CN114629030A - 一种电力设备用智能安装托举装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力设备用智能安装托举装置，包括有底座，所述底座的底端安装有滑轮，且底座的顶端安装有多个电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端安装有安装有挤压机构，且挤压机构的内部包括有第一T型杆。本发明中，通过电力设备对第一T型杆进行挤压，可使第一T型杆对第一转动板进行挤压，从而可使第一转动板通过第一支撑杆进行翻转移动，从而可将第一转动板所连接的部件移动到支撑座的两侧，便于对支撑座顶端的电力设备进行防护，防止其出现偏移或掉落的现象，同时通过第一复位弹簧对第二T型杆进行挤压，可使第二T型杆连接的第二支撑板对电力设备进行限位，便于根据不同大小的电力设备进行防护。

Description

一种电力设备用智能安装托举装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电力设备用智能安装托举装置。

背景技术

电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备。

现有的电力设备用智能安装托举装置其在使用时一般都是直接将电力设备放置在支撑座的顶端，支撑座在对电力设备进行托举时，容易造成电力设备的晃动，从而会导致电力设备的掉落，使其损坏，影响到电力设备后续的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的电力设备用智能安装托举装置其在使用时一般都是直接将电力设备放置在支撑座的顶端，支撑座在对电力设备进行托举时，容易造成电力设备的晃动，从而会导致电力设备的掉落，使其损坏，影响到电力设备后续的正常使用的缺点，而提出的一种电力设备用智能安装托举装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力设备用智能安装托举装置，包括有底座，所述底座的底端安装有滑轮，且底座的顶端安装有多个电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端安装有安装有挤压机构，且挤压机构的内部包括有第一T型杆，所述支撑座的顶端固定连接有挤压弹簧，且挤压弹簧与第一T型杆的底端之间为固定连接，所述支撑座的前后端分别固定连接有挡板，且挡板的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面转动连接有第一转动板，且第一转动板的一侧固定连接有第一支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑板的一侧嵌合连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动套接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一套筒，且第一套筒的内部安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一侧固定连接有第二T型杆，且第二T型杆的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有套管，且套管的内壁一侧固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有第二滑块，且第二滑块的一侧固定连接有套杆，所述套杆的顶端固定连接有第一限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套杆的另一侧固定连接有第二套筒，且第二套筒的内部固定连接有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧的一侧连接有第三T型杆，所述套管的一侧开设有多个通孔，且第三T型杆与通孔的内部之间为活动套接，所述第一支撑板的一侧嵌合连接有多个第一限位槽，且第一限位槽与第一限位块的表面之间相连接，所述第二支撑板的一侧安装有调节机构，所述底座的底端安装有辅助机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动板通过第一支撑杆与挡板之间构成翻转结构，所述第一套筒通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，且第二T型杆通过第一复位弹簧与第一套筒之间构成弹性伸缩结构，所述套杆通过第一限位块与第一限位槽之间构成卡合结构，且套杆通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构，所述第三T型杆通过第二复位弹簧与第二套筒之间构成弹性伸缩结构，且第三T型杆通过通孔与套管之间构成卡和结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构的内部包括有第三滑槽，且第三滑槽与第二支撑板的一侧之间为嵌合连接，所述第三滑槽的内部活动套接有第三滑块，且第三滑块的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧开设有多个第一孔槽，且第一孔槽的内部活动连接有移动板，所述移动板的一侧安装有连接头，且移动板的一侧固定连接有两个第三复位弹簧，并且第三复位弹簧与第一孔槽的内壁之间相连接，所述第二支撑板的一侧开设有第二孔槽，且第二孔槽与第一孔槽的一侧之间为相对连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板的一侧活动套接有L型杆，且L型杆的一侧固定连接有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧与第二孔槽的内部之间相连接，且第四复位弹簧与移动板的一侧之间为相对连接，所述第二支撑板的内部开设有通槽，且L型杆与通槽的内部之间为活动连接，所述通槽的内壁一侧嵌合连接有第三限位槽，所述L型杆的表面固定连接有连接板，且连接板的一侧固定连接有第三限位块，并且第三限位块与第三限位槽的内部之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆盘通过第三滑块与第三滑槽之间构成滑动结构，所述移动板通过第三复位弹簧与第一孔槽之间构成弹性结构，所述连接板通过第三限位块与第三限位槽之间构成卡合结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助机构的内部包括有第五复位弹簧，且第五复位弹簧与底座的顶端之间为固定连接，所述第五复位弹簧的顶端连接有第四T型杆，所述底座的前端面嵌合连接有第四滑槽，且第四滑槽的内部活动套接有第四滑块，所述第四滑块的一侧固定连接有移动块，且移动块的一侧固定连接有第四限位块，所述底座的前端面开设有凹槽，所述移动块的一侧固定连接有第二支撑杆，且第二支撑杆与凹槽的内部之间为活动连接，所述第二支撑杆的顶端固定连接有第六复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第六复位弹簧的顶端固定连接有垫板，所述第四T型杆穿过底座与垫板的顶端之间为相对连接，所述底座的前端面连接有第四限位槽，且第四限位槽与第四限位块的表面之间相连接，所述底座的底端连接有多个第七复位弹簧，且第七复位弹簧的底端连接有峰型板，所述峰型板的顶端连接有多个挤压杆，且挤压杆与底座的底端之间为活动套接，并且第四T型杆与挤压杆的顶端之间为相对连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四T型杆通过第五复位弹簧与底座之间构成弹性结构，所述移动块通过第四滑块与第四滑槽之间构成滑动结构，且移动块通过第四限位块与第四限位槽之间构成卡合结构，所述垫板通过第六复位弹簧与第二支撑杆之间构成弹性结构，所述峰型板通过第七复位弹簧与底座之间构成弹性结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过电力设备对第一T型杆进行挤压，可使第一T型杆对第一转动板进行挤压，从而可使第一转动板通过第一支撑杆进行翻转移动，从而可将第一转动板所连接的部件移动到支撑座的两侧，便于对支撑座顶端的电力设备进行防护，防止其出现偏移或掉落的现象，同时通过第一复位弹簧对第二T型杆进行挤压，可使第二T型杆连接的第二支撑板对电力设备进行限位，便于根据不同大小的电力设备进行防护。

