CN212732595U - 立式连续型漩流离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开立式连续型漩流离心机，其中包括机架、旋转系统、传动系统、供水系统、供气系统、富集系统。本实用新型的立式连续型漩流离心机，具有立式、连续排矿、离心分离三大特点。

Description

立式连续型漩流离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，特别涉及立式连续型漩流离心机。

背景技术

漩流离心机是一种利用高倍离心力实现轻重矿物分离的重力选矿设备，在选矿行业经常需要用到漩流离心机实现对矿物质的分离。然而，现有的离心机在分离矿物质的过程中，不能做到连续排矿，处理量小，而且离心力不可调。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供立式连续型漩流离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的立式连续型漩流离心机，包括机架、旋转系统、传动系统、供水系统、供气系统、富集系统；旋转系统：安装在机架的一侧，将富集锥加速到高倍离心力的情况下，实现矿物的分离；传动系统：安装在机架的另一侧，将电机输出的扭矩传递到旋转系统上，为其提供相应的动力；供水系统：安装在机架的下部，给富集系统提供可调节流量大小的反冲水使其进行分选；供气系统：安装在富集系统的下部，给排料阀提供气压，使其根据设定的时间打开或关闭；富集系统：安装在机架的上部，将进入的矿浆进行富集分选。优选地，所述的旋转系统包括中空轴、旋转接头、从动轮，中空轴通过上轴承和下轴承固定安装在机架上，旋转接头通过固定螺丝安装在中空轴的上部，并通过旋转接头固定板进行固定，从动轮安装在中空轴的下部并通过传动系统提供动力；优选地，所述的传动系统包括电机、主动轮、皮带和从动轮，电机通过电机安装板安装在机架上，主动轮安装在电机的转轴上，主动轮通过皮带将动力传递至从动轮上，从动带轮通过键的形式与旋转接头固定在一起，从而带动旋转接头进行旋转。优选地，所述的供水系统包括水腔、水轴承、水压表、进水管、流量表，水腔9通过固定螺丝安装在旋转接头上，水轴承安装在中空轴的下部并与中空轴的空腔连通，用于连接外部水源，包括进水口和出水口，进水管的接头与水轴承的进水口连接，进水管上安装有水压表和流量表。优选地，所述的供气系统包括气管、气孔和三联件，气体从气孔进入到气腔环，并为排料阀提供气源，三联件控制供气气压的大小。优选地，所述的富集系统包括富集锥、排料阀、挡料板、给料漏斗、分料盘，富集锥通过富集锥压板安装在机架上，挡料板通过螺丝固定在富集锥的上部，给料漏斗安装在富集锥的上部并与富集锥的空腔连通，富集锥4的外面设置有气腔环，排料阀3安装在气腔环上并通过螺丝固定在水腔上，分料盘10设置在富集锥的空腔底部。优选地，所述的富集锥的槽的下部的横截面为二阶梯形状，槽的一阶斜面与槽的底面的角度为60°，槽的二阶斜面与水平线的角度为30°，槽内设有反冲水孔并与水腔连通，富集锥的槽的上部内壁设置有多个环状沟槽。优选地，所述的富集锥的外表面还安装有机壳，其上部安装有上盖。优选地，所述的机架的一侧还设置有供电箱，供电箱与外部电源连接。优选地，所述的电机的外表面安装有电机护罩。

本实用新型的立式连续型漩流离心机，一、利用高速旋转环境下产生的高倍离心力和流态化反冲水的综合效应，实现轻重矿物的高效分离；二、与其他间歇式离心机不同，在设备不停机，本实用新型的富集锥高速旋转的条件下实现精矿的连续排出作业；三、富集锥垂直设置，富集锥的小端固定在旋转轴盘上，大端为自由端用于富集精矿和尾矿溢流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的立式连续型漩流离心机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的立式连续型漩流离心机的截面图；图3为本实用新型提供的立式连续型漩流离心机的侧视图；图4为本实用新型提供的立式连续型漩流离心机的俯视图；图5为本实用新型提供的立式连续型漩流离心机的水路走向图；图6为本实用新型提供的立式连续型漩流离心机的气路走向图；图7为本实用新型提供的立式连续型漩流离心机的富集锥结构示意图；图8为本实用新型提供的立式连续型漩流离心机的富集锥截面图；图9为本实用新型提供的立式连续型漩流离心机的分离原理图。附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机架	200	旋转系统
300	传动系统	400	供水系统
				500	供气系统	600	富集系统
101	中空轴	102	反冲水孔
				1	富集锥压板	2	螺丝
3	挡料板	4	富集锥
				5	气腔环	6	排料阀
7	气孔	8	螺丝
				9	水腔	10	分料盘
11	旋转接头	12	固定螺丝
				13	上轴承	14	从动轮
15	下轴承	16	给矿滤网
				17	给料漏斗	18	机壳
19	电机	20	皮带
				21	主动轮	22	水压表
23	进水管	24	流量表
				25	电箱	26	三联件
27	旋转接头固定板	28	水轴承
				29	机架	30	脚杯
31	上盖	32	电机护罩
				33	环状沟槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，参照图1，该立式连续型漩流离心机，包括包括机架100、旋转系统200、传动系统300、供水系统400、供气系统500、富集系统600；旋转系统200：安装在机架100的一侧，将富集锥加速到高倍离心力的情况下，实现矿物的分离；传动系统300：安装在机架100的另一侧，将电机输出的扭矩传递到旋转系统200上，为其提供相应的动力；供水系统400：安装在机架100的下部，给富集系统600提供可调节流量大小的反冲水使其进行分选；供气系统500：安装在富集系统600的下部，给排料阀提供气压，使其根据设定的时间打开或关闭；富集系统600：安装在机架的上部，将进入的矿浆进行富集分选。进一步地，参照图2至图4，所述的旋转系统200包括中空轴101、旋转接头11、从动轮14，中空轴101通过上轴承13和下轴承15固定安装在机架100上，旋转接头11通过固定螺丝12安装在中空轴101的上部，并通过旋转接头固定板进行固定，本实施例中采用的旋转接头，其内部能随着中空轴一起旋转，其外部固定且内部和外部之间能通气和通水，从动轮14安装在中空轴的下部并通过传动系统提供动力。进一步地，所述的传动系统300包括电机19、主动轮21、皮带20和从动轮14，电机19通过电机安装板安装在机架100上，其外表面安装有电机护罩32。主动轮21安装在电机19的转轴上，主动轮21通过皮带20将动力传递至从动轮14上，从动带轮14通过键的形式与旋转接头11固定在一起，从而带动11旋转接头11进行旋转。

