CN212720307U - 全冷凝热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种全冷凝热水锅炉,其包括箱体,所述箱体内稳定连接有燃烧器,所述燃烧器上连接有送气风机,所述燃烧器上连接有燃烧头,所述燃烧头外侧连接有固定于箱体上的换热器,所述换热器的进水端和出水端均伸出箱体内腔,所述换热器上连接有排烟接口,所述排烟接口固定于箱体且伸出箱体内腔;所述箱体侧壁开设有多个进气孔,所述箱体上连接有位于其内腔的过滤板,所述过滤板将箱体内腔分隔成换热区和进气区,所述进气孔所在区域和换热器均位于换热区,所述燃烧器的进气口与进气区连通。本申请具有减少燃烧室对进气其中的空气进行加热的热量损失的效果。
Description
技术领域
本申请涉及锅炉预热的技术领域,尤其是涉及一种全冷凝热水锅炉。
背景技术
热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa,且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉。
授权公告号为CN206648299U的中国实用新型专利公开了一种全预混铜质翅片冷凝燃气热水锅炉,包括外包装壳、设置在外包装壳内的燃烧室、以及位于在外包装壳内的燃烧机;在燃烧机的出气管下端设置有位于燃烧室内的燃气预混仓,在燃气预混仓下端设置有位于燃烧室内的低氮燃烧头;低氮燃烧头至少一个且竖直设置在燃烧室内,在低氮燃烧头上分布有网孔,燃气预混仓内的燃气与空气混合气体通过网孔进入到燃烧室中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:外界空气直接进入燃烧室内进行燃烧,燃烧室内的部分热量需要对空气和燃料的混合空气进行加热。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种全冷凝热水锅炉,其具有减少燃烧室对进气其中的空气进行加热的热量损失的效果。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种全冷凝热水锅炉,包括箱体,所述箱体内稳定连接有燃烧器,所述燃烧器上连接有送气风机,所述燃烧器上连接有燃烧头,所述燃烧头外侧连接有固定于箱体上的换热器,所述换热器的进水端和出水端均伸出箱体内腔,所述换热器上连接有排烟接口,所述排烟接口固定于箱体且伸出箱体内腔;
所述箱体侧壁开设有多个进气孔,所述箱体上连接有位于其内腔的过滤板,所述过滤板将箱体内腔分隔成换热区和进气区,所述进气孔所在区域和换热器均位于换热区,所述燃烧器的进气口与进气区连通。
通过采用上述技术方案,箱体外的空气经过进气孔进入箱体内的换热区后,空气流经换热器外壁后经过过滤板过滤后进入进气区,进气区内的空气被送气风机吸入燃烧器内与燃料混合后于燃烧头内腔燃烧,燃烧产生的热量通过燃烧头传递到换热器,同时燃烧后产生的高温废气进入换热器后从换热器的排烟接口排出箱体内腔,换热器的进水端向换热器内通入水流后,水流经过换热器加热后从换热器的出水端排出,实现锅炉对水流的加热,位于换热区的换热器能通过其外壁对空气进行预热,提高热量利用率,同时换热区流动的空气能形成保温层,减缓箱体外壁的温度升高。
本申请进一步设置为:所述进气孔开设于箱体的两侧壁下方,所述过滤板位于箱体内腔上方。
通过采用上述技术方案,热空气向上流动,过滤板位于箱体上方,便于气流的流动,进气孔位于箱体两侧壁,便于气流进入箱体内腔与换热器外壁接触。
本申请进一步设置为:所述燃烧器上连接有进气管,所述进气管远离燃烧器的一端穿过过滤板与进气区连通。
通过采用上述技术方案,使用进气管将进气区的空气引导送入燃烧器内,便于燃烧器于箱体内的安装。
本申请进一步设置为:所述箱体上固设有与进气孔一一对应的加强盖,所述加强盖位于箱体外侧,所述加强盖开口朝向进气孔且将进气孔遮盖,所述加强盖上开设有让位孔。
通过采用上述技术方案,加强盖的设置能在箱体开设有进气孔的前提下保证箱体的结构强度。