2、本发明中，将第一套筒通过第一滑块在第一滑槽的内部移动，便于根据电力设备的高低进行调节第二支撑板所处的位置，便于对电力设备进行限位，同时将第三T型杆挤压到通孔的内部，可使套管内部的套杆带动着第一限位块进行移动，便于将第一限位块移动到第一限位槽的内部，便于将第二支撑板限位在指定的位置，方便对不同的电力设备进行限位。

3、本发明中，将第三滑块在第三滑槽的内部转动，便于将圆盘进行转动，从而便于将圆盘上的连接头进行转动，便于将连接头与电力设备相连接，通过观测电力设备上的指示灯，便于初步判断出该电力设备是否能够正常使用，便于工作人员后续的工作。

4、本发明中，同时通过将L型杆进行拉动，可使L型杆一侧连接的第四复位弹簧移动到第二孔槽以及第一孔槽的内部，便于通过第四复位弹簧对移动板进行挤压，可使移动板连接的连接头进行移动，便于将连接头与电力设备之间进行连接，同时也防止电力设备将其它的连接头挤压损坏，影响其后续的使用，通过第三限位块与第三限位槽的连接，便于将L型杆、第四复位弹簧以及移动板进行限位，便于连接头的使用。

5、本发明中，通过第一T型杆对第一转动板进行挤压，可使第一转动板对第四T型杆进行挤压，第四T型杆向下移动可对挤压杆进行挤压，便于将挤压杆底端连接的峰型板挤压到地面，便于对整个设备进行限位，防止其移动，影响电力设备的正常工作，同时将移动块通过第四滑块在第四滑槽的内部移动，可使移动块一侧连接的第二支撑杆进行移动，便于将第二支撑杆顶端连接的第六复位弹簧以及垫板移动到第四T型杆的底端，当设备需要移动时，第四T型杆将会对第六复位弹簧以及垫板挤压，不会在对挤压杆挤压，从而可使设备进行移动搬运，便于使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中挡板部分侧视的结构示意图；

