CN212724773U - 一种斗轮机用扁电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗轮机用扁电缆，包括外护层和第二控制线组，所述外护层的内侧连接有第一控制线组，且第一控制线组的右侧连接有控制线组中心加强芯，所述第二控制线组连接在控制线组中心加强芯的右侧，且控制线组中心加强芯和第二控制线组均位于外护层的内侧。该斗轮机用扁电缆，多组控制线组平行排列组成，中心采用多组带绝缘软钢丝绳加强，控制线芯导体中心加绞合好的高强度芳纶纱，充分提升其抗拉强度，确保产品高强度频繁稳定运行，且扁电缆内部的绝缘采用硬乙丙橡胶绝缘层，绝缘机械性能好，柔软性高，便于弯曲移动，整个扁电缆的外侧由外护层进一步加强防护，护套材料采用热塑性TPV弹性体护套，抗拉强度高、柔软性能好。

Description

一种斗轮机用扁电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种斗轮机用扁电缆。

背景技术

斗轮机是利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械，而用于斗轮机上的扁电缆，随车移动收于斗轮机卷盘上，电缆处于露天环境，应用环境受气候因素影响较大，且电缆使用过程中，电缆表面容易遭受磨损、外力损坏等情况。

在设备高速运转时，电缆要承受牵引力矩、地面刮蹭、导缆架的“S”形偏转形成的扭转，以及反复的被拉伸卷绕等频繁移动，此过程需要保证所用电缆具有较高的柔软性能和较强的抗拉性能，但是，传统用电缆经常会出现导体断裂、线芯鼓包、护层开裂等问题，使用寿命较短，不但浪费资源，还影响生产活动。

所以，我们提出了一种斗轮机用扁电缆以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗轮机用扁电缆，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统用电缆经常会出现导体断裂、线芯鼓包、护层开裂等问题，使用寿命较短，不但浪费资源，还影响生产活动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮机用扁电缆，包括外护层和第二控制线组，所述外护层的内侧连接有第一控制线组，且第一控制线组的右侧连接有控制线组中心加强芯，所述第二控制线组连接在控制线组中心加强芯的右侧，且控制线组中心加强芯和第二控制线组均位于外护层的内侧。

优选的，所述第一控制线组包括控制线组成缆聚酯包带、控制线芯绝缘、控制线芯导体、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘和控制线组中心加强软钢丝绳本体，且第一控制线组的中部设置有控制线组中心加强软钢丝绳本体，并且控制线组中心加强软钢丝绳本体的外侧连接有控制线组中心加强软钢丝绳绝缘，同时控制线组中心加强软钢丝绳绝缘的外侧等角度的连接有控制线芯绝缘，所述控制线芯绝缘的内侧连接有控制线芯导体，且控制线芯绝缘的外侧连接有控制线组成缆聚酯包带。

优选的，所述控制线组成缆聚酯包带、控制线芯绝缘、控制线芯导体、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘和控制线组中心加强软钢丝绳本体的外表面均呈光滑状，且控制线芯绝缘、控制线芯导体、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘和控制线组中心加强软钢丝绳本体分别为硬乙丙橡胶绝缘层、无氧软铜丝束合而成、硬乙丙橡胶绝缘层和1.0mm多股软钢丝绳绞合而成。

优选的，所述控制线组中心加强芯包括线缆中心加强软钢丝绳绝缘和线缆中心加强软钢丝绳本体，且控制线组中心加强芯的中部连接有线缆中心加强软钢丝绳本体，并且线缆中心加强软钢丝绳本体的外侧连接有线缆中心加强软钢丝绳绝缘。

优选的，所述线缆中心加强软钢丝绳绝缘和线缆中心加强软钢丝绳本体分别为硬乙丙橡胶绝缘层和1.0mm多股软钢丝绳绞合而成，且线缆中心加强软钢丝绳绝缘的直径与2个第一控制线组和第二控制线组之间的最短距离相等。

优选的，所述第二控制线组和第一控制线组关于外护层的纵向中心线对称设置，且外护层为热塑性TPV弹性体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斗轮机用扁电缆，

(1)多组控制线组平行排列组成，中心采用多组带绝缘软钢丝绳加强，控制线芯导体中心加绞合好的高强度芳纶纱，充分提升其抗拉强度，确保产品高强度频繁稳定运行，且扁电缆内部的绝缘采用硬乙丙橡胶绝缘层，绝缘机械性能好，柔软性高，便于弯曲移动；

