CN207179716U - 补氧装置及烟道斜顶补氧消烟炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及补氧装置及烟道斜顶补氧消烟炉，其包括固定在反烧烟道内壁顶部的板体以及分布在板体上的补氧孔，氧气通过补氧孔进入反烧烟道。通过设计补氧孔，减少热量外泄，减少烟尘外溢，保护环境，节能减排，通过补氧孔分布设置，增大了氧气与烟火的接触面积，接触氧气均匀，减少了内焰的体积，其位于反烧口，从而利用余热燃烧，提高热利率。补氧孔沿着反烧烟气流动方向目数递减，从而使得有限的氧气更多对反烧口处进行补氧。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及补氧装置及烟道斜顶补氧消烟炉。
背景技术
目前，现有的反烧炉（例如CN200520112583.3 设有高效吸热器的无水垢高效节能环保采暖洗浴热水锅炉）都是采用简单的增加增氧孔或通道来实现补氧，由于开口大，产生热量外溢且会使得烟尘外泄，污染环境，浪费热量，不节能环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种补氧装置及烟道斜顶补氧消烟炉；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种补氧装置，其安装在反射炉的反烧烟道内壁顶部，
其包括固定在反烧烟道内壁顶部的板体以及分布在板体上的补氧孔，氧气通过补氧孔进入反烧烟道。
通过设计补氧孔，减少热量外泄，减少烟尘外溢，保护环境，节能减排，通过补氧孔分布设置，增大了氧气与烟火的接触面积，接触氧气均匀，减少了内焰的体积，其位于反烧口，从而利用余热燃烧，提高热利率。
补氧孔沿着反烧烟气流动方向目数递减，从而使得有限的氧气更多对反烧口处进行补氧。
板体从反烧口处向反烧烟道倾斜设置；板体沿着反烧烟道上升设置。从而使得烟火沿着板体的下表面向上爬升，在上升的过程中不断通过补氧孔进行二次补氧，燃烧充分，补氧合理。
补氧孔在板体上倾斜设置和/或板体下表面与水平面的夹角α为不小于四十五度的锐角。其烟火上升的时候，燃烧更加合理，爬行上升的的时候，燃烧更加充分。
补氧孔与水平面的夹角为大于α的锐角；补氧孔在板体上倾斜方向与板体下表面在反烧烟道内的倾斜方向相同。从而更好使得补氧方向与爬行方向相同，补充氧气更加合理，实现自动补氧，省去了外置风机，节能降耗。
本装置还包括设置在炉膛与反烧烟道之间的间隔竖水盒右侧的立隔板、补氧腔、以及设置在立隔板顶部与板体顶部的横隔板；通过间隔竖水盒避免补氧腔与燃烧室直接接触，降低了其内部温度，避免烧坏各板材，设计合理。
立隔板、板体以及横隔板位于补氧腔与反烧烟道内腔之间；
补氧腔通过设置在炉体上的增氧孔与外界连通。孔口相比于开口，减少了热损，实现均匀增氧，避免外界气流对补氧产生气流紊乱。
补氧腔为三角形结构，设计合理。
在补氧腔与炉口之间设置有增氧管。可以实现正烧做饭时候的补氧，设计合理。
在增氧管下端口设置有位于补氧腔内的锥度进口和/或在切换板上设置有用于打开或关闭增氧管上端口的遮挡板，避免反烧时候，氧气从该管中排出，提高反烧的供氧量。
一种烟道斜顶补氧消烟炉，包括炉体、分别设置在炉体内的炉膛与反烧烟道、位于炉膛与反烧烟道之间的间隔竖水盒、用于连通炉膛底部与反烧烟道底部的反烧口、位于在反烧烟道内的补氧装置、设置在炉膛上方的炉口、设置在炉口一侧与反烧烟道上部之间的切换板、下端分别与炉口和反烧烟道连通的烟囱。实现正反烧均可以补充氧气。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型补氧装置的结构示意图。
图2是本实用新型烟道斜顶补氧消烟炉的结构示意图。
其中：1、板体；2、补氧孔；3、炉体；4、炉膛；5、反烧口；6、反烧烟道；7、烟囱；8、间隔竖水盒；9、切换板；10、遮挡板；12、横隔板；13、立隔板；14、补氧腔；15、增氧孔；16、增氧管；17、炉口；18、锥度进口。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的补氧装置，其安装在反射炉的反烧烟道6内壁顶部，
其包括固定在反烧烟道6内壁顶部的板体1以及分布在板体1上的补氧孔2，氧气通过补氧孔2进入反烧烟道6。
通过设计补氧孔2，减少热量外泄，减少烟尘外溢，保护环境，节能减排，通过补氧孔2分布设置，增大了氧气与烟火的接触面积，接触氧气均匀，减少了内焰的体积，其位于反烧口，从而利用余热燃烧，提高热利率。
