CN212733949U - 一种钢筋端部切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋端部切割装置，包括底座，所述底座上端四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端共同固定安装有顶板，所述底座上端中部开有两个滑槽，所述底座上端左部固定安装有调节装置，所述底座上端右侧固定安装有一号固定板，所述顶板上端右部固定安装有割断装置。本实用新型所述的一种钢筋端部切割装置，通过二号气缸带动二号推杆上的放置件沿滑槽向右运动，此时放置件带动钢筋件向右运动，从而便于调节待切割端长度，避免切割长度过长或过短；而多种不同型号的定位孔、放置筒和切割刀片，使得该设备适用范围广；同时每种型号的定位孔、放置筒和切割口均设置为多个，可一次性完成多个钢筋切割操作，提高了切割效率。

Description

一种钢筋端部切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋生产技术领域，特别涉及一种钢筋端部切割装置。

背景技术

钢筋在生产过程中其端部由于不规则需要进行切除，因此在钢筋的生产加工中往往会用到切割装置，但现有切割装置在使用时往往存在以下问题：1.现有的切割装置在对钢筋端部进行调节时，往往不易对钢筋端部长度进行调整，极易造成切割长度过长或过短，影响产品的质量；2.现有切割装置在对钢筋进行切割时，往往只适用于某种型号的钢筋切割，适用范围窄，且切割时一次性只能对单个钢筋进行切割操作，使得切割效率不高，严重影响产品生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋端部切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢筋端部切割装置，包括底座，所述底座上端四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端共同固定安装有顶板，所述底座上端中部开有两个滑槽，所述底座上端左部固定安装有调节装置，所述调节装置下端右侧均与两个滑槽内部滑动连接，所述底座上端右侧固定安装有一号固定板，所述顶板上端右部固定安装有割断装置，所述割断装置下端贯穿顶板右部并延伸至一号固定板右上方，所述底座右端固定安装有收集槽。

优选的，所述调节装置包括二号固定板，所述二号固定板右端下侧固定安装有二号气缸，所述二号气缸输出端固定安装有二号推杆，所述二号推杆右端固定安装有放置件，所述二号固定板下端和二号气缸下端均与底座上端左部固定连接。

优选的，所述放置件包括三号固定板，所述三号固定板下端均固定安装有两个滑块，所述三号固定板右端分别固定安装有三排放置筒，三排所述放置筒由上至下内径依次增大，且每排放置筒数量均为四个，两个所述滑块下端均与两个滑槽内部滑动连接。

优选的，所述割断装置包括一号气缸，所述一号气缸输出端固定安装有一号推杆，且一号推杆上端贯穿顶板右部，所述一号推杆下端固定安装有安装块，所述安装块右端设置有切割刀片。

优选的，所述切割刀片上部均螺纹安装有紧固旋钮，且紧固旋钮左端均与安装块右端螺纹连接，所述切割刀片下端均开有四个切割口，且四个切割口均为半弧形结构，四个所述切割口大小均相等。

优选的，所述一号固定板包括安装板，所述安装板上分别开有三排定位孔，三排所述定位孔由上至下内径依次增大，且每排定位孔数量均为四个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过二号气缸带动二号推杆上的放置件沿滑槽向右运动，此时放置件带动钢筋件向右运动，从而便于调节待切割端长度，避免切割长度过长或过短，提高产品的质量。

(2)本实用新型中，通过设置多种不同型号的定位孔和放置筒，并更换带有合适切割口的切割刀片，使得该设备能适用于多种型号的钢筋切割操作，适用范围广；且每种型号的定位孔、放置筒和切割口均设置为多个，可一次性完成多个钢筋端部切割操作，提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋端部切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋端部切割装置的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋端部切割装置的割断装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种钢筋端部切割装置的一号固定板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、割断装置；5、一号固定板；6、调节装置；7、滑槽；8、收集槽；41、一号气缸；42、一号推杆；43、安装块；44、切割刀片；45、紧固旋钮；46、切割口；51、安装板；52、定位孔；61、二号固定板；62、二号推杆；63、二号气缸；64、放置件；641、三号固定板；642、滑块；643、放置筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种钢筋端部切割装置，包括底座1，底座1上端四角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2上端共同固定安装有顶板3，底座1上端中部开有两个滑槽7，底座1上端左部固定安装有调节装置6，调节装置6下端右侧均与两个滑槽7内部滑动连接，底座1上端右侧固定安装有一号固定板5，顶板3上端右部固定安装有割断装置4，割断装置4下端贯穿顶板3右部并延伸至一号固定板5右上方，底座1右端固定安装有收集槽8。

