接有电池槽，所述电池槽的内部设置有蓄电池，所述安装架的内部中端设置有电机，且电机的双向输出端分别与安装架的内壁固定连接，所述电机的外表面固定安装有绕线盘，且绕线盘的表面与铜线的左端固定连接，所述安装架的内部右侧焊接有固定底座，且固定底座的内部通过第一弹簧固定连接有卡块，所述卡块的上端固定安装有拉杆，且拉杆穿过第一弹簧，所述卡块的底端通过转轴固定安装有第一转轮，所述固定底座的左侧焊接有支撑杆，绕线盘的内部左端从左至右依次通过转轴固定安装有两组第二转轮，所述铜线的右端穿过两组所述第二转轮之间的间隙并与手环固定连接，所述安装底座的外表面上端固定安装有触碰开关。

优选的，所述连接器包括安装外壳、支撑片和第二弹簧，所述安装外壳的内部设置有横杆，所述横杆上下两端分别通过第二弹簧固定连接有支撑片，所述支撑片的左右两端皆与安装外壳的内壁接触。

优选的，所述固定底座的内部上端设置有倒置的“L”形的通孔，所述固定底座的内部中端设置有竖向的矩形安装孔，所述固定底座的内部下端设置有圆弧形凹槽。

优选的，所述卡块的底端左右两侧皆设置为圆弧形，所述卡块的底端中部设置有半圆形凹槽。

优选的，所述触碰开关接触端的底端的水平位置低于“L”形通孔的上部边缘的水平位置。

优选的，所述触碰开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述触碰开关的输入端通过导线与蓄电池的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除静电结构的分离器设置有绕线盘、铜线和手环，通过手环和导线可将工作人员在操作分离器时产生的静电实时去除，且在绕线盘的作用下，工作人员有着较大范围的移动空间，不会妨碍工作人员的正常工作，避免工作人员衣物摩擦产生的静电对作业的影响，提高作业的安全性。

传统的导电铁片在安装时要进行断开处理，便于进行接地电阻测试，传统的导电铁片的断开处通常使用螺栓进行连接，长期使用后，连接用的螺栓普遍会出现锈蚀的现象，在锈蚀的作用下，螺栓将变得难以拧动，不便于接地电阻测试，该具有除静电结构的分离器也有连接器，在连接器的作用下两部分导电铁片可之间进行导通，避免了传统的连接方式所存在的螺栓易锈蚀不易解除连接的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接器结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4中C局部放大结构示意图。

图中：1、安装底座；2、分离器主体；3、第一接地钢板；4、第二接地钢板；5、连接器；501、安装外壳；502、支撑片；503、第二弹簧；6、蓄电池；7、电池槽；8、安装架；9、绕线盘；10、电机；11、固定底座；12、第一弹簧；13、拉杆；14、触碰开关；15、卡块；16、第一转轮；17、铜线；18、手环；19、支撑杆；20、第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除静电结构的分离器，包括安装底座1、分离器主体2、电机10和触碰开关14，安装底座1的顶端固定安装有分离器主体2，该分离器主体2的内部结构、型号以及工作原理对于本领域普通技术人员来说是公开透明的，另外由于该分离器主体2并非本申请的保护点，故在此不在赘述，且分离器主体2的底端左侧焊接有第一接地钢板3，安装底座1内部底端左侧设置有第二接地钢板4，第一接地钢板3与第二接地钢板4之间连接有连接器5，连接器5包括安装外壳501、支撑片502和第二弹簧503，安装外壳501的内部设置有横杆，横杆上下两端分别通过第二弹簧503固定连接有支撑片502，支撑片502的左右两端皆与安装外壳501的内壁接触，通过该设计，可确保第一接地钢板3和第二接地钢板4在连接器5的内部时刻保持连通的状态。

安装底座1的内部右侧中部固定安装有安装架8，且安装架8的底端焊接有电池槽7，电池槽7的内部设置有蓄电池6，安装架8的内部中端设置有电机10，电机10的型号为ZGA37RG，该电机10具有双输出端，且使用方式为输出端不动主体转动，电机10的双向输出端分别与安装架8的内壁固定连接，电机10的外表面固定安装有绕线盘9，且绕线盘9的表面与铜线17的左端固定连接，安装架8的内部右侧焊接有固定底座11，固定底座11的内部上端设置有倒置的“L”形的通孔，固定底座11的内部中端设置有竖向的矩形安装孔，固定底座11的内部下端设置有圆弧形凹槽，通过L”形通孔的设计，便于从装置的外部控制装置的使用状态，提高了装置的操作性，通过圆弧形凹槽设计，可减少第一转轮16对铜线17压力使铜线17不会过度弯折，借此提高铜线17的使用寿命，且固定底座11的内部通过第一弹簧12固定连接有卡块15，卡块15的底端左右两侧皆设置为圆弧形，卡块15的底端中部设置有半圆形凹槽，通过圆弧形的两侧设计，使铜线17在卡块15表面滑动时更加的流畅，避免了铜线17的过度磨损，卡块15的上端固定安装有拉杆13，且拉杆13穿过第一弹簧12，卡块15的底端通过转轴固定安装有第一转轮16，固定底座11的左侧焊接有支撑杆19，绕线盘9的内部左端从左至右依次通过转轴固定安装有两组第二转轮20，铜线17的右端穿过两组第二转轮20之间的间隙并与手环18固定连接，安装底座1的外表面上端固定安装有触碰开关14，触碰开关14的型号为KW3CZZ2，触碰开关14接触端的底端的水平位置低于“L”形通孔的上部边缘的水平位置，通过该设计，拉杆13的上端在到达L”形通孔的上部边缘时，必定会使触动触碰开关14使触碰开关14工作，无需人为启动开关，提高了装置的易操作性，触碰开关14的输出端通过导线与电机10的输入端电连接，触碰开关14的输入端通过导线与蓄电池6的输出端电连接，通过该设计设装置内部形成完整的电路回路，便于电器的控制。

