CN212732746U - 一种铝板加工用的喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板加工用的喷漆装置，包括底座，所述底座上端通过两个竖板固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有对铝板表面进行喷漆的喷漆机构，两个所述竖板相对侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有环形槽，所述环形槽侧壁滑动连接有圆盘，所述圆盘上安装有对铝板进行夹紧的夹紧装置，所述底座上安装有对铝板表面的油漆进行吹干的吹干装置。本实用新型案例通过设置与电机活动端固定连接的圆盘，电机转动带动圆盘转动，使得铝板旋转，可以对铝板另一面进行喷漆，加快生产效率，通过设置固定连接在底座下端的风机，可以在铝板旋转后，对铝板下端喷制好的油漆进行吹干，减少对铝板喷漆后的等待时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种铝板加工用的喷漆装置。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板制作工程中，为了使铝板外表较为美观和延长铝板的使用寿命，需要对铝板表面进行喷漆处理。
现有的铝板加工用喷漆装置在对铝板进行喷漆时，通常是对铝板进行一面面的喷漆，使得需要对铝板另一面进行喷漆时，需要等铝板已经喷漆的一面油漆干燥后，才能对铝板进行翻转固定，这无疑是增加了对铝板喷漆时的等待时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板加工用的喷漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝板加工用的喷漆装置，包括底座，所述底座上端通过两个竖板固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有对铝板表面进行喷漆的喷漆机构，两个所述竖板相对侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有环形槽，所述环形槽侧壁滑动连接有圆盘，其中一个所述竖板侧壁固定连接有电机，所述电机活动端贯穿竖板侧壁并与圆盘侧壁固定连接，所述圆盘上安装有对铝板进行夹紧的夹紧装置，所述底座上安装有对铝板表面的油漆进行吹干的吹干装置。
优选地，夹紧装置包括双头螺纹杆，所述圆盘侧壁对称开设有第一凹槽，所述双头螺纹杆与第一凹槽侧壁转动连接，所述双头螺纹杆上对称固定连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有夹板，所述圆盘上安装有驱动装置。
优选地，所述吹干装置包括固定连接在底座下端的风机，所述底座上端通过伸缩杆固定连接有中空板，所述中空板上端开设有与中空板连通的出气孔，所述中空板侧壁通过出气管与风机侧壁连通。
优选地，所述驱动装置包括第一锥齿轮，所述圆盘侧壁上方开设有第二凹槽，所述双头螺纹杆一端贯穿圆盘侧壁并与第一锥齿轮下端固定连接，所述第二凹槽侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离第二凹槽侧壁的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选地，所述连接杆贯穿圆盘侧壁并固定连接有把手，所述把手上套设有橡胶防滑套。
优选地，所述底座下端固定连接有连接柱，所述连接柱通过螺栓与地面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置滑动连接在双头螺纹杆上的滑块，双头螺纹杆转动可以使滑块在其上同步运动，可以对不同厚度的铝板进行夹紧，操作简单；
2、通过设置与电机活动端固定连接的圆盘，使得在对铝板一面进行喷漆结束后，可以使得电机转动带动圆盘转动，使得铝板旋转，对铝板另一面进行喷漆，加快生产效率；
3、通过设置固定连接在底座下端的风机，可以在铝板旋转后，对铝板下端喷制好的油漆进行吹干，减少对铝板喷漆后的等待时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板加工用的喷漆装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝板加工用的喷漆装置中部分侧面剖视结构示意图。
图中：1底座、2竖板、3顶板、4喷漆机构、5圆槽、6环形槽、7圆盘、8第一凹槽、9双头螺纹杆、10滑块、11夹板、12电机、13风机、14伸缩杆、15中空板、16出气孔、17第二凹槽、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种铝板加工用的喷漆装置，包括底座1，底座1上端通过两个竖板2固定连接有顶板3，顶板3下端固定连接有对铝板表面进行喷漆的喷漆机构4，喷漆机构包括多个喷漆管，顶板3下端开设有滑槽，滑槽侧壁滑动连接有连接块，连接块下端通过伸缩杆固定连接有横板，横板下端与多个喷漆管固定连接，顶板3侧壁固定连接有气缸，气缸活动端贯穿顶板3侧壁并与连接块侧壁固定连接，喷漆机构4为现有技术，两个竖板2相对侧壁开设有圆槽5，圆槽5侧壁开设有环形槽6，环形槽6侧壁滑动连接有圆盘7，其中一个竖板2侧壁固定连接有电机12，电机12采用变频电机，可以精确控制铝板的转速，电机12活动端贯穿竖板2侧壁并与圆盘7侧壁固定连接，圆盘7上安装有对铝板进行夹紧的夹紧装置。
