CN212722051U - 一种底盘测功机安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底盘测功机安全装置，包括底座，所述底座的表面开设有面槽，所述面槽的表面对称开设有内槽，每个所述内槽的内侧对称放置有传动辊二和传动辊一，所述面槽的表面相对于所述传动辊一的顶部位置处开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有主防护板，所述主防护板与放置槽之间安装有伸缩弹簧，所述主防护板的内侧面形成有导向弧边，所述主防护板的一端设置有与之垂直的侧防护板；通过设计的主防护板和侧防护板，可以在对汽车底盘的检测中，进行防护，避免因轮胎上小石子在高速旋转下飞溅出来，提高了使用的安全性，同时设计的防护垫，可以将飞溅出现的石子进行防护缓冲，避免较大的力度撞击在主防护板上造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于底盘测功机技术领域，具体涉及一种底盘测功机安全装置。
背景技术
底盘测功机是一种用来测试汽车动力性、多工况排放指标、燃油指标等性能的室内台架试验设备。汽车底盘测功机通过滚筒模拟路面，计算出道路模拟方程，并用加载装置进行模拟，实现对汽车各工况的模拟，在测试中，需要配备专门的安全装置来进行辅助检测。
现有的底盘测功机在使用时，没有任何可以进行防护的结构，而在对车轮的高速行驶中，一旦车轮上存在石子等杂质，会因高速旋转飞溅出来，容易对周围的工作人员造成损伤，因此实际使用中存在较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底盘测功机安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底盘测功机安全装置，包括底座，所述底座的表面开设有面槽，所述面槽的表面对称开设有内槽，每个所述内槽的内侧对称放置有传动辊二和传动辊一，所述面槽的表面相对于所述传动辊一的顶部位置处开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有主防护板，所述主防护板与放置槽之间安装有伸缩弹簧，所述主防护板的内侧面形成有导向弧边。
优选的，所述主防护板的一端设置有与之垂直的侧防护板，所述侧防护板固定在面槽的表面上，且所述侧防护板与所述主防护板的横截面呈“L”型结构。
优选的，所述主防护板的内侧表面粘合有防护垫，所述防护垫为弹性材质构件，所述防护垫的面积与主防护板的内侧面积相等。
优选的，所述面槽的内壁拐角处形成有坡面，所述坡面呈倾斜状，且坡面与所述传动辊二以及所述传动辊一的滚动路径处于同一方向。
优选的，所述传动辊二与传动辊一的顶部表面凸出至面槽的表面，且低于底座的表面，所述底座的表面设置有多个用于紧固的紧固螺栓，且所述底座的顶部表面并处于传动辊二的侧边处设置有操作箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的主防护板和侧防护板，可以在对汽车底盘的检测中，进行防护，避免因轮胎上小石子在高速旋转下飞溅出来，提高了使用的安全性，同时设计的防护垫，可以将飞溅出现的石子进行防护缓冲，避免较大的力度撞击在主防护板上造成的损伤；
2.通过设计的面槽，可以在使用中，将传动辊一和传动辊二放置在低于平面的位置，提高使用的安全性，设计的坡面，避免车轮较难移动出来。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主防护板与侧防护板的俯视图；
图3为本实用新型主防护板的连接剖视图；
图4为本实用新型主防护板与防护垫的连接示意图；
图5为本实用新型坡面的位置示意图。
图中：1、操作箱；2、紧固螺栓；3、传动辊一；5、底座；6、面槽；7、主防护板；8、侧防护板；9、内槽；10、传动辊二；11、导向弧边；12、防护垫；13、坡面；14、放置槽；15、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种底盘测功机安全装置，包括底座5，底座5的表面开设有面槽6，面槽6的表面对称开设有内槽9，每个内槽9的内侧对称放置有传动辊二10和传动辊一3，面槽6的表面相对于传动辊一3的顶部位置处开设有放置槽14，放置槽14的内侧放置有主防护板7，主防护板7与放置槽14之间安装有伸缩弹簧15，主防护板7的内侧面形成有导向弧边11，主防护板7的一端设置有与之垂直的侧防护板8，通过设计的主防护板7和侧防护板8，可以在对汽车底盘的检测中，进行防护，避免因轮胎上小石子在高速旋转下飞溅出来，提高了使用的安全性，侧防护板8固定在面槽6的表面上，且侧防护板8与主防护板7的横截面呈“L”型结构。
本实施例中，优选的，主防护板7的内侧表面粘合有防护垫12，设计的防护垫12，可以将飞溅出现的石子进行防护缓冲，避免较大的力度撞击在主防护板7上造成的损伤，防护垫12为弹性材质构件，防护垫12的面积与主防护板7的内侧面积相等。