本申请进一步设置为:所述箱体包括开口朝上的下盒体和扣盖于下盒体上的上板,所述上板与下盒体可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将上板与下盒体拆卸后,便于更换过滤板,方便过滤板的安装更换。
本申请进一步设置为:所述过滤板包括固定于箱体的透气板,所述透气板上固设有过滤棉。
通过采用上述技术方案,将透气板与箱体稳定连接后,将过滤棉放于透气板上,透气板能对过滤棉进行支撑,保持过滤棉使用过程中的稳定性,过滤棉透气性高,空气流经时的阻力小。
本申请进一步设置为:所述上板一端与下盒体铰接,所述箱体上固设有能与上板接触的支撑杆。
通过采用上述技术方案,支撑杆用于支撑,保持上板与箱体之间的稳定连接,上板绕其与下盒体铰接处转动,实现上板的开启或关闭。
本申请进一步设置为:所述箱体内壁固设有支撑环,所述上板外侧固设有连接环,所述连接环上穿设有与支撑环螺纹连接的连接螺栓;
所述支撑环上表面内侧开设有支撑槽,所述过滤板嵌入内支撑槽内,过滤板上表面与连接环接触;
所述连接环与支撑环之间设置有密封垫,所述密封垫位于连接螺栓与支撑槽之间。
本申请进一步设置为:所述箱体内腔固设有位于过滤板下方的下支撑网;所述连接环上固设有能与过滤板上表面接触的上支撑网。
通过采用上述技术方案,下支撑网和上支撑网能保持过滤板使用时的稳定性,下支撑网用于抵消过滤板的重力作用,上支撑网用于抵消换热区空气流向进气区时对其施加的朝上的作用力。
本申请进一步设置为:所述箱体下方固设有万向轮;
所述换热器的进水端位于其出水端下方;所述排烟接口位于燃烧头下方;
所述进气孔为长条孔,所述箱体上固设有与进气孔一一对应的加强盖,所述加强盖为长条形盖体。
通过采用上述技术方案,万向轮的设置便于箱体的移动,长条形的进气孔能保证较大通风量的同时,保证箱体自身结构的稳定性,同时便于加强盖的加工.
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、箱体外的空气经过进气孔进入箱体内的换热区后,空气流经换热器外壁后经过过滤板过滤后进入进气区,进气区内的空气被送气风机吸入燃烧器内与燃料混合后于燃烧头内腔燃烧,燃烧产生的热量通过燃烧头传递到换热器,同时燃烧后产生的高温废气进入换热器后从换热器的排烟接口排出箱体内腔,换热器的进水端向换热器内通入水流后,水流经过换热器加热后从换热器的出水端排出,实现锅炉对水流的加热,位于换热区的换热器能通过其外壁对空气进行预热,提高热量利用率,同时换热区流动的空气能形成保温层,减缓箱体外壁的温度升高;
2、热空气向上流动,过滤板位于箱体上方,便于气流的流动,进气孔位于箱体两侧壁,便于气流进入箱体内腔与换热器外壁接触;
3、使用进气管将进气区的空气引导送入燃烧器内,便于燃烧器于箱体内的安装。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是实施例一中显示进气孔及加强盖的结构示意图;
图3是实施例一中显示过滤板的剖面结构示意图;
图4是实施例二中显示下盒体与上板连接的剖面结构示意图。
图中,1、箱体;11、进气孔;12、换热区;13、进气区;14、加强盖;15、下盒体;16、上板;161、连接环;162、连接螺栓;17、支撑杆;18、支撑环;181、支撑槽;182、密封槽;19、密封垫;21、燃烧器;22、送气风机;23、燃气管;3、换热器;31、进水端;32、出水端;33、排烟接口;4、过滤板;41、透气板;42、过滤棉;5、进气管;61、下支撑网;62、上支撑网;7、万向轮;8、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,为本申请公开了一种全冷凝热水锅炉,包括箱体1,箱体1包括开口朝上的下盒体15,下盒体15为长方形壳体,箱体1下方固设有四个分别位于其端角的万向轮7。下盒体15宽度方向的两个侧壁包括焊接固定的两块长方形钢板,下盒体15宽度方向的两个侧壁上分别开设有进气孔11,进气孔11开设于箱体1的两侧壁下方,进气孔11设置有沿下盒体15宽度方向和竖直方向设置的多个。
