CN211031276U - 一种新型轮胎胎胚装胎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型轮胎胎胚装胎机，包括箱体、待安装轮胎胎胚，所述箱体的内顶部固定连接有移动机构，所述移动机构的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端对称设置有两个第一电动推杆，其中一个第一电动推杆的下端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有第一夹紧板，所述待安装轮胎胎胚的外侧壁与第一夹紧板的内侧壁相抵紧，另一个所述第一电动推杆的下端固定连接有限位机构，所述限位机构的端部固定连接有第二夹紧板。本实用新型结构设计合理，其能够实现对待安装轮胎胎胚的搬运，有效地减轻了工人的劳动量，提高了工人的劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种新型轮胎胎胚装胎机。
背景技术
轮胎胎胚，是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，对轮胎进行组装的过程中，首先将轮胎胎胚搬运到组装台，之后将其安装到金属轮辋上。
在轮胎胎胚装胎的过程中，通常需要人力将轮胎胎胚放置到组装台上，之后对轮胎胎胚进行安装，由于轮胎胎胚体重较重，体积较大，搬运过程中，需要耗费大量的劳动力，为此我们设计了一种新型轮胎胎胚装胎机来解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中待安装轮胎胎胚装胎过程中，需要人工搬运待安装轮胎胎胚，将其放置到组装台上，导致工作者耗费大量劳动力的问题，而提出的一种新型轮胎胎胚装胎机，其能够实现对待安装轮胎胎胚的搬运，有效地减轻了工人的劳动量，提高了工人的劳动效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型轮胎胎胚装胎机，包括箱体、待安装轮胎胎胚，所述箱体的内顶部固定连接有移动机构，所述移动机构的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端对称设置有两个第一电动推杆，其中一个第一电动推杆的下端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有第一夹紧板，所述待安装轮胎胎胚的外侧壁与第一夹紧板的内侧壁相抵紧，另一个所述第一电动推杆的下端固定连接有限位机构，所述限位机构的端部固定连接有第二夹紧板，所述待安装轮胎胎胚的外侧壁与第二夹紧板的内侧壁相抵紧，所述第一夹紧板、第二夹紧板的侧壁均贯穿设置有夹紧机构。
优选地，所述移动机构包括设置在箱体内顶部的电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端与安装板的上端固定连接。
优选地，所述限位机构包括设置第一电动推杆下端的限位箱，所述限位箱内滑动连接有限位块，所述限位块与限位箱的内侧壁之间通过第一弹簧连接，所述限位块的上端开设有定位槽，所述限位块的端部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位箱的侧壁并与第二夹紧板固定连接，所述限位箱的上端侧壁贯穿设置有定位机构，所述定位机构的下端侧壁与定位槽的内侧壁相抵紧。
优选地，所述定位机构包括贯穿设置在箱体上端侧壁的定位杆，所述定位杆的下端与定位槽的内侧壁相抵紧，所述定位杆的上端固定连接有拉杆，所述拉杆与限位箱的上端侧壁之间通过第二弹簧连接。
优选地，所述夹紧机构包括转动连接在第二夹紧板上端侧壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转动手把，所述螺纹杆的下端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的下端与第二夹紧板的上端相抵紧。
优选地，所述箱体的底部设有防滑纹。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过电动滑轨、电动滑块、安装块、第一电动推杆、第二电动推杆、安装块、第一夹紧板、第二夹紧板之间的配合使用，实现了待安装轮胎胎胚的搬运，有效地减轻了工人的劳动量，提高了工作效率。
2、通过第一夹紧板、第二电动推杆、螺纹杆、夹紧块、限位箱、限位槽、定位杆、拉杆、第二弹簧、限位杆之间的配合使用，实现了对不同大小的轮胎的夹紧固定，进而可以实现对不同大小轮胎的搬运，有效地提高了该装置的利用率。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够实现对待安装轮胎胎胚的搬运，有效地减轻了工人的劳动量，提高了工人的劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型轮胎胎胚装胎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型轮胎胎胚装胎机的A部分放大图；
图3为本实用新型提出的一种新型轮胎胎胚装胎机的B部分放大图。
图中：1箱体、2电动滑轨、3电动滑块、4安装板、5第一电动推杆、6安装块、7第二电动推杆、8限位箱、9限位块、10限位杆、11定位槽、12第二弹簧、13拉杆、14定位杆、15待安装轮胎胎胚、16第一弹簧、17第一夹紧板、18夹紧块、19螺纹杆、20转动手把、21第二夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型轮胎胎胚装胎机，包括箱体1、待安装轮胎胎胚15，箱体1的内顶部固定连接有移动机构，移动机构包括设置在箱体1内顶部的电动滑轨2，电动滑轨2内滑动连接有电动滑块3，电动滑块3的下端与安装板4的上端固定连接，移动机构的下端固定连接有安装板4，安装板4的下端对称设置有两个第一电动推杆5，其中一个第一电动推杆5的下端固定连接有安装块6，安装块6的侧壁固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的伸缩端固定连接有第一夹紧板17，待安装轮胎胎胚15的外侧壁与第一夹紧板17的内侧壁相抵紧，另一个第一电动推杆5的下端固定连接有限位机构；限位机构实现了对夹紧距离的调节，进而实现了对不同大小的待安装轮胎胎胚15的夹紧；
