CN212718269U - 一种耐冲刷三偏心密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐冲刷三偏心密封蝶阀,包括阀体,阀体中设置阀口,阀体中通过阀杆转动安装阀板,阀板上安装阀板压圈,阀板与阀板压圈之间设置密封圈,密封圈与阀板之间设置底部密封圈;阀体内孔和阀板四周堆焊耐冲刷硬质合金;阀板压圈中贯穿阀板连接孔,阀板压圈一端为压圈导流面,阀板压圈另一端开有阀板定位槽。本实用新型,结构简单,在阀体内腔和阀板表面均堆焊了硬质合金,增加了和介质接触面的硬度,降低了被冲刷坏的风险,提高了其使用寿命;阀板压圈采用球形设计,介质流过阀板压圈时能起到导流的作用,保护密封圈直接受冲刷。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及耐冲刷三偏心密封蝶阀。
背景技术
蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用范围非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。现有三偏心金属密封蝶阀在普通工况下有着不错的效果和使用寿命,但在黑水等含有固体颗粒的介质中,阀体内腔和阀座容易被冲刷损坏,影响密封性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐冲刷三偏心密封蝶阀,能解决了阀体内腔和阀座容易被冲刷损坏,影响密封性和阀门使用寿命的问题。
按照本实用新型提供的技术方案:一种耐冲刷三偏心密封蝶阀,包括阀体,所述阀体中设置阀口,所述阀体中通过阀杆转动安装阀板,所述阀板上安装阀板压圈,所述阀板与所述阀板压圈之间设置密封圈,所述密封圈与所述阀板之间设置底部密封圈;所述阀体内孔和所述阀板四周堆焊耐冲刷硬质合金;所述阀板压圈中贯穿阀板连接孔,所述阀板压圈一端为压圈导流面,所述阀板压圈另一端开有阀板定位槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀板中开有阀杆安装孔,所述阀板一端外周开有密封环槽,所述阀板一端面加工压圈连接孔和压圈定位凸台,所述密封环槽底部开有回流密封环槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述导流面为圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀口包括阀口外引流锥面,所述阀口外引流锥面连接阀口外加强竖直面,所述阀口外加强竖直面连接阀口外避让面,所述阀口外避让面连接阀口密封面。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封圈外周设置密封斜面。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀板定位槽与所述压圈定位凸台相适配。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型结构简单,占用空间小;阀体内腔和阀板表面均堆焊了硬质合金,增加了和介质接触面的硬度,降低了被冲刷坏的风险,提高了其使用寿命。阀板压圈采用球面设计,介质流过阀板压圈时能起到导流的作用,保护密封圈直接受冲刷;该阀门采用流开型,避免介质直接冲向密封圈和阀板,把密封面冲刷坏,影响阀门性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型阀板的结构示意图。
图3为本实用新型阀板压圈的结构示意图。
图4本实用新型阀口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1-4中,包括阀体1、阀板2、阀杆安装孔2-1、密封环槽2-2、压圈连接孔2-3、回流密封环槽2-4、压圈定位凸台2-5、密封圈3、密封斜面3-1、阀板压圈4、阀板连接孔4-1、压圈导流面4-2、阀板定位槽4-3、耐冲刷硬质合金5、阀口6、阀口外引流锥面6-1、阀口外加强竖直面6-2、阀口外避让面6-3、阀口密封面6-4、底部密封圈7等。