本实施例中，优选的，传动辊二10与传动辊一3的顶部表面凸出至面槽6的表面，且低于底座5的表面，底座5的表面设置有多个用于紧固的紧固螺栓2，且底座5的顶部表面并处于传动辊二10的侧边处设置有操作箱1。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种底盘测功机安全装置，包括底座5，底座5的表面开设有面槽6，面槽6的表面对称开设有内槽9，每个内槽9的内侧对称放置有传动辊二10和传动辊一3，面槽6的表面相对于传动辊一3的顶部位置处开设有放置槽14，放置槽14的内侧放置有主防护板7，主防护板7与放置槽14之间安装有伸缩弹簧15，主防护板7的内侧面形成有导向弧边11，主防护板7的一端设置有与之垂直的侧防护板8，通过设计的主防护板7和侧防护板8，可以在对汽车底盘的检测中，进行防护，避免因轮胎上小石子在高速旋转下飞溅出来，提高了使用的安全性，侧防护板8固定在面槽6的表面上，且侧防护板8与主防护板7的横截面呈“L”型结构。
本实施例中，优选的，主防护板7的内侧表面粘合有防护垫12，设计的防护垫12，可以将飞溅出现的石子进行防护缓冲，避免较大的力度撞击在主防护板7上造成的损伤，防护垫12为弹性材质构件，防护垫12的面积与主防护板7的内侧面积相等。
本实施例中，优选的，面槽6的内壁拐角处形成有坡面13，通过设计的面槽6，可以在使用中，将传动辊一3和传动辊二10放置在低于平面的位置，提高使用的安全性，设计的坡面13，避免车轮较难移动出来，坡面13呈倾斜状，且坡面13与传动辊二10以及传动辊一3的滚动路径处于同一方向。
本实施例中，优选的，传动辊二10与传动辊一3的顶部表面凸出至面槽6的表面，且低于底座5的表面，底座5的表面设置有多个用于紧固的紧固螺栓2，且底座5的顶部表面并处于传动辊二10的侧边处设置有操作箱1。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，汽车开到检测区，并使得车轮放置在传动辊二10和传动辊一3上，随后汽车车轮与传动辊一3以及传动辊二10同步转动，通过转速等各种数据来检测汽车的功能是否达标，在检测中，当车轮的内嵌有小石子时，在高速的旋转中，一旦出现脱落飞溅时，通过主防护板7进行阻挡，并通过主防护板7上的防护垫12进行移动的缓冲，避免石子冲击力较强造成的主防护板7的损坏，在整个检测中，通过面槽6形成的低于地面的高度，使得传动辊一3和传动辊二10的高度不会出现在地面，避免外部物体与之碰触，当检测完成后开出时，车轮会挤压主防护板7，此时通过主防护板7形成的导向弧边11进行导向，通过弧形将受到的压力箱放置槽14的内侧挤压，此时伸缩弹簧15压缩，主防护板7移动至放置槽14的内侧，随后车轮开出，当开至面槽6的边缘处时，通过坡面13进行导向，使得车轮能够移动出来，移动出来后，伸缩弹簧15通过回弹将主防护板7反弹出来，以便后续的防护工作正常进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种底盘测功机安全装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的表面开设有面槽(6)，所述面槽(6)的表面对称开设有内槽(9)，每个所述内槽(9)的内侧对称放置有传动辊二(10)和传动辊一(3)，所述面槽(6)的表面相对于所述传动辊一(3)的顶部位置处开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内侧放置有主防护板(7)，所述主防护板(7)与放置槽(14)之间安装有伸缩弹簧(15)，所述主防护板(7)的内侧面形成有导向弧边(11)。
2.根据权利要求1所述的一种底盘测功机安全装置，其特征在于：所述主防护板(7)的一端设置有与之垂直的侧防护板(8)，所述侧防护板(8)固定在面槽(6)的表面上，且所述侧防护板(8)与所述主防护板(7)的横截面呈“L”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种底盘测功机安全装置，其特征在于：所述主防护板(7)的内侧表面粘合有防护垫(12)，所述防护垫(12)为弹性材质构件，所述防护垫(12)的面积与主防护板(7)的内侧面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种底盘测功机安全装置，其特征在于：所述面槽(6)的内壁拐角处形成有坡面(13)，所述坡面(13)呈倾斜状，且坡面(13)与所述传动辊二(10)以及所述传动辊一(3)的滚动路径处于同一方向。
5.根据权利要求4所述的一种底盘测功机安全装置，其特征在于：所述传动辊二(10)与传动辊一(3)的顶部表面凸出至面槽(6)的表面，且低于底座(5)的表面，所述底座(5)的表面设置有多个用于紧固的紧固螺栓(2)，且所述底座(5)的顶部表面并处于传动辊二(10)的侧边处设置有操作箱(1)。
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