在本实施例中，所述的机架100的一侧还设置有供电箱25，供电箱25与外部电源电连接。通过供电箱25对电机19进行供电并点电机19的转速和启停进行控制。进一步地，参照图2和图5，所述的供水系统400包括水腔9、水轴承28、水压表22、进水管23、流量表24，水腔9通过固定螺丝12安装在旋转接头11上，并随着旋转接头11进行旋转，水轴承28安装在中空轴101的下部并与中空轴101的空腔连通，用于连接外部水源，进水管23的接头与水轴承28的进水口连接，水从水轴承28的进水口进入，进中空轴101的空腔后从旋转接头11进入到水腔内，并从反冲水孔102进入到富集锥4内。进水管23上安装有水压表22和流量表24，控制水流的速度和流量。供水系统主要为设备分选时提供合适的反冲水流量，根据原矿种类不同、浓度不同、粒度不同等其所提供的的反冲水流量大小也不同；前期需根据试验的真实情况来定反冲水流量的大小，同时也要根据项目上的情况来进一步精确控制反冲水流量大小；另外供水系统水流从中空轴内部经过时，也可对轴承、旋转轴起到冷却作用。进一步地，参照图2和图6，所述的供气系统500包括气管、气孔7和三联件26，气体从气孔7进入到气腔环5，并为排料阀6提供气源，三联件26控制供气气压的大小。气腔环通过螺丝固定在水腔上并通过富集锥压板1进行固定。气管与水轴承的接口连接，气源从水轴承28进入到设置在中空轴101内的气管中，然后从旋转接头11的气孔出来，旋转接头11的气孔通过气管与气孔7连接，气源从气腔环5的气孔7进入到排料阀67内，从而控制排料阀6的打开或关闭。供气系统主要是为排料阀提供气源，以打开或关闭排料阀的形式来完成富集和排矿，同时也为本设备的辅助设备切断箱上的气动刀闸阀提供气源，控制其矿浆流出的流量大小供气气压的大小由三联件控制，以保证输入的气源压力稳定不变，用电磁阀和时间继电器控制供气和泄气的时间与时间间隔，以达到最佳的富集时间和排矿时间，从而使设备的分选效果达到最佳。进一步地，所述的富集系统600包括富集锥4、排料阀3、挡料板3、给料漏斗17、分料盘10，富集锥4通过富集锥压板1安装在机架25上，富集锥4的外表面还安装有机壳18，其上部安装有上盖31，用于保护富集锥4。挡料板3通过螺丝2固定在富集锥4的上部，给料漏斗17安装在富集锥4的上部并与富集锥4的空腔连通，给料漏斗17上设有给矿滤网16，用于过滤原矿。富集锥4的外面设置有气腔环5，排料阀3安装在气腔环5上并通过螺丝固定在水腔9上，分料盘10设置在富集锥4的空腔底部。进一步地，参照图7和图8，所述的富集锥4的槽的下部的横截面为二阶梯形状，槽的一阶斜面与槽的底面的角度为60°，槽的二阶斜面与水平线的角度为30°，槽内底部设有反冲水孔102并与水腔连通，富集锥的槽的上部内壁设置有多个环状沟槽33。

在本实施例中，富集锥4采用高耐磨的高分子化工材料制成；漩流离心机运行时，高速旋转的富集锥4把矿浆物甩向富集锥4内侧，进入富集锥4的环状沟槽33，在漩流反冲水的作用下，轻矿物从富集锥中排出，重矿物在环状沟槽33内累计。