如图1所示,本实用新型是一种耐冲刷三偏心密封蝶阀,包括阀体1,阀体1中设置阀口6,阀体1中通过阀杆转动安装阀板2,阀板2上安装阀板压圈4,阀板2与阀板压圈4之间设置密封圈3。密封圈3与阀板2之间设置底部密封圈7。
如图2所示,阀板2中开有阀杆安装孔2-1,阀杆通过键槽结构安装在阀杆安装孔2-1中,阀板2一端外周开有密封环槽2-2,用来安装密封圈3,阀板2在同一端面加工压圈连接孔2-3和压圈定位凸台2-5,用来通过螺栓与阀板压圈4定位连接。密封环槽2-2底部开有回流密封环槽2-4,用来安装底部密封圈。
如图3所示,阀板压圈4中贯穿阀板连接孔4-1,用来通过螺栓与阀板2连接,阀板压圈4一端为压圈导流面4-2,可以保护密封圈3不用直接承受介质的冲刷,延长密封圈的使用寿命。阀板压圈4另一端开有阀板定位槽4-3,阀板定位槽4-3与压圈定位凸台2-5相适配。
在本实施例中导流面4-2为圆弧形。
如图4所示,阀口6包括阀口外引流锥面6-1,阀口外引流锥面6-1连接阀口外加强竖直面6-2,阀口外加强竖直面6-2连接阀口外避让面6-3,阀口外避让面6-3连接阀口密封面6-4。
密封圈3外周设置密封斜面3-1。在蝶阀关闭时,密封斜面3-1紧贴阀口密封面6-4进行密封。
阀体1内孔和阀板2四周堆焊耐冲刷硬质合金5。增加了和介质接触面的硬度,降低了被冲刷坏的风险,提高了其使用寿命。
本实用新型的工作过程如下:
阀板2、密封圈3、阀板压圈4、底部密封圈7安装时,先将底部密封圈7嵌入回流密封环槽2-4,密封圈3卡入密封环槽2-2中,阀板定位槽4-3嵌入压圈定位凸台2-5,完成阀板2与阀板压圈4的定位,将锁紧螺栓依次拧入阀板连接孔4-1、压圈连接孔2-3,完成阀板2与阀板压圈4的连接,并使密封圈3、底部密封圈7受到挤压,完成阀板2与阀板压圈4之间的密封。
如图1所示为本蝶阀开启状态时的流动情况,在介质通过密封位置时,阀体1内腔和阀板2外圆处均已堆焊硬质合金,有较好的耐冲刷能力。在图中箭头位置介质流过阀板压圈4时,因压圈导流面4-2采用球面设计,保护密封圈3不用直接承受介质的冲刷,延长密封圈的使用寿命。
Claims (6)
1.一种耐冲刷三偏心密封蝶阀,其特征在于:所述蝶阀包括阀体(1),所述阀体(1)中设置阀口(6),所述阀体(1)中通过阀杆转动安装阀板(2),所述阀板(2)上安装阀板压圈(4),所述阀板(2)与所述阀板压圈(4)之间设置密封圈(3),所述密封圈(3)与所述阀板(2)之间设置底部密封圈(7);所述阀体(1)内孔和所述阀板(2)四周堆焊耐冲刷硬质合金(5);所述阀板压圈(4)中贯穿阀板连接孔(4-1),所述阀板压圈(4)一端为压圈导流面(4-2),所述阀板压圈(4)另一端开有阀板定位槽(4-3)。
2.如权利要求1所述的耐冲刷三偏心密封蝶阀,其特征在于:所述阀板(2)中开有阀杆安装孔(2-1),所述阀板(2)一端外周开有密封环槽(2-2),所述阀板(2)一端面加工压圈连接孔(2-3)和压圈定位凸台(2-5),所述密封环槽(2-2)底部开有回流密封环槽(2-4)。
3.如权利要求1所述的耐冲刷三偏心密封蝶阀,其特征在于:所述导流面(4-2)为圆弧形。
4.如权利要求1所述的耐冲刷三偏心密封蝶阀,其特征在于:所述阀口(6)包括阀口外引流锥面(6-1),所述阀口外引流锥面(6-1)连接阀口外加强竖直面(6-2),所述阀口外加强竖直面(6-2)连接阀口外避让面(6-3),所述阀口外避让面(6-3)连接阀口密封面(6-4)。
5.如权利要求4所述的耐冲刷三偏心密封蝶阀,其特征在于:所述密封圈(3)外周设置密封斜面(3-1)。
6.如权利要求2所述的耐冲刷三偏心密封蝶阀,其特征在于:所述阀板定位槽(4-3)与所述压圈定位凸台(2-5)相适配。
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