夹紧装置包括双头螺纹杆9，圆盘7侧壁对称开设有第一凹槽8，双头螺纹杆9与第一凹槽8侧壁转动连接，双头螺纹杆9上对称固定连接有滑块10，滑块10侧壁固定连接有夹板11，夹板11侧壁贴合有防滑凸起，增加与铝板之间的摩擦力，使得对铝板的夹紧更加牢固，圆盘7上安装有驱动装置。
底座1上安装有对铝板表面的油漆进行吹干的吹干装置，吹干装置包括固定连接在底座1下端的风机13，底座上端通过伸缩杆14固定连接有中空板15，中空板15上端开设有与中空板15连通的出气孔16，中空板15侧壁通过出气管与风机13侧壁连通。
驱动装置包括第一锥齿轮18，圆盘7侧壁上方开设有第二凹槽17，双头螺纹杆9一端贯穿圆盘7侧壁并与第一锥齿轮18下端固定连接，第二凹槽17侧壁转动连接有连接杆，连接杆远离第二凹槽17侧壁的一端固定连接有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮19，连接杆贯穿圆盘7侧壁并固定连接有把手，把手上套设有橡胶防滑套。
本实用新型中，将铝板水平放在夹板11上，转动把手，使得与第二锥齿轮19啮合的第一锥齿轮18转动，使得双头螺纹杆9转动，使得双头螺纹杆9上的两个滑块10相对移动，使得滑块10侧壁的夹板11对铝板进行夹紧，通过喷漆机构4对铝板上端进行喷漆，在对铝板上端进行喷漆后，启动电机12使得电机12活动端带动圆盘7转动，进而带动铝板旋转，使得铝板下端朝上进行喷漆，同时，调节伸缩杆14使得中空板15靠近铝板下端，风机13产生的气流通过出气孔16吹向铝板下端，对铝板下端的油漆进行吹干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板加工用的喷漆装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端通过两个竖板(2)固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下端固定连接有对铝板表面进行喷漆的喷漆机构，其特征在于，两个所述竖板(2)相对侧壁开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)侧壁开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)侧壁滑动连接有圆盘(7)，其中一个所述竖板(2)侧壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)活动端贯穿竖板(2)侧壁并与圆盘(7)侧壁固定连接，所述圆盘(7)上安装有对铝板进行夹紧的夹紧装置，所述底座(1)上安装有对铝板表面的油漆进行吹干的吹干装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用的喷漆装置，其特征在于，所述夹紧装置包括双头螺纹杆(9)，所述圆盘(7)侧壁对称开设有第一凹槽(8)，所述双头螺纹杆(9)与第一凹槽(8)侧壁转动连接，所述双头螺纹杆(9)上对称固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)侧壁固定连接有夹板(11)，所述圆盘(7)上安装有驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用的喷漆装置，其特征在于，所述吹干装置包括固定连接在底座(1)下端的风机(13)，所述底座上端通过伸缩杆(14)固定连接有中空板(15)，所述中空板(15)上端开设有与中空板(15)连通的出气孔(16)，所述中空板(15)侧壁通过出气管与风机(13)侧壁连通。
4.根据权利要求2所述的一种铝板加工用的喷漆装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一锥齿轮(18)，所述圆盘(7)侧壁上方开设有第二凹槽(17)，所述双头螺纹杆(9)一端贯穿圆盘(7)侧壁并与第一锥齿轮(18)下端固定连接，所述第二凹槽(17)侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离第二凹槽(17)侧壁的一端固定连接有与第一锥齿轮(18)啮合的第二锥齿轮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板加工用的喷漆装置，其特征在于，所述连接杆贯穿圆盘(7)侧壁并固定连接有把手，所述把手上套设有橡胶防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用的喷漆装置，其特征在于，所述底座(1)下端固定连接有连接柱，所述连接柱通过螺栓与地面固定连接。
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| CN202021291779.4U CN212732746U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种铝板加工用的喷漆装置 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021291779.4U patent/CN212732746U/zh active Active
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