限位机构包括设置第一电动推杆5下端的限位箱8，限位箱8内滑动连接有限位块9，限位块9与限位箱8的内侧壁之间通过第一弹簧16连接，限位块9的上端开设有定位槽11，限位块9的端部固定连接有限位杆10，限位杆10贯穿限位箱8的侧壁并与第二夹紧板21固定连接，限位箱8的上端侧壁贯穿设置有定位机构，定位机构包括贯穿设置在箱体1上端侧壁的定位杆14，定位杆14的下端与定位槽11的内侧壁相抵紧，定位杆14的上端固定连接有拉杆13，拉杆13与限位箱8的上端侧壁之间通过第二弹簧12连接，定位机构的下端侧壁与定位槽11的内侧壁相抵紧，限位机构的端部固定连接有第二夹紧板21，待安装轮胎胎胚15的外侧壁与第二夹紧板21的内侧壁相抵紧，第一夹紧板17、第二夹紧板21的侧壁均贯穿设置有夹紧机构夹紧机构包括转动连接在第二夹紧板21上端侧壁上的螺纹杆19，螺纹杆19的上端固定连接有转动手把20，螺纹杆19的下端固定连接有夹紧块18，夹紧块18的下端与第二夹紧板21的上端相抵紧，箱体1的底部设有防滑纹，有效地保证了搬运过程的稳定性。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对待安装轮胎胎胚15进行装胎时，首先将需要将待安装轮胎胎胚15放置到安装台上，之后将其安装，由于待安装轮胎胎胚15体积较大，体重较重，人工搬运需要耗费大量的劳动力，为此设计了该装置，减轻了工人的劳动量；该装置搬运过程如下；
首先将待安装轮胎胎胚15放置到箱体1内，根据待安装轮胎胎胚15的厚度，对夹紧块18进行调节，通过转动转动手把20进而带动螺纹杆19同步转动，进而带动夹紧块18上下移动，实现了对夹紧块18的调节，由于待安装轮胎胎胚15的长度不同，通过调节第二夹紧板21与第一夹紧板17之间的距离，进而实现对待安装轮胎胎胚15外侧壁的夹紧，调节过程如下所述；
首先拉动拉杆13，拉杆13向上移动的过程中带动定位杆14同步向上移动，进而对定位槽11失去了限位效果，拉动第二夹紧板21，移动到与待安装轮胎胎胚15半径大小相匹配的地方，松开拉杆13，由于第二弹簧12的弹力作用，实现了对定位槽11的限位作用，之后启动第二电动推杆7，第二电动推杆7的伸缩端带动第一夹紧板17向右移动，进而实现了对待安装轮胎胎胚15的夹紧；
夹紧完成后，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5带动安装块6、第二电动推杆7、第一夹紧板17、待安装轮胎胎胚15、第二夹紧板21、限位机构同步向上移动，进而通过电动滑轨2、电动滑块3的作用，实现了对待安装轮胎胎胚15的搬运，进而有效地减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型轮胎胎胚装胎机，包括箱体(1)、待安装轮胎胎胚(15)，其特征在于，所述箱体(1)的内顶部固定连接有移动机构，所述移动机构的下端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下端对称设置有两个第一电动推杆(5)，其中一个第一电动推杆(5)的下端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的侧壁固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的伸缩端固定连接有第一夹紧板(17)，所述待安装轮胎胎胚(15)的外侧壁与第一夹紧板(17)的内侧壁相抵紧，另一个所述第一电动推杆(5)的下端固定连接有限位机构，所述限位机构的端部固定连接有第二夹紧板(21)，所述待安装轮胎胎胚(15)的外侧壁与第二夹紧板(21)的内侧壁相抵紧，所述第一夹紧板(17)、第二夹紧板(21)的侧壁均贯穿设置有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型轮胎胎胚装胎机，其特征在于，所述移动机构包括设置在箱体(1)内顶部的电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)内滑动连接有电动滑块(3)，所述电动滑块(3)的下端与安装板(4)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型轮胎胎胚装胎机，其特征在于，所述限位机构包括设置第一电动推杆(5)下端的限位箱(8)，所述限位箱(8)内滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)与限位箱(8)的内侧壁之间通过第一弹簧(16)连接，所述限位块(9)的上端开设有定位槽(11)，所述限位块(9)的端部固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)贯穿限位箱(8)的侧壁并与第二夹紧板(21)固定连接，所述限位箱(8)的上端侧壁贯穿设置有定位机构，所述定位机构的下端侧壁与定位槽(11)的内侧壁相抵紧。
4.根据权利要求3所述的一种新型轮胎胎胚装胎机，其特征在于，所述定位机构包括贯穿设置在箱体(1)上端侧壁的定位杆(14)，所述定位杆(14)的下端与定位槽(11)的内侧壁相抵紧，所述定位杆(14)的上端固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)与限位箱(8)的上端侧壁之间通过第二弹簧(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型轮胎胎胚装胎机，其特征在于，所述夹紧机构包括转动连接在第二夹紧板(21)上端侧壁上的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的上端固定连接有转动手把(20)，所述螺纹杆(19)的下端固定连接有夹紧块(18)，所述夹紧块(18)的下端与第二夹紧板(21)的上端相抵紧。
6.根据权利要求1所述的一种新型轮胎胎胚装胎机，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有防滑纹。
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Assignee: JIANGXI SHENGDELI RUBBER CO.,LTD. Assignor: JIANGXI VIMIA TYRE CO.,LTD. Contract record no.: X2023980042569 Denomination of utility model: A new type of tire embryo loading machine Granted publication date: 20200717 License type: Common License Record date: 20230925 |