CN212731362U - 一种方便面生产线油料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便面生产线油料回收装置，包括接油斗和电机，所述接油斗底部的前后两侧皆连通有出油管，所述接油斗的下方设置有回油管，所述出油管顶端的上方皆设置有滤网，所述接油斗底部的左右两侧皆连通有第一储渣仓，所述第二储渣仓的底部皆连通有第二阀门，所述第一转杆的前后两端与固定仓内壁皆通过内嵌轴承相连接，所述固定仓顶部的前后两端皆插设有第二转杆，所述连接块的表面与连接槽内壁焊接固定，所述第二转杆的顶端皆贯穿连接块延伸至连接槽内部，所述移动板的顶部皆铰接有固定板。本实用新型将回收的油料中的面饼渣过滤，提高回收油料的洁净程度，提高回收油料的效率，装置适用范围广，实用性强。

Description

一种方便面生产线油料回收装置

技术领域

本实用新型涉及方便面生产技术领域，具体为一种方便面生产线油料回收装置。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，人们生活的节奏也越来越快，由此产生了大量方便的速食产品，将人们忙碌中暂时解决温饱或出行时饮食不方便的问题得到解决，其中最具有代表的要数方便面，短时间内用热水泡制后即可食用，且价格较低，成为人们的首选，生产过程中需将面饼油炸，油炸后的面饼表面残留油料，现如今油料回收的过程中未将面饼渣过滤，影响所回收油料的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便面生产线油料回收装置，以解决上述背景技术中提出的现如今油料回收的过程中未将面饼渣过滤，影响所回收油料的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便面生产线油料回收装置，包括接油斗和电机，所述接油斗底部的前后两侧皆连通有出油管，所述接油斗的下方设置有回油管，且出油管的底端皆与回油管相连通，所述出油管顶端的上方皆设置有滤网，且滤网的底部与接油斗内壁焊接固定，所述接油斗底部的左右两侧皆连通有第一储渣仓，且第一储渣仓的底部皆连通有第一阀门，并且第一阀门的底部皆连通有第二储渣仓，所述第二储渣仓的底部皆连通有第二阀门，所述接油斗底部左侧的前后两端皆焊接有连接板，且连接板相互靠近的一侧皆安装有电机，并且电机的驱动轴皆贯穿连接板中部与连接板通过内嵌轴承相连接，所述电机驱动轴相互远离的一端皆焊接有转块，所述接油斗左右两侧的底部皆焊接有固定仓，且固定仓的内部皆设置有第一转杆，并且第一转杆 的前端皆贯穿固定仓内壁延伸至固定仓外部，所述第一转杆的前后两端与固定仓内壁皆通过内嵌轴承相连接，所述固定仓顶部的前后两端皆插设有第二转杆，且第二转杆与固定仓内壁皆通过内嵌轴承相连接，所述固定仓的上方皆设置有移动板，且移动板底部的前后两端皆开设有连接槽，并且连接槽内部的底端皆设置有连接块，所述连接块的表面与连接槽内壁焊接固定，所述第二转杆的顶端皆贯穿连接块延伸至连接槽内部，所述移动板的顶部皆铰接有固定板。

优选的，所述接油斗底部的左右两侧皆呈倾斜状，所述接油斗底部的前后两侧皆呈倾斜状。

优选的，所述第一储渣仓的底部呈倾斜状，所述第二储渣仓的底部和顶部皆呈倾斜状。

优选的，所述转块的底部焊接有凸块，且凸块的底部焊接有扇形环块。

优选的，所述第二转杆的底端皆通过锥形齿轮与第一转杆前后两端传动连接，所述第一转杆和第二转杆构成联动结构。

优选的，所述第二转杆的外侧设置有外螺纹，所述连接块的内壁上设置有内螺纹，所述第二转杆和连接块通过螺纹结构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将回收的油料中的面饼渣过滤，提高回收油料的洁净程度，提高回收油料的效率，装置适用范围广，实用性强；

1、设置有第一阀门和第二阀门，用户将装置放置于油炸后的面饼传送带下方，使得第一阀门处于连通，且第二阀门处于闭合的状态，面饼上的油从传送带上沥下，落至接油斗内，部分油经第一储渣仓流入第二储渣仓内部，并在第二储渣仓内部产生积攒，当第二储渣仓及第一储渣仓内部充满油后，继续沥油会使得无面饼渣的油经过滤网的过滤流入出油管内，面饼渣在油流动过程中逐渐在第二储渣仓内部堆积，面饼渣填补第二储渣仓内部的空间，使得第二储渣仓内的油上涨至接油斗内从而流向出油管，无面饼渣的油始终通过出油管可被回收利用，面饼渣在第二储渣仓内堆积满后，用户使得第一阀门闭合，将第二阀门连通从而将面饼渣排出，使得回收利用的油中不含有面饼的碎渣，提高回收油的洁净程度，且排出面饼渣的过程与油相分隔，减少浪费，提高回收利用率，减小用户的生产成本；

