CN212718024U - 一种蒸汽减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸汽减压阀，属于蒸汽减压阀技术领域，该一种蒸汽减压阀包括阀体，所述阀体两侧外壁开有气孔，且两个气孔的内壁分别通过密封环连接有进气管和出气管，阀体的顶部外壁焊接有安装环，且安装环的顶部圆周外壁通过等距离分布的螺栓固定有固定座，固定座的顶部外壁焊接有两个安装板，且两个安装板相对一侧外壁通过螺纹固定有导板，导板的顶部外壁开有螺纹孔，两个安装板相反一侧外壁均通过螺栓固定有同一个U型限位板，且U型限位板的顶部外壁通过螺纹连接有阀杆，阀杆的圆周外壁可有刻度线。本实用新型有效促进了调压的精度，保证了调压的稳定性，且有效起到了对蒸汽在进入阀体和排出阀体产生的膨胀力的缓冲。

Description

一种蒸汽减压阀

技术领域

本实用新型属于蒸汽减压阀技术领域，具体涉及一种蒸汽减压阀。

背景技术

在现有技术中，蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。在制造业生产过程中，一些生产环节需要使用蒸汽减压阀来得到额定压力的蒸汽。

经过检索发现，在授权公告号为CN205173594U的中国专利中公开了一种新型蒸汽减压阀，包括阀体，所述阀体的一端设有阀盖，另一端设有出气口，所述阀体的一侧设有连接管道，所述连接管道内设有活塞，所述阀体的外壁上设有预调节装置，所述预调节装置包括固定架、固定板、连接杆和活动杆，所述固定架的下端设有密封盖。

但是上述技术方案在调压过程中的密封性相对较差，且降压精度也没法准确观察和计算，因此还存在蒸汽调压效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽减压阀，旨在解决现有技术中的蒸汽调压效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括阀体，所述阀体两侧外壁开有气孔，且两个气孔的内壁分别通过密封环连接有进气管和出气管，阀体的顶部外壁焊接有安装环，且安装环的顶部圆周外壁通过等距离分布的螺栓固定有固定座，固定座的顶部外壁焊接有两个安装板，且两个安装板相对一侧外壁通过螺纹固定有