图3为本发明中挤压机构部分的结构示意图；

图4为本发明中第一支撑板部分侧视的结构示意图；

图5为本发明中套管内部的结构示意图；

图6为本发明中调节机构部分的结构示意图；

图7为本发明中第二支撑板部分侧视的结构示意图；

图8为本发明中调节机构部分的结构示意图；

图9为本发明中辅助机构部分结构示意图；

图10为本发明中底座内部部分的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、滑轮；3、电动伸缩杆；4、支撑座；5、挤压机构；501、第一T型杆；502、挤压弹簧；503、挡板；504、第一支撑杆；505、第一转动板；506、第一支撑板；507、第一滑槽；508、第一滑块；509、第一套筒；5010、第一复位弹簧；5011、第二T型杆；5012、第二支撑板；5013、套管；5014、第二滑槽；5015、第二滑块；5016、套杆；5017、第一限位块；5018、第二套筒；5019、第二复位弹簧；5020、第三T型杆；5021、通孔；5022、第一限位槽；6、调节机构；601、第三滑槽；602、第三滑块；603、圆盘；604、第一孔槽；605、移动板；606、连接头；607、第三复位弹簧；608、第二孔槽；609、L型杆；6010、第四复位弹簧；6011、通槽；6012、第三限位槽；6013、连接板；6014、第三限位块；7、辅助机构；701、第五复位弹簧；702、第四T型杆；703、第四滑槽；704、第四滑块；705、移动块；706、第四限位块；707、凹槽；708、第二支撑杆；709、第六复位弹簧；7010、垫板；7011、第四限位槽；7012、第七复位弹簧；7013、峰型板；7014、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-10，一种电力设备用智能安装托举装置，包括有底座1，底座1的底端安装有滑轮2，且底座1的顶端安装有多个电动伸缩杆3，并且电动伸缩杆3的顶端固定连接有支撑座4，支撑座4的顶端安装有安装有挤压机构5，且挤压机构5的内部包括有第一T型杆501，支撑座4的顶端固定连接有挤压弹簧502，且挤压弹簧502与第一T型杆501的底端之间为固定连接，支撑座4的前后端分别固定连接有挡板503，且挡板503的一侧固定连接有第一支撑杆504，第一支撑杆504的表面转动连接有第一转动板505，且第一转动板505的一侧固定连接有第一支撑板506，支撑座4的前后端可设置防护板，防止电力设备出现前后倾斜的现象，对电力设备起到一定的防护作用。

进一步的，第一支撑板506的一侧嵌合连接有第一滑槽507，且第一滑槽507的内部活动套接有第一滑块508，第一滑块508的一侧固定连接有第一套筒509，且第一套筒509的内部安装有第一复位弹簧5010，第一复位弹簧5010的一侧固定连接有第二T型杆5011，且第二T型杆5011的一侧固定连接有第二支撑板5012，第二支撑板5012的一侧固定连接有套管5013，且套管5013的内壁一侧固定连接有第二滑槽5014，第二滑槽5014的内部活动套接有第二滑块5015，且第二滑块5015的一侧固定连接有套杆5016，套杆5016的顶端固定连接有第一限位块5017，第一滑块508在第一滑槽507的内部移动，可使第一套筒509带动着第二支撑板5012进行移动，便于根据电力设备的大小进行移动第二支撑板5012。

进一步的，套杆5016的另一侧固定连接有第二套筒5018，且第二套筒5018的内部固定连接有第二复位弹簧5019，并且第二复位弹簧5019的一侧连接有第三T型杆5020，套管5013的一侧开设有多个通孔5021，且第三T型杆5020与通孔5021的内部之间为活动套接，第一支撑板506的一侧嵌合连接有多个第一限位槽5022，且第一限位槽5022与第一限位块5017的表面之间相连接，第二支撑板5012的一侧安装有调节机构6，底座1的底端安装有辅助机构7，将第三T型杆5020挤压到通孔5021的内部，可使其内部的套杆5016带动着第一限位块5017移动到第一限位槽5022的内部，便于对第一套筒509以及第二支撑板5012进行限位。

进一步的，第一转动板505通过第一支撑杆504与挡板503之间构成翻转结构，第一套筒509通过第一滑块508与第一滑槽507之间构成滑动结构，且第二T型杆5011通过第一复位弹簧5010与第一套筒509之间构成弹性伸缩结构，套杆5016通过第一限位块5017与第一限位槽5022之间构成卡合结构，且套杆5016通过第二滑块5015与第二滑槽5014之间构成滑动结构，第三T型杆5020通过第二复位弹簧5019与第二套筒5018之间构成弹性伸缩结构，且第三T型杆5020通过通孔5021与套管5013之间构成卡和结构，第一转动板505可在第一支撑杆504的表面翻转移动，第一复位弹簧5010便于对第二T型杆5011以及第二支撑板5012进行挤压。