参照图1和图2,进气孔11为长度沿下盒体15长度方向的长条孔,箱体1上固设有与进气孔11一一对应的加强盖14,加强盖14为长条形盖体,加强盖14包括位于进气孔11长度方向两端的侧盖,侧盖为直角三角形板,加强盖14包括固定于两个侧盖之间的外盖,外盖为长方形板,外盖的一端与箱体1侧壁固定,外盖和两个侧盖组成一让位孔,让位孔开设于加强盖14朝向地面的一侧。
参照图1,箱体1包括扣盖于下盒体15上的上板16,上板16为长方形板,上板16宽度方向的一端与下盒体15铰接,箱体1内壁上方上固设有能与上板16接触的支撑杆17,支撑杆17使用螺栓与下盒体15固定连接,支撑杆17沿箱体1长度方向间隔设置有多个,当上板16扣盖于下盒体15后,上板16与支撑杆17接触,且上板16背向支撑杆17的表面与下盒体15端口平齐,下盒体15内腔长度方向的两端分别铰接有一伸缩杆8,伸缩杆8能自由伸长或缩短,伸缩杆8另一端均与上板16铰接,伸缩杆8包括外管和套设于外管内侧沿其轴线滑动的滑动杆,伸缩杆8能保持上板16扣盖于下盒体15后的稳定,且开启上板16后,伸缩杆8能对上板16进行支撑。
箱体1上连接有位于其内腔的过滤板4,过滤板4位于箱体1内腔上方,过滤板4位于支撑杆17下方且位于进气孔11上方。
参照图1和图3,过滤板4将箱体1内腔分隔成位于过滤板4下方的换热区12和进气区13。过滤板4包括固定于箱体1内壁的透气板41,透气板41为网格钢板,透气板41上胶结有过滤棉42。将透气板41与箱体1稳定连接后,将过滤棉42连接于透气板41上,透气板41能对过滤棉42进行支撑,保持过滤棉42使用过程中的稳定性,过滤棉42透气性高,空气流经时的阻力小。
箱体1内稳定连接有位于换热区12的燃烧器21,燃烧器21上连接有向其内腔送入新鲜空气的送气风机22,送气风机22的进风口连通有固定于箱体1上的燃气管23,燃气管23另一端伸出箱体1内腔。送气风机22的进风口连接有进气管5,进气管5为金属波纹管,进气管5远离燃烧器21的一端穿过过滤板4与进气区13连通,进气管5连接于过滤板4的端角。
燃烧器21上连接有燃烧头,燃烧头在附图中未显示,燃烧头外侧连接有固定于箱体1上的换热器3,燃烧头连接于换热器3上方,换热器3上设置有进水端31和出水端32,进水端31和出水端32均设置有法兰接头,换热器3的进水端31位于其出水端32下方,换热器3的进水端31和出水端32均伸出箱体1内腔。
换热器3上连接有排烟接口33,排烟接口33固定于箱体1且伸出箱体1内腔,排烟接口33位于燃烧头下方。
上述实施例的实施原理为:
箱体1外的空气经过进气孔11进入箱体1内的换热区12后,空气流经换热器3外壁后经过过滤板4过滤后进入进气区13,进气区13内的空气被送气风机22吸入燃烧器21内与燃料混合后于燃烧头内腔燃烧,燃烧产生的热量通过燃烧头传递到换热器3,同时燃烧后产生的高温废气进入换热器3后从换热器3的排烟接口33排出箱体1内腔,换热器3的进水端31向换热器3内通入水流后,水流经过换热器3加热后从换热器3的出水端32排出,实现锅炉对水流的加热,位于换热区12的换热器3能通过其外壁对空气进行预热,提高热量利用率,同时换热区12流动的空气能形成保温层,减缓箱体1外壁的温度升高。
实施例二
参照图4,一种全冷凝热水锅炉,与实施例1不同之处在于,箱体1内壁固设有支撑环18,支撑环18为长方形环,支撑环18的横截面为长方形,支撑环18上表面内侧开设有支撑槽181,支撑槽181为长方形环槽,过滤板4嵌入内支撑槽181内,过滤板4的下表面与支撑槽181的底面接触,过滤板4上表面与支撑环18上表面平齐。
支撑环18内侧固设有位于过滤板4下方的下支撑网61,下支撑网61的上表面与过滤板4下表面接触,下支撑网61为金属网。
支撑环18上表面开设有密封槽182,密封槽182为长方形环,密封槽182的横截面为长方形,密封槽182内嵌设有密封垫19,密封垫19为长方形环。
上板16外侧固设有连接环161,连接环161为长方形环,连接环161的横截面为长方形,连接环161上穿设有与支撑环18螺纹连接的连接螺栓162;连接环161与支撑环18接触的表面开设有让位环槽,让位环槽为位于密封槽182外侧的长方形环。