本实用新型的分离原理如下所述：参照图9，原矿浆通过给料漏斗17，从给料漏斗17的管口进入富集锥4的底部中心，通过分料盘10将原矿浆向四周分散，沿着富集锥内侧斜面，顺时针方向（从上往下观察）螺旋向上爬升。重矿物或粗粒矿物进入富集槽4，在高倍离心力和反冲水力以及重力的复合力场共同作用下，进一步分选成为精矿，达到设定富集时间后气动排料阀6打开，精矿在离心力的作用下排入环状沟槽33，从设备下方的精矿管排出。轻矿物或细粒矿物直接甩出富集锥4，进入尾矿槽，从设备侧面的尾矿管排出。

重力选矿教科书上说，在地球重力环境下，球形颗粒在液体介质中的自由沉降末速V0为：

式中，V0--自由沉降末速d---颗粒直径ρii--颗粒的密度ρ---介质的密度g----重力加速度Ψ---介质阻力系数，与雷诺数Re有关

这是传统重力选矿设备如溜槽、摇床等的理论基础。当颗粒的自由沉降末速V0小于流动介质的垂直脉动速度时，颗粒随着介质流动而排走。当颗粒的自由沉降末速V0大于流动介质的垂直脉动速度时，颗粒沉降下来而成为重砂。

从上式可以看出，在介质环境不变的条件下，颗粒的自由沉降末速V0只与颗粒直径d有关，因为重力加速度g是定值。

在离心力场中，球形颗粒在液体介质中的自由沉降末速V0为：

与重力场中的公式一样，唯一不同是离心加速度α取代重力加速度g。在目前选矿应用中，离心加速度α比重力加速度g大几十倍到几百倍。离心选矿机产生较高的离心加速度，其优点表现在两个方面：1）如果希望保持颗粒的自由沉降末速V0不变，那么颗粒直径d就会减少。也就是说，离心选矿机可以回收更细的颗粒。2）如果希望回收的颗粒大小不变，那么就会有比较大的自由沉降末速V0，允许介质有更快的流速。也就是说，离心选矿机可以处理更多的矿量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.立式连续型漩流离心机，其特征在于，包括机架、旋转系统、传动系统、供水系统、供气系统、富集系统；

旋转系统：安装在机架的一侧，将富集锥加速到高倍离心力的情况下，实现矿物的分离；

传动系统：安装在机架的另一侧，将电机输出的扭矩传递到旋转系统上，为其提供相应的动力；

供水系统：安装在机架的下部，给富集系统提供可调节流量大小的反冲水使其进行分选；

供气系统：安装在富集系统的下部，给排料阀提供气压，使其根据设定的时间打开或关闭；

富集系统：安装在机架的上部，将进入的矿浆进行富集分选。

2.如权利要求1所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的旋转系统包括中空轴、旋转接头、从动轮，中空轴通过上轴承和下轴承固定安装在机架上，旋转接头通过固定螺丝安装在中空轴的上部，并通过旋转接头固定板进行固定，从动轮安装在中空轴的下部并通过传动系统提供动力。

3.如权利要求1所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的传动系统包括电机、主动轮、皮带和从动轮，电机通过电机安装板安装在机架上，主动轮安装在电机的转轴上，主动轮通过皮带将动力传递至从动轮上，从动带轮通过键的形式与旋转接头固定在一起，从而带动旋转接头进行旋转。

4.如权利要求1所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的供水系统包括水腔、水轴承、水压表、进水管、流量表，水腔9通过固定螺丝安装在旋转接头上，水轴承安装在中空轴的下部并与中空轴的空腔连通，用于连接外部水源，包括进水口和出水口，进水管的接头与水轴承的进水口连接，进水管上安装有水压表和流量表。

5.如权利要求1所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的供气系统包括气管、气孔和三联件，气体从气孔进入到气腔环，并为排料阀提供气源，三联件控制供气气压的大小。

6.如权利要求1所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的富集系统包括富集锥、排料阀、挡料板、给料漏斗、分料盘，富集锥通过富集锥压板安装在机架上，挡料板通过螺丝固定在富集锥的上部，给料漏斗安装在富集锥的上部并与富集锥的空腔连通，富集锥4的外面设置有气腔环，排料阀3安装在气腔环上并通过螺丝固定在水腔上，分料盘10设置在富集锥的空腔底部。

7.如权利要求6所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的富集锥的槽的下部的横截面为二阶梯形状，槽的一阶斜面与槽的底面的角度为60°，槽的二阶斜面与水平线的角度为30°，槽内设有反冲水孔并与水腔连通，富集锥的槽的上部内壁设置有多个环状沟槽。

8.如权利要求7所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的富集锥的外表面还安装有机壳，其上部安装有上盖。

9.如权利要求1所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的机架的一侧还设置有供电箱，供电箱与外部电源电连接。

10.如权利要求1所述的立式连续型漩流离心机，其特征在于，所述的电机的外表面安装有电机护罩。

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