补氧孔2沿着反烧烟气流动方向目数递减，从而使得有限的氧气更多对反烧口处进行补氧。
板体1从反烧口5处向反烧烟道6倾斜设置；板体1沿着反烧烟道6上升设置。从而使得烟火沿着板体的下表面向上爬升，在上升的过程中不断通过补氧孔进行二次补氧，燃烧充分，补氧合理。
补氧孔2在板体1上倾斜设置和/或板体1下表面与水平面的夹角α为不小于四十五度的锐角。其烟火上升的时候，燃烧更加合理，爬行上升的的时候，燃烧更加充分。
补氧孔2与水平面的夹角为大于α的锐角；补氧孔2在板体1上倾斜方向与板体1下表面在反烧烟道6内的倾斜方向相同。从而更好使得补氧方向与爬行方向相同，补充氧气更加合理，实现自动补氧，省去了外置风机，节能降耗。
本装置还包括设置在炉膛4与反烧烟道6之间的间隔竖水盒8右侧的立隔板13、补氧腔14、以及设置在立隔板13顶部与板体1顶部的横隔板12；通过间隔竖水盒8避免补氧腔14与燃烧室直接接触，降低了其内部温度，避免烧坏各板材，设计合理。
立隔板13、板体1以及横隔板12位于补氧腔14与反烧烟道6内腔之间；
补氧腔14通过设置在炉体3上的增氧孔15与外界连通。孔口相比于开口，减少了热损，实现均匀增氧，避免外界气流对补氧产生气流紊乱。
补氧腔14为三角形结构，设计合理。
在补氧腔14与炉口17之间设置有增氧管16。可以实现正烧做饭时候的补氧，设计合理。
在增氧管16下端口设置有位于补氧腔14内的锥度进口18和/或在切换板9上设置有用于打开或关闭增氧管16上端口的遮挡板10，避免反烧时候，氧气从该管中排出，提高反烧的供氧量。
如图2，本实施例的烟道斜顶补氧消烟炉，包括炉体3、分别设置在炉体3内的炉膛4与反烧烟道6、位于炉膛4与反烧烟道6之间的间隔竖水盒8、用于连通炉膛4底部与反烧烟道6底部的反烧口5、位于在反烧烟道6内的补氧装置、设置在炉膛4上方的炉口17、设置在炉口17一侧与反烧烟道6上部之间的切换板9、下端分别与炉口17和反烧烟道6连通的烟囱7。实现正反烧均可以补充氧气。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种补氧装置，其特征在于：其安装在反射炉的反烧烟道(6)内壁顶部，
其包括固定在反烧烟道(6)内壁顶部的板体(1)以及分布在板体(1)上的补氧孔(2)，氧气通过补氧孔(2)进入反烧烟道(6)。
2. 根据权利要求1所述的补氧装置，其特征在于: 补氧孔(2)沿着反烧烟气流动方向目数递减。
3. 根据权利要求1所述的补氧装置，其特征在于: 板体(1)从反烧口(5)处向反烧烟道(6)倾斜设置；板体(1)沿着反烧烟道(6)上升设置。
4. 根据权利要求1所述的补氧装置，其特征在于: 补氧孔(2)在板体(1)上倾斜设置和/或板体(1)下表面与水平面的夹角α为不小于四十五度的锐角。
5. 根据权利要求4所述的补氧装置，其特征在于: 补氧孔(2)与水平面的夹角为大于α的锐角；补氧孔(2)在板体(1)上倾斜方向与板体(1)下表面在反烧烟道(6)内的倾斜方向相同。
6.根据权利要求1-5任一项所述的补氧装置，其特征在于:还包括设置在炉膛(4)与反烧烟道(6)之间的间隔竖水盒(8)右侧的立隔板(13)、补氧腔(14)、以及设置在立隔板(13)顶部与板体(1)顶部的横隔板(12)；
立隔板(13)、板体(1)以及横隔板(12)位于补氧腔(14)与反烧烟道(6)内腔之间；
补氧腔(14)通过设置在炉体(3)上的增氧孔(15)与外界连通。
7. 根据权利要求6所述的补氧装置，其特征在于: 补氧腔(14)为三角形结构。
8.根据权利要求6所述的补氧装置，其特征在于:在补氧腔(14)与炉口(17)之间设置有增氧管(16)。
9.根据权利要求8所述的补氧装置，其特征在于:在增氧管(16)下端口设置有位于补氧腔(14)内的锥度进口(18)和/或在切换板(9)上设置有用于打开或关闭增氧管(16)上端口的遮挡板(10)。
10.一种烟道斜顶补氧消烟炉,其特征在于:包括炉体(3)、分别设置在炉体(3)内的炉膛(4)与反烧烟道(6)、位于炉膛(4)与反烧烟道(6)之间的间隔竖水盒(8)、用于连通炉膛(4)底部与反烧烟道(6)底部的反烧口(5)、位于在反烧烟道(6)内如权利要求1-9任一项所述的补氧装置、设置在炉膛(4)上方的炉口(17)、设置在炉口(17)一侧与反烧烟道(6)上部之间的切换板(9)、下端分别与炉口(17)和反烧烟道(6)连通的烟囱(7)。
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