工作原理：当使用该具有除静电结构的分离器时，当需要进接地点电阻测试时，先向下拉动安装外壳501，在安装外壳501的作用下，下部的第二弹簧503收缩蓄力，且下部的支撑片502在拉力的作用下与安装外壳501中间位置处的横杆接触，安装外壳501上部的第二弹簧503伸长，在第二弹簧503的作用下，安装外壳501上部的支撑片502向上移动直至支撑片502与安装外壳501上端开口齐平，至此即可解除安装外壳501上端与第一接地钢板3的连接关系，再解除安装外壳501的下端与第二接地钢板4的连接关系即可，当测试完毕后需要对第一接地钢板3和第二接地钢板4进行连接时，先使安装外壳501下部的支撑片502与第二接地钢板4的顶端接触，再向下拉动安装外壳501，在拉力的作用下，安装外壳501下部的第二弹簧503收缩蓄力，且下部的支撑片502在拉力的作用下与安装外壳501中间位置处的横杆接触，当安装外壳501的顶端与第一接地钢板3的底端齐平时，使安装外壳501的上端与第一接地钢板3的底端对齐，停止拉动安装外壳501，安装外壳501下部的第二弹簧503恢复初始形态，在第二弹簧503的作用下，安装外壳501向上移动，第一接地钢板3重新嵌入至安装外壳501的上端，至此第一接地钢板3与第二接地钢板4在连接器5的作用下来连通。

当需要去除工作人员身上的静电时，先以向上倾斜拉动的方式拉动手环18，在手环18的作用下，铜线17沿手环18的拉力方向移动，在铜线17的作用下卡块15向上移动，在卡块15的作用下第一弹簧12收缩蓄力，在铜线17的拉动的作用下，铜线17解除在绕线盘9表面的缠绕状态，当铜线17的伸出长度满足使用需求时，停止倾斜拉动，第一弹簧12恢复初始形态，在第一弹簧12的作用下卡块15向下移动，在卡块15的作用下铜线17被压至圆弧形凹槽内，在卡块15和圆弧形的凹槽下，铜线17难以继续移动，当使用完毕后，向上拉动拉杆13，在拉杆13的作用下卡块15向上移动，解除了卡块15对铜线17的限位作用，同时第一弹簧12收缩蓄力，当拉杆13的横向部分与触碰开关14接触时，触碰开关14工作控制电机10工作，绕线盘9在电机10的作用下转动，将铜线17缠绕在自身表面，当手环18回到初始是位置时，松开拉杆13，第一弹簧12恢复初始形态，在第一弹簧12的作用下卡块15向下移动，在卡块15的作用下拉杆13向下移动，解除拉杆13与触碰开关14的连接状态，电机10停止工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有除静电结构的分离器，包括安装底座(1)、分离器主体(2)、电机(10)和触碰开关(14)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端固定安装有分离器主体(2)，且分离器主体(2)的底端左侧焊接有第一接地钢板(3)，所述安装底座(1)内部底端左侧设置有第二接地钢板(4)，所述第一接地钢板(3)与第二接地钢板(4)之间连接有连接器(5)，所述安装底座(1)的内部右侧中部固定安装有安装架(8)，且安装架(8)的底端焊接有电池槽(7)，所述电池槽(7)的内部设置有蓄电池(6)，所述安装架(8)的内部中端设置有电机(10)，且电机(10)的双向输出端分别与安装架(8)的内壁固定连接，所述电机(10)的外表面固定安装有绕线盘(9)，且绕线盘(9)的表面与铜线(17)的左端固定连接，所述安装架(8)的内部右侧焊接有固定底座(11)，且固定底座(11)的内部通过第一弹簧(12)固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的上端固定安装有拉杆(13)，且拉杆(13)穿过第一弹簧(12)，所述卡块(15)的底端通过转轴固定安装有第一转轮(16)，所述固定底座(11)的左侧焊接有支撑杆(19)，绕线盘(9)的内部左端从左至右依次通过转轴固定安装有两组第二转轮(20)，所述铜线(17)的右端穿过两组所述第二转轮(20)之间的间隙并与手环(18)固定连接，所述安装底座(1)的外表面上端固定安装有触碰开关(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除静电结构的分离器，其特征在于：所述连接器(5)包括安装外壳(501)、支撑片(502)和第二弹簧(503)，所述安装外壳(501)的内部设置有横杆，所述横杆上下两端分别通过第二弹簧(503)固定连接有支撑片(502)，所述支撑片(502)的左右两端皆与安装外壳(501)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有除静电结构的分离器，其特征在于：所述固定底座(11)的内部上端设置有倒置的“L”形的通孔，所述固定底座(11)的内部中端设置有竖向的矩形安装孔，所述固定底座(11)的内部下端设置有圆弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有除静电结构的分离器，其特征在于：所述卡块(15)的底端左右两侧皆设置为圆弧形，所述卡块(15)的底端中部设置有半圆形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有除静电结构的分离器，其特征在于：所述触碰开关(14)接触端的底端的水平位置低于“L”形通孔的上部边缘的水平位置。

6.根据权利要求1所述的一种具有除静电结构的分离器，其特征在于：所述触碰开关(14)的输出端通过导线与电机(10)的输入端电连接，所述触碰开关(14)的输入端通过导线与蓄电池(6)的输出端电连接。

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