CN212729891U - 一种具有击发杆机构的吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有击发杆机构的吻合器，上述击发杆机构包括击发杆，上述击发杆上设有第一导向条和第二导向条。本实用新型技术方案针对现有技术中的上述不足，采用新型击发杆结构，确保在降低击发杆与金属管内壁摩擦力的基础上保证击发杆为推钉器提供足够的推动力和回复力，保证器械具有良好的可靠性和使用舒适性。

Description

一种具有击发杆机构的吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种具有击发杆机构的吻合器。

背景技术

吻合器击发时为推钉器提供推动力和复位力的机构，吻合器在击发时，通过击发杆将击发手柄的击发力传递到推钉器上，进而推动钛钉完成钛钉击发成型；吻合器在击发完成后，通过击发复位弹簧推动击发杆，使击发杆和推钉器复位。

吻合器的击发杆是弧形结构，在使用过程中安装于弧形金属管内，器械击发时击发杆在弧形金属管内往复运动，运动过程中击发杆因金属管的结构限制，击发杆需克服弹性变形与弧形金属管内壁产生激烈摩擦，严重的会引起击发杆无法复位等不良现象。现有吻合器中使用的击发杆结构，因击发杆的结构缺陷，击发杆在击发时击发力过大直接引起器械使用舒适性降低；在击发杆回复时因击发杆与金属管的摩擦力过大，击发杆回复迟缓或无法复位。

现有吻合器的击发杆机构与金属管内壁的摩擦力过大，导致器械击发力过大和击发完成后击发手柄无法复位等缺陷。故有待提出一种具有新的击发杆机构的吻合器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有击发杆机构的吻合器，以至少解决现有技术中吻合器的击发杆机构与金属管内壁的摩擦力过大，导致器械击发力过大和击发完成后击发手柄无法复位等缺陷的技术问题。

本实用新型提供了一种具有击发杆机构的吻合器，上述击发杆机构包括击发杆，上述击发杆上设有第一导向条和第二导向条。

可选的，上述击发杆机构还包括下支撑板和上支撑板，上述下支撑板上设有第三导向条，上述上支撑板上设有第四导向条。

可选的，上述第一导向条和上述第二导向条位于上述击发杆的两侧。

可选的，上述第一导向条和上述第二导向条相对于上述击发杆的中心线对称。

可选的，上述第三导向条位于上述下支撑板外表面的中间。

可选的，上述第四导向条位于上述上支撑板外表面的中间。

可选的，上述第一导向条和上述第二导向条为圆形导向条。

可选的，上述第三导向条和上述第四导向条为圆形导向条。

可选的，上述击发杆机构还包括弯管、击发手柄、推钉器和击发复位弹簧。

可选的，上述吻合器为管型吻合器、直线型吻合器或包皮环切吻合器。

本实用新型技术方案针对现有技术中的上述不足，采用新型击发杆结构，确保在降低击发杆与金属管内壁摩擦力的基础上保证击发杆为推钉器提供足够的推动力和回复力，保证器械具有良好的可靠性和使用舒适性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种可选的击发杆机构的内部示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种可选的击发杆机构的外部示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种可选的包括第一导向条的击发杆的示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种可选的包括第二导向条的击发杆的示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的一种可选的包括第三导向条的上支撑板的示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的一种可选的包括第四导向条的下支撑板的示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的一种可选的击发杆、上支撑板及下支撑板的装配示意图；

图8为图7的箭头方向所示的剖面示意图。

下面具体实施方式用于进一步说明但不限于本实用新型，下面实施例仅为本实用新型一种优选地实施方式。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型实施例如图1至图8所示。

如图1及图2所示，本实用新型实施例提供的吻合器的击发杆机构包括击发杆1、上支撑板3、下支撑板2、弯管4、击发手柄5、推钉器6和击发复位弹簧7。上述上支撑板3和上述下支撑板2组装在上述击发杆1上组成击发杆部件，上述击发杆部件安装在上述弯管4内，上述推钉器6通过卡扣连接安装在上述击发杆1的前端，上述推钉器6在上述击发杆1的推动力和拉力作用下做往返运动。上述击发复位弹簧7安装在上述击发杆1的尾部，上述击发手柄5位于上述击发杆1的尾部为上述击发杆1提供推动力。击发时上述击发杆1压缩弹簧，击发完成后在弹簧的回复力下上述击发杆1和上述击发手柄5复位。