为了便于调节待切割端长度，调节装置6包括二号固定板61，二号固定板61右端下侧固定安装有二号气缸63，二号气缸63输出端固定安装有二号推杆62，二号推杆62右端固定安装有放置件64，二号固定板61下端和二号气缸63下端均与底座1上端左部固定连接，二号气缸63带动二号推杆62上的放置件64沿滑槽7向右运动；放置件64包括三号固定板641，三号固定板641下端均固定安装有两个滑块642，三号固定板641右端分别固定安装有三排放置筒643，三排放置筒643由上至下内径依次增大，可根据不同钢筋型号选择放置筒643，待割切设备切割范围广，使得且每排放置筒643数量均为四个，两个滑块642下端均与两个滑槽7内部滑动连接，三排放置筒643的内径大小均与三排定位孔52的孔径大小相等；为了对钢筋端部进行切割操作，割断装置4包括一号气缸41，一号气缸41输出端固定安装有一号推杆42，且一号推杆42上端贯穿顶板3右部，一号推杆42下端固定安装有安装块43，安装块43右端设置有切割刀片44，一号气缸41带动一号推杆42上的安装块43向下运动，最终使得切割刀片44向下运动；为了对切割刀片44进行更换，切割刀片44上部均螺纹安装有紧固旋钮45，且紧固旋钮45左端均与安装块43右端螺纹连接，切割刀片44下端均开有四个切割口46，且四个切割口46均为半弧形结构，四个切割口46大小均相等，切割口46与待切割钢筋件贴合切割；为了提高切割效率，一号固定板5包括安装板51，安装板51上分别开有三排定位孔52，三排定位孔52由上至下内径依次增大，且每排定位孔52数量均为四个，每排多个定位孔52可一次性完成多个钢筋端部切割操作，提高了切割效率。

需要说明的是，本实用新型为一种钢筋端部切割装置，当需要对钢筋端部进行切割时，首先通过工作人员根据钢筋件的直径大小选择合适定位孔52和放置筒643，并将钢筋件一端贯穿定位孔52并插接于对应的放置筒643内部，然后根据需要启动二号气缸63，使得二号气缸63带动二号推杆62上的放置件64沿滑槽7向右运动，此时放置件64带动钢筋件向右运动，从而调节待切割端长度，待长度调节至合适位置时，一号气缸41带动一号推杆42上的安装块43向下运动，最终使得切割刀片44向下运动，使得切割口46与待切割钢筋件贴合切割，使得钢筋切割端进行切割操作，而切割下来的钢筋件收集于收集槽8内；当需要对不同型号的钢筋件进行切割时，可根据钢筋型号选择合适定位孔52、放置筒643，并更换带有合适切割口46的切割刀片44，完成切割操作，使得待割切设备切割范围广，且多个定位孔52、放置筒643和切割口46的设置可一次性完成多个钢筋端部切割操作，提高了切割效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢筋端部切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端共同固定安装有顶板(3)，所述底座(1)上端中部开有两个滑槽(7)，所述底座(1)上端左部固定安装有调节装置(6)，所述调节装置(6)下端右侧均与两个滑槽(7)内部滑动连接，所述底座(1)上端右侧固定安装有一号固定板(5)，所述顶板(3)上端右部固定安装有割断装置(4)，所述割断装置(4)下端贯穿顶板(3)右部并延伸至一号固定板(5)右上方，所述底座(1)右端固定安装有收集槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋端部切割装置，其特征在于：所述调节装置(6)包括二号固定板(61)，所述二号固定板(61)右端下侧固定安装有二号气缸(63)，所述二号气缸(63)输出端固定安装有二号推杆(62)，所述二号推杆(62)右端固定安装有放置件(64)，所述二号固定板(61)下端和二号气缸(63)下端均与底座(1)上端左部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋端部切割装置，其特征在于：所述放置件(64)包括三号固定板(641)，所述三号固定板(641)下端均固定安装有两个滑块(642)，所述三号固定板(641)右端分别固定安装有三排放置筒(643)，三排所述放置筒(643)由上至下内径依次增大，且每排放置筒(643)数量均为四个，两个所述滑块(642)下端均与两个滑槽(7)内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋端部切割装置，其特征在于：所述割断装置(4)包括一号气缸(41)，所述一号气缸(41)输出端固定安装有一号推杆(42)，且一号推杆(42)上端贯穿顶板(3)右部，所述一号推杆(42)下端固定安装有安装块(43)，所述安装块(43)右端设置有切割刀片(44)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋端部切割装置，其特征在于：所述切割刀片(44)上部均螺纹安装有紧固旋钮(45)，且紧固旋钮(45)左端均与安装块(43)右端螺纹连接，所述切割刀片(44)下端均开有四个切割口(46)，且四个切割口(46)均为半弧形结构，四个所述切割口(46)大小均相等。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋端部切割装置，其特征在于：所述一号固定板(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)上分别开有三排定位孔(52)，三排所述定位孔(52)由上至下内径依次增大，且每排定位孔(52)数量均为四个。

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