(2)整个扁电缆的外侧由外护层进一步加强防护，护套材料采用热塑性TPV弹性体护套，抗拉强度高、柔软性能好，可以长期安全稳定运行，且扁电缆内部的控制线组可以根据应用环境张力情况，实现相对滑移，充分提高电缆使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型外护层主剖结构示意图；

图2为本实用新型第一控制线组主剖结构示意图；

图3为本实用新型控制线组中心加强芯主剖结构示意图；

图4为本实用新型外护层俯视结构示意图。

图中：1、外护层；2、第一控制线组；201、控制线组成缆聚酯包带；202、控制线芯绝缘；203、控制线芯导体；204、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘；205、控制线组中心加强软钢丝绳本体；3、控制线组中心加强芯；301、线缆中心加强软钢丝绳绝缘；302、线缆中心加强软钢丝绳本体；4、第二控制线组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斗轮机用扁电缆，包括外护层1、第一控制线组2、控制线组成缆聚酯包带201、控制线芯绝缘202、控制线芯导体203、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204、控制线组中心加强软钢丝绳本体205、控制线组中心加强芯3、线缆中心加强软钢丝绳绝缘301、线缆中心加强软钢丝绳本体302和第二控制线组4，外护层1的内侧连接有第一控制线组2，且第一控制线组2的右侧连接有控制线组中心加强芯3，第二控制线组4连接在控制线组中心加强芯3的右侧，且控制线组中心加强芯3和第二控制线组4均位于外护层1的内侧。

本例中第一控制线组2包括控制线组成缆聚酯包带201、控制线芯绝缘202、控制线芯导体203、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204和控制线组中心加强软钢丝绳本体205，且第一控制线组2的中部设置有控制线组中心加强软钢丝绳本体205，并且控制线组中心加强软钢丝绳本体205的外侧连接有控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204，同时控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204的外侧等角度的连接有控制线芯绝缘202，控制线芯绝缘202的内侧连接有控制线芯导体203，且控制线芯绝缘202的外侧连接有控制线组成缆聚酯包带201，此设计可提高扁电缆的抗拉、柔韧等性能，使得扁电缆的使用灵活度更好；

控制线组成缆聚酯包带201、控制线芯绝缘202、控制线芯导体203、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204和控制线组中心加强软钢丝绳本体205的外表面均呈光滑状，且控制线芯绝缘202、控制线芯导体203、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204和控制线组中心加强软钢丝绳本体205分别为硬乙丙橡胶绝缘层、无氧软铜丝束合而成、硬乙丙橡胶绝缘层和1.0mm多股软钢丝绳绞合而成，此设计利用特定的材料增加第一控制线组2机构的使用性能，使得扁电缆的机械性能更好，柔软性更高，便于弯曲移动；

控制线组中心加强芯3包括线缆中心加强软钢丝绳绝缘301和线缆中心加强软钢丝绳本体302，且控制线组中心加强芯3的中部连接有线缆中心加强软钢丝绳本体302，并且线缆中心加强软钢丝绳本体302的外侧连接有线缆中心加强软钢丝绳绝缘301，此设计可配合第一控制线组2和第二控制线组4的安装位置进行分布，提高第一控制线组2和第二控制线组4之间的缝隙处的抗拉性能，避免断裂、鼓包；

线缆中心加强软钢丝绳绝缘301和线缆中心加强软钢丝绳本体302分别为硬乙丙橡胶绝缘层和1.0mm多股软钢丝绳绞合而成，且线缆中心加强软钢丝绳绝缘301的直径与2个第一控制线组2和第二控制线组4之间的最短距离相等，利用特定材质的控制线组中心加强芯3机构对扁电缆的使用性能进行提升加强；

第二控制线组4和第一控制线组2关于外护层1的纵向中心线对称设置，且外护层1为热塑性TPV弹性体，此设计可进一步对第一控制线组2和第二控制线组4进行防护，抗拉强度高、柔软性能好，可以长期安全稳定运行。