进一步的，调节机构6的内部包括有第三滑槽601，且第三滑槽601与第二支撑板5012的一侧之间为嵌合连接，第三滑槽601的内部活动套接有第三滑块602，且第三滑块602的一侧固定连接有圆盘603，圆盘603的一侧开设有多个第一孔槽604，且第一孔槽604的内部活动连接有移动板605，移动板605的一侧安装有连接头606，且移动板605的一侧固定连接有两个第三复位弹簧607，并且第三复位弹簧607与第一孔槽604的内壁之间相连接，第二支撑板5012的一侧开设有第二孔槽608，且第二孔槽608与第一孔槽604的一侧之间为相对连接，第三滑块602在第三滑槽601的内部进行转动，便于将第一孔槽604与第二孔槽608进行重合，便于第四复位弹簧6010的进入。

进一步的，第二支撑板5012的一侧活动套接有L型杆609，且L型杆609的一侧固定连接有第四复位弹簧6010，第四复位弹簧6010与第二孔槽608的内部之间相连接，且第四复位弹簧6010与移动板605的一侧之间为相对连接，第二支撑板5012的内部开设有通槽6011，且L型杆609与通槽6011的内部之间为活动连接，通槽6011的内壁一侧嵌合连接有第三限位槽6012，L型杆609的表面固定连接有连接板6013，且连接板6013的一侧固定连接有第三限位块6014，并且第三限位块6014与第三限位槽6012的内部之间相连接，第三限位块6014与第三限位槽6012的连接，便于对L型杆609、第四复位弹簧6010以及移动板605进行限位。

进一步的，圆盘603通过第三滑块602与第三滑槽601之间构成滑动结构，移动板605通过第三复位弹簧607与第一孔槽604之间构成弹性结构，连接板6013通过第三限位块6014与第三限位槽6012之间构成卡合结构，第三复位弹簧607是便于移动板605以及连接头606进行移动，连接头606为不一样的连接头606，便于根据不同种类的电力设备进行调节，连接头606的连接线集中放置在一个导管的内部，连接线预留有一定的长度，便于连接头606的转动。

进一步的，辅助机构7的内部包括有第五复位弹簧701，且第五复位弹簧701与底座1的顶端之间为固定连接，第五复位弹簧701的顶端连接有第四T型杆702，底座1的前端面嵌合连接有第四滑槽703，且第四滑槽703的内部活动套接有第四滑块704，第四滑块704的一侧固定连接有移动块705，且移动块705的一侧固定连接有第四限位块706，底座1的前端面开设有凹槽707，移动块705的一侧固定连接有第二支撑杆708，且第二支撑杆708与凹槽707的内部之间为活动连接，第二支撑杆708的顶端固定连接有第六复位弹簧709，第五复位弹簧701便于对第四T型杆702进行支撑和伸缩移动。

进一步的，第六复位弹簧709的顶端固定连接有垫板7010，第四T型杆702穿过底座1与垫板7010的顶端之间为相对连接，底座1的前端面连接有第四限位槽7011，且第四限位槽7011与第四限位块706的表面之间相连接，底座1的底端连接有多个第七复位弹簧7012，且第七复位弹簧7012的底端连接有峰型板7013，峰型板7013的顶端连接有多个挤压杆7014，且挤压杆7014与底座1的底端之间为活动套接，并且第四T型杆702与挤压杆7014的顶端之间为相对连接，第六复位弹簧709以及垫板7010便于第四T型杆702对其进行挤压，从而不会对挤压杆7014进行挤压，可使整个设备进行移动。

进一步的，第四T型杆702通过第五复位弹簧701与底座1之间构成弹性结构，移动块705通过第四滑块704与第四滑槽703之间构成滑动结构，且移动块705通过第四限位块706与第四限位槽7011之间构成卡合结构，垫板7010通过第六复位弹簧709与第二支撑杆708之间构成弹性结构，峰型板7013通过第七复位弹簧7012与底座1之间构成弹性结构，第四滑块704在第四滑槽703的内部移动，可将移动块705连接的第二支撑杆708、第六复位弹簧709以及垫板7010移动到第四T型杆702的下方。