可选的，如图3及图4所示，上述击发杆1上设有第一导向条11和第二导向条12。降低了上述击发杆1与上述弯管4之间产生的摩擦力，确保上述击发杆1在器械击发完成后快速复位。

可选的，如图5及图6所示，上述击发杆机构还包括下支撑板2和上支撑板3，上述下支撑板2上设有第三导向条21，上述上支撑板3上设有第四导向条31。进一步降低了上述击发杆1与上述弯管4之间产生的摩擦力，确保上述击发杆1在器械击发完成后快速复位。

可选的，如图7及图8所示，上述第一导向条11和上述第二导向条12位于上述击发杆1的两侧。均匀分布，效果更佳。

可选的，如图7及图8所示，上述第一导向条11和上述第二导向条12相对于上述击发杆1的中心线13对称。

可选的，如图6及图7及图8所示，上述第三导向条21位于上述下支撑板2外表面的中间。

可选的，如图5及图7及图8所示，上述第四导向条31位于上述上支撑板3外表面的中间。

可选的，上述第一导向条11和上述第二导向条12为圆形导向条。圆形导向条设计使接触摩擦力更小。

可选的，上述第三导向条21和上述第四导向条31为圆形导向条。

可选的，上述吻合器为管型吻合器、直线型吻合器或包皮环切吻合器。具体的工作过程如下：

第一步，击发时操作者给上述击发手柄5施加击发力，上述击发手柄5将击发力传递给上述击发杆1，推动上述击发杆1往前运动。

第二步，上述击发杆1在获得推动力之后受上述弯管4形状的影响，上述击发杆1产生塑性变形和往前运动。随着上述击发杆1的变形和运动，上述击发杆1的左右两侧凸起的导向条、上支撑板的上侧导向条和下支撑板的下侧导向条与弯管内壁产生接触，引起接触摩擦，由于导向条减小了上述击发杆1与上述弯管4内壁的接触面积，大大降低了上述击发杆1与上述弯管4的摩擦力，从而保证上述击发杆1在上述弯管4内运动顺畅。

第三步，在上述击发杆1往前运动的同时，上述击发杆1挤压上述击发弹簧7产生压缩变形，上述击发杆1受到上述击发弹簧7的反向弹力。当击发完成时，上述击发杆1受到的击发力终止，上述击发杆1在上述击发复位弹簧7的弹力作用下往回运动，并推动上述击发手柄5也复位。

第四步：上述击发杆1在复位的同时通过卡扣机构将上述推钉器6复位，器械完成击发。

本实用新型实施例的技术方案降低了击发杆与弯管的作用力，降低了击发力和击发回复力，从而提高了器械的可靠性和使用舒适性。本实用新型实施例的方案结构简单，器械击发力小，可靠高，器械击发舒适性好。

Claims (9)

1.一种具有击发杆机构的吻合器，所述击发杆机构包括击发杆(1)，其特征在于：所述击发杆(1)上设有第一导向条(11)和第二导向条(12)，所述击发杆机构还包括下支撑板(2)和上支撑板(3)，所述下支撑板(2)上设有第三导向条(21)，所述上支撑板(3)上设有第四导向条(31)。

2.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：所述第一导向条(11)和所述第二导向条(12)位于所述击发杆(1)的两侧。

3.根据权利要求2所述的吻合器，其特征在于：所述第一导向条(11)和所述第二导向条(12)相对于所述击发杆(1)的中心线(13)对称。

4.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：所述第三导向条(21)位于所述下支撑板(2)外表面的中间。

5.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：所述第四导向条(31)位于所述上支撑板(3)外表面的中间。

6.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：所述第一导向条(11)和所述第二导向条(12)为圆形导向条。

7.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：所述第三导向条(21)和所述第四导向条(31)为圆形导向条。

8.根据权利要求1至7任一所述的吻合器，其特征在于：所述击发杆机构还包括弯管(4)、击发手柄(5)、推钉器(6)和击发复位弹簧(7)。

9.根据权利要求1至7任一所述的吻合器，其特征在于：所述吻合器为管型吻合器、直线型吻合器或包皮环切吻合器。

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