2、设置有转块，用户启动电机，带动转块转动，由于转块呈不对称形状，转块转动过程中产生离心力，使得电机产生震动，从而使得连接板震动，使得装置整体发生震动，提高接油斗内油的流动性，防止面饼渣在滤网表面堆积堵塞，且震动向上传导至运动面饼的传送带上，从而促进传送带上的油落至接油斗内，提高沥油的效率及效果，提高了装置的实用性；

3、设置有固定板，用户将接油斗对准运送面饼的传送带下方，旋转第一转杆，带动第二转杆转动，从而使得移动板上下移动，从而调节固定板顶部与运送面饼的传送带两侧支架顶部间的距离，将两组固定板翻转使其顶部扣在传送带两侧的支架上，通过膨胀螺丝或焊接等方式将固定板与支架固定，使得装置安装在不同厚度或支架位置不同的传送带下方，装置适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A-A处的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构侧视示意图；

图5为本实用新型的结构仰视示意图；

图6为本实用新型的结构局部俯视示意图。

图中：1、接油斗；2、出油管；3、回油管；4、滤网；5、第一储渣仓；6、第一阀门；7、第二储渣仓；8、第二阀门；9、连接板；10、电机；11、转块；12、固定仓；13、第一转杆；14、第二转杆；15、移动板；16、连接槽；17、连接块；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种方便面生产线油料回收装置，包括接油斗1和电机10，接油斗1底部的左右两侧皆呈倾斜状，接油斗1底部的前后两侧皆呈倾斜状，防止油料过多时面饼渣在接油斗1底部大量堆积，接油斗1底部的前后两侧皆连通有出油管2，接油斗1的下方设置有回油管3，且出油管2的底端皆与回油管3相连通，出油管2顶端的上方皆设置有滤网4，且滤网4的底部与接油斗1内壁焊接固定，接油斗1底部的左右两侧皆连通有第一储渣仓5，且第一储渣仓5的底部皆连通有第一阀门6，并且第一阀门6的底部皆连通有第二储渣仓7，第一储渣仓5的底部呈倾斜状，第二储渣仓7的底部和顶部皆呈倾斜状，防止面饼渣在第一储渣仓5和第二储渣仓7内壁堆积而导致其内部堵塞，第二储渣仓7的底部皆连通有第二阀门8；

接油斗1底部左侧的前后两端皆焊接有连接板9，且连接板9相互靠近的一侧皆安装有电机10，并且电机10的驱动轴皆贯穿连接板9中部与连接板9通过内嵌轴承相连接，电机10驱动轴相互远离的一端皆焊接有转块11，转块11的底部焊接有凸块，且凸块的底部焊接有扇形环块，用户启动电机10，带动转块11转动，转块11表面的凸块和扇形环块使得转块11不对称，使其转动时产生离心力，从而使得电机10发生震动；

接油斗1左右两侧的底部皆焊接有固定仓12，且固定仓12的内部皆设置有第一转杆13，并且第一转杆13 的前端皆贯穿固定仓12内壁延伸至固定仓12外部，第一转杆13的前后两端与固定仓12内壁皆通过内嵌轴承相连接，固定仓12顶部的前后两端皆插设有第二转杆14，且第二转杆14与固定仓12内壁皆通过内嵌轴承相连接，固定仓12的上方皆设置有移动板15，且移动板15底部的前后两端皆开设有连接槽16，并且连接槽16内部的底端皆设置有连接块17，连接块17的表面与连接槽16内壁焊接固定，第二转杆14的顶端皆贯穿连接块17延伸至连接槽16内部，第二转杆14的底端皆通过锥形齿轮与第一转杆13前后两端传动连接，第一转杆13和第二转杆14构成联动结构，第二转杆14的外侧设置有外螺纹，连接块17的内壁上设置有内螺纹，第二转杆14和连接块17通过螺纹结构相连接，用户旋转第一转杆13，带动第二转杆14转动，从而带动移动板15沿第二转杆14杆身上下移动，移动板15的顶部皆铰接有固定板18。