工作原理：使用时，首先将电力设备移动到支撑座4的顶端，通过电力设备对第一T型杆501进行挤压，可使第一T型杆501对第一转动板505进行挤压，从而可使第一转动板505通过第一支撑杆504进行翻转移动，从而可将第一转动板505所连接的部件移动到支撑座4的两侧，便于对支撑座4顶端的电力设备进行防护，防止其出现偏移或掉落的现象，同时通过第一复位弹簧5010对第二T型杆5011进行挤压，可使第二T型杆5011连接的第二支撑板5012对电力设备进行限位，便于根据不同大小的电力设备进行防护，将第一套筒509通过第一滑块508在第一滑槽507的内部移动，便于根据电力设备的高低进行调节第二支撑板5012所处的位置，便于对电力设备进行限位，同时将第三T型杆5020挤压到通孔5021的内部，可使套管5013内部的套杆5016带动着第一限位块5017进行移动，便于将第一限位块5017移动到第一限位槽5022的内部，便于将第二支撑板5012限位在指定的位置，方便对不同的电力设备进行限位，将第三滑块602在第三滑槽601的内部转动，便于将圆盘603进行转动，从而便于将圆盘603上的连接头606进行转动，便于将连接头606与电力设备相连接，通过观测电力设备上的指示灯，便于初步判断出该电力设备是否能够正常使用，便于工作人员后续的工作，同时通过将L型杆609进行拉动，可使L型杆609一侧连接的第四复位弹簧6010移动到第二孔槽608以及第一孔槽604的内部，便于通过第四复位弹簧6010对移动板605进行挤压，可使移动板605连接的连接头606进行移动，便于将连接头606与电力设备之间进行连接，同时也防止电力设备将其它的连接头606挤压损坏，影响其后续的使用，通过第三限位块6014与第三限位槽6012的连接，便于将L型杆609、第四复位弹簧6010以及移动板605进行限位，便于连接头606的使用，通过第一T型杆501对第一转动板505进行挤压，可使第一转动板505对第四T型杆702进行挤压，第四T型杆702向下移动可对挤压杆7014进行挤压，便于将挤压杆7014底端连接的峰型板7013挤压到地面，便于对整个设备进行限位，防止其移动，影响电力设备的正常工作，同时将移动块705通过第四滑块704在第四滑槽703的内部移动，可使移动块705一侧连接的第二支撑杆708进行移动，便于将第二支撑杆708顶端连接的第六复位弹簧709以及垫板7010移动到第四T型杆702的底端，当设备需要移动时，第四T型杆702将会对第六复位弹簧709以及垫板7010挤压，不会在对挤压杆7014挤压，从而可使设备进行移动搬运，便于使用，就这样完成了本发明的工作原理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力设备用智能安装托举装置，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端安装有滑轮(2)，且底座(1)的顶端安装有多个电动伸缩杆(3)，并且电动伸缩杆(3)的顶端固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶端安装有安装有挤压机构(5)，且挤压机构(5)的内部包括有第一T型杆(501)，所述支撑座(4)的顶端固定连接有挤压弹簧(502)，且挤压弹簧(502)与第一T型杆(501)的底端之间为固定连接，所述支撑座(4)的前后端分别固定连接有挡板(503)，且挡板(503)的一侧固定连接有第一支撑杆(504)，所述第一支撑杆(504)的表面转动连接有第一转动板(505)，且第一转动板(505)的一侧固定连接有第一支撑板(506)。

2.根据权利要求1所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述第一支撑板(506)的一侧嵌合连接有第一滑槽(507)，且第一滑槽(507)的内部活动套接有第一滑块(508)，所述第一滑块(508)的一侧固定连接有第一套筒(509)，且第一套筒(509)的内部安装有第一复位弹簧(5010)，所述第一复位弹簧(5010)的一侧固定连接有第二T型杆(5011)，且第二T型杆(5011)的一侧固定连接有第二支撑板(5012)，所述第二支撑板(5012)的一侧固定连接有套管(5013)，且套管(5013)的内壁一侧固定连接有第二滑槽(5014)，所述第二滑槽(5014)的内部活动套接有第二滑块(5015)，且第二滑块(5015)的一侧固定连接有套杆(5016)，所述套杆(5016)的顶端固定连接有第一限位块(5017)。

3.根据权利要求1所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述套杆(5016)的另一侧固定连接有第二套筒(5018)，且第二套筒(5018)的内部固定连接有第二复位弹簧(5019)，并且第二复位弹簧(5019)的一侧连接有第三T型杆(5020)，所述套管(5013)的一侧开设有多个通孔(5021)，且第三T型杆(5020)与通孔(5021)的内部之间为活动套接，所述第一支撑板(506)的一侧嵌合连接有多个第一限位槽(5022)，且第一限位槽(5022)与第一限位块(5017)的表面之间相连接，所述第二支撑板(5012)的一侧安装有调节机构(6)，所述底座(1)的底端安装有辅助机构(7)。