连接环161内侧固设有能与过滤板4上表面接触的上支撑网62,下支撑网61和上支撑网62能保持过滤板4使用时的稳定性,下支撑网61用于抵消过滤板4的重力作用,上支撑网62用于抵消换热区12空气流向进气区13时对其施加的朝上的作用力。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种全冷凝热水锅炉,包括箱体(1),所述箱体(1)内稳定连接有燃烧器(21),所述燃烧器(21)上连接有送气风机(22),所述燃烧器(21)上连接有燃烧头,其特征在于:所述燃烧头外侧连接有固定于箱体(1)上的换热器(3),所述换热器(3)的进水端(31)和出水端(32)均伸出箱体(1)内腔,所述换热器(3)上连接有排烟接口(33),所述排烟接口(33)固定于箱体(1)且伸出箱体(1)内腔;
所述箱体(1)侧壁开设有多个进气孔(11),所述箱体(1)上连接有位于其内腔的过滤板(4),所述过滤板(4)将箱体(1)内腔分隔成换热区(12)和进气区(13),所述进气孔(11)所在区域和换热器(3)均位于换热区(12),所述燃烧器(21)的进气口与进气区(13)连通。
2.根据权利要求1所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述进气孔(11)开设于箱体(1)的两侧壁下方,所述过滤板(4)位于箱体(1)内腔上方。
3.根据权利要求1所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述燃烧器(21)上连接有进气管(5),所述进气管(5)远离燃烧器(21)的一端穿过过滤板(4)与进气区(13)连通。
4.根据权利要求1所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述箱体(1)上固设有与进气孔(11)一一对应的加强盖(14),所述加强盖(14)位于箱体(1)外侧,所述加强盖(14)开口朝向进气孔(11)且将进气孔(11)遮盖,所述加强盖(14)上开设有让位孔。
5.根据权利要求1所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述箱体(1)包括开口朝上的下盒体(15)和扣盖于下盒体(15)上的上板(16),所述上板(16)与下盒体(15)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述过滤板(4)包括固定于箱体(1)的透气板(41),所述透气板(41)上固设有过滤棉(42)。
7.根据权利要求5所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述上板(16)一端与下盒体(15)铰接,所述箱体(1)上固设有能与上板(16)接触的支撑杆(17)。
8.根据权利要求5所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述箱体(1)内壁固设有支撑环(18),所述上板(16)外侧固设有连接环(161),所述连接环(161)上穿设有与支撑环(18)螺纹连接的连接螺栓(162);
所述支撑环(18)上表面内侧开设有支撑槽(181),所述过滤板(4)嵌入内支撑槽(181)内,过滤板(4)上表面与连接环(161)接触;
所述连接环(161)与支撑环(18)之间设置有密封垫(19),所述密封垫(19)位于连接螺栓(162)与支撑槽(181)之间。
9.根据权利要求8所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述箱体(1)内腔固设有位于过滤板(4)下方的下支撑网(61);所述连接环(161)上固设有能与过滤板(4)上表面接触的上支撑网(62)。
10.根据权利要求1所述的全冷凝热水锅炉,其特征在于:所述箱体(1)下方固设有万向轮(7);
所述换热器(3)的进水端(31)位于其出水端(32)下方;所述排烟接口(33)位于燃烧头下方;
所述进气孔(11)为长条孔,所述箱体(1)上固设有与进气孔(11)一一对应的加强盖(14),所述加强盖(14)为长条形盖体。
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