工作原理：用户将装置对准运送面饼的传送带下方，旋转第一转杆13，带动第二转杆14转动，从而使得移动板15向上移动，从而调节固定板18与传送带两侧支架顶部间的距离，将两组固定板18翻转，使其与移动板15处于同一平面，从而将固定板18扣在两侧支架顶部，通过焊接等方式将固定板18与传送带支架连接，将回油管3与油炸炉相连通；

将装置外接电源，为电机10提供电能，使得第一阀门6处于连通且第二阀门8处于闭合的状态，启动电机10，当运送面饼的传送带工作时，面饼上的油经传送带上的孔洞沥入接油斗1内部，部分油落在滤网4上方，经滤网4过滤后，无面饼渣的油流入出油管2内部，部分油及面饼渣落至第一储渣仓5内，经过第一阀门6，在第二储渣仓7内部积攒，当第二储渣仓7和第一储渣仓5内部攒满油后，继续沥下的面饼渣向第二储渣仓7内部沉淀，使得第一储渣仓5内的油上下流动被滤网4过滤，无面饼渣的油不断经滤网4过滤流至出油管2内，通过回油管3流向油炸炉，与此同时，电机10带动转块11转动，转块11转动产生离心力，使得电机10发生震动，带动装置震动，装置内油的流动性加强，震动使得面饼渣无法在滤网4表面堆积，提高传送带上油向下沥的速率；

当第二储渣仓7内部积攒大量面饼渣后，用户将第一阀门6关闭，使得第二阀门8处于连通状态，将第二储渣仓7内的面饼渣排出，此时面饼渣在第一储渣仓5内部积攒，排放完毕后，重新使得第一阀门6连通且第二阀门8关闭，第一储渣仓5内积攒的面饼渣落至第二储渣仓7内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方便面生产线油料回收装置，包括接油斗（1）和电机（10），其特征在于：所述接油斗（1）底部的前后两侧皆连通有出油管（2），所述接油斗（1）的下方设置有回油管（3），且出油管（2）的底端皆与回油管（3）相连通，所述出油管（2）顶端的上方皆设置有滤网（4），且滤网（4）的底部与接油斗（1）内壁焊接固定，所述接油斗（1）底部的左右两侧皆连通有第一储渣仓（5），且第一储渣仓（5）的底部皆连通有第一阀门（6），并且第一阀门（6）的底部皆连通有第二储渣仓（7），所述第二储渣仓（7）的底部皆连通有第二阀门（8），所述接油斗（1）底部左侧的前后两端皆焊接有连接板（9），且连接板（9）相互靠近的一侧皆安装有电机（10），并且电机（10）的驱动轴皆贯穿连接板（9）中部与连接板（9）通过内嵌轴承相连接，所述电机（10）驱动轴相互远离的一端皆焊接有转块（11），所述接油斗（1）左右两侧的底部皆焊接有固定仓（12），且固定仓（12）的内部皆设置有第一转杆（13），并且第一转杆（13） 的前端皆贯穿固定仓（12）内壁延伸至固定仓（12）外部，所述第一转杆（13）的前后两端与固定仓（12）内壁皆通过内嵌轴承相连接，所述固定仓（12）顶部的前后两端皆插设有第二转杆（14），且第二转杆（14）与固定仓（12）内壁皆通过内嵌轴承相连接，所述固定仓（12）的上方皆设置有移动板（15），且移动板（15）底部的前后两端皆开设有连接槽（16），并且连接槽（16）内部的底端皆设置有连接块（17），所述连接块（17）的表面与连接槽（16）内壁焊接固定，所述第二转杆（14）的顶端皆贯穿连接块（17）延伸至连接槽（16）内部，所述移动板（15）的顶部皆铰接有固定板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种方便面生产线油料回收装置，其特征在于：所述接油斗（1）底部的左右两侧皆呈倾斜状，所述接油斗（1）底部的前后两侧皆呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种方便面生产线油料回收装置，其特征在于：所述第一储渣仓（5）的底部呈倾斜状，所述第二储渣仓（7）的底部和顶部皆呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种方便面生产线油料回收装置，其特征在于：所述转块（11）的底部焊接有凸块，且凸块的底部焊接有扇形环块。

5.根据权利要求1所述的一种方便面生产线油料回收装置，其特征在于：所述第二转杆（14）的底端皆通过锥形齿轮与第一转杆（13）前后两端传动连接，所述第一转杆（13）和第二转杆（14）构成联动结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便面生产线油料回收装置，其特征在于：所述第二转杆（14）的外侧设置有外螺纹，所述连接块（17）的内壁上设置有内螺纹，所述第二转杆（14）和连接块（17）通过螺纹结构相连接。

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