工作原理：在使用该斗轮机用扁电缆时，首先，斗轮机用扁电缆由外护层1、第一控制线组2、控制线组中心加强芯3和第二控制线组4组成，其中第一控制线组2中部设置控制线组中心加强软钢丝绳本体205，此控制线组中心加强软钢丝绳本体205采用1.0mm多股绞合软钢丝绳，表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线，而控制线组中心加强软钢丝绳本体205外侧分布的控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204采用硬乙丙橡胶绝缘层，绝缘机械性能好，柔软性高，便于弯曲移动，控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204表面均匀涂覆滑石粉，提高线芯之间滑移，在控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204外侧等间距分布的控制线芯导体203由无氧软铜丝束合而成，中心由2股绞合好的高强度芳纶纱，以提升控制线芯的抗拉强度，且在每个控制线芯导体203的外侧均设置的控制线芯绝缘202采用硬乙丙橡胶绝缘层，绝缘机械性能好，柔软性高，便于弯曲移动，绝缘表面均匀涂覆滑石粉，提高线芯之间滑移，等角度分布的多组控制线芯导体203由控制线组成缆聚酯包带201包裹防护，控制线组成缆聚酯包带201的搭盖率不小于15％，绕包表面平整，无漏包、褶皱等不良现象，聚酯带光滑，确保缆芯与护套之间能自由滑移，在外护层1内部对称设置有第一控制线组2和第二控制线组4，第一控制线组2和第二控制线组4的内部结构相同；

在第一控制线组2和第二控制线组4之间通过控制线组中心加强芯3连接，控制线组中心加强芯3中部设置的线缆中心加强软钢丝绳本体302与控制线组中心加强软钢丝绳本体205的结构组成相同，且线缆中心加强软钢丝绳绝缘301与控制线组中心加强软钢丝绳绝缘204的结构组成相同，利用此结构加强第一控制线组2和第二控制线组4之间的抗裂、抗拉、抗鼓包等性能，整个扁电缆再由最外层的外护层1进行防护，外护层1采用热塑性TPV弹性体护套，抗拉强度高、柔软性能好，可以长期安全稳定运行，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗轮机用扁电缆，包括外护层(1)和第二控制线组(4)，其特征在于：所述外护层(1)的内侧连接有第一控制线组(2)，且第一控制线组(2)的右侧连接有控制线组中心加强芯(3)，所述第二控制线组(4)连接在控制线组中心加强芯(3)的右侧，且控制线组中心加强芯(3)和第二控制线组(4)均位于外护层(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种斗轮机用扁电缆，其特征在于：所述第一控制线组(2)包括控制线组成缆聚酯包带(201)、控制线芯绝缘(202)、控制线芯导体(203)、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘(204)和控制线组中心加强软钢丝绳本体(205)，且第一控制线组(2)的中部设置有控制线组中心加强软钢丝绳本体(205)，并且控制线组中心加强软钢丝绳本体(205)的外侧连接有控制线组中心加强软钢丝绳绝缘(204)，同时控制线组中心加强软钢丝绳绝缘(204)的外侧等角度的连接有控制线芯绝缘(202)，所述控制线芯绝缘(202)的内侧连接有控制线芯导体(203)，且控制线芯绝缘(202)的外侧连接有控制线组成缆聚酯包带(201)。

3.根据权利要求2所述的一种斗轮机用扁电缆，其特征在于：所述控制线组成缆聚酯包带(201)、控制线芯绝缘(202)、控制线芯导体(203)、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘(204)和控制线组中心加强软钢丝绳本体(205)的外表面均呈光滑状，且控制线芯绝缘(202)、控制线芯导体(203)、控制线组中心加强软钢丝绳绝缘(204)和控制线组中心加强软钢丝绳本体(205)分别为硬乙丙橡胶绝缘层、无氧软铜丝束合而成、硬乙丙橡胶绝缘层和1.0mm多股软钢丝绳绞合而成。

4.根据权利要求1所述的一种斗轮机用扁电缆，其特征在于：所述控制线组中心加强芯(3)包括线缆中心加强软钢丝绳绝缘(301)和线缆中心加强软钢丝绳本体(302)，且控制线组中心加强芯(3)的中部连接有线缆中心加强软钢丝绳本体(302)，并且线缆中心加强软钢丝绳本体(302)的外侧连接有线缆中心加强软钢丝绳绝缘(301)。

5.根据权利要求4所述的一种斗轮机用扁电缆，其特征在于：所述线缆中心加强软钢丝绳绝缘(301)和线缆中心加强软钢丝绳本体(302)分别为硬乙丙橡胶绝缘层和1.0mm多股软钢丝绳绞合而成，且线缆中心加强软钢丝绳绝缘(301)的直径与2个第一控制线组(2)和第二控制线组(4)之间的最短距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种斗轮机用扁电缆，其特征在于：所述第二控制线组(4)和第一控制线组(2)关于外护层(1)的纵向中心线对称设置，且外护层(1)为热塑性TPV弹性体。

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