4.根据权利要求1所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述第一转动板(505)通过第一支撑杆(504)与挡板(503)之间构成翻转结构，所述第一套筒(509)通过第一滑块(508)与第一滑槽(507)之间构成滑动结构，且第二T型杆(5011)通过第一复位弹簧(5010)与第一套筒(509)之间构成弹性伸缩结构，所述套杆(5016)通过第一限位块(5017)与第一限位槽(5022)之间构成卡合结构，且套杆(5016)通过第二滑块(5015)与第二滑槽(5014)之间构成滑动结构，所述第三T型杆(5020)通过第二复位弹簧(5019)与第二套筒(5018)之间构成弹性伸缩结构，且第三T型杆(5020)通过通孔(5021)与套管(5013)之间构成卡和结构。

5.根据权利要求3所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述调节机构(6)的内部包括有第三滑槽(601)，且第三滑槽(601)与第二支撑板(5012)的一侧之间为嵌合连接，所述第三滑槽(601)的内部活动套接有第三滑块(602)，且第三滑块(602)的一侧固定连接有圆盘(603)，所述圆盘(603)的一侧开设有多个第一孔槽(604)，且第一孔槽(604)的内部活动连接有移动板(605)，所述移动板(605)的一侧安装有连接头(606)，且移动板(605)的一侧固定连接有两个第三复位弹簧(607)，并且第三复位弹簧(607)与第一孔槽(604)的内壁之间相连接，所述第二支撑板(5012)的一侧开设有第二孔槽(608)，且第二孔槽(608)与第一孔槽(604)的一侧之间为相对连接。

6.根据权利要求5所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述第二支撑板(5012)的一侧活动套接有L型杆(609)，且L型杆(609)的一侧固定连接有第四复位弹簧(6010)，所述第四复位弹簧(6010)与第二孔槽(608)的内部之间相连接，且第四复位弹簧(6010)与移动板(605)的一侧之间为相对连接，所述第二支撑板(5012)的内部开设有通槽(6011)，且L型杆(609)与通槽(6011)的内部之间为活动连接，所述通槽(6011)的内壁一侧嵌合连接有第三限位槽(6012)，所述L型杆(609)的表面固定连接有连接板(6013)，且连接板(6013)的一侧固定连接有第三限位块(6014)，并且第三限位块(6014)与第三限位槽(6012)的内部之间相连接。

7.根据权利要求5所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述圆盘(603)通过第三滑块(602)与第三滑槽(601)之间构成滑动结构，所述移动板(605)通过第三复位弹簧(607)与第一孔槽(604)之间构成弹性结构，所述连接板(6013)通过第三限位块(6014)与第三限位槽(6012)之间构成卡合结构。

8.根据权利要求3所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述辅助机构(7)的内部包括有第五复位弹簧(701)，且第五复位弹簧(701)与底座(1)的顶端之间为固定连接，所述第五复位弹簧(701)的顶端连接有第四T型杆(702)，所述底座(1)的前端面嵌合连接有第四滑槽(703)，且第四滑槽(703)的内部活动套接有第四滑块(704)，所述第四滑块(704)的一侧固定连接有移动块(705)，且移动块(705)的一侧固定连接有第四限位块(706)，所述底座(1)的前端面开设有凹槽(707)，所述移动块(705)的一侧固定连接有第二支撑杆(708)，且第二支撑杆(708)与凹槽(707)的内部之间为活动连接，所述第二支撑杆(708)的顶端固定连接有第六复位弹簧(709)。

9.根据权利要求8所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述第六复位弹簧(709)的顶端固定连接有垫板(7010)，所述第四T型杆(702)穿过底座(1)与垫板(7010)的顶端之间为相对连接，所述底座(1)的前端面连接有第四限位槽(7011)，且第四限位槽(7011)与第四限位块(706)的表面之间相连接，所述底座(1)的底端连接有多个第七复位弹簧(7012)，且第七复位弹簧(7012)的底端连接有峰型板(7013)，所述峰型板(7013)的顶端连接有多个挤压杆(7014)，且挤压杆(7014)与底座(1)的底端之间为活动套接，并且第四T型杆(702)与挤压杆(7014)的顶端之间为相对连接。

10.根据权利要求8所述的一种电力设备用智能安装托举装置，其特征在于，所述第四T型杆(702)通过第五复位弹簧(701)与底座(1)之间构成弹性结构，所述移动块(705)通过第四滑块(704)与第四滑槽(703)之间构成滑动结构，且移动块(705)通过第四限位块(706)与第四限位槽(7011)之间构成卡合结构，所述垫板(7010)通过第六复位弹簧(709)与第二支撑杆(708)之间构成弹性结构，所述峰型板(7013)通过第七复位弹簧(7012)与底座(1)之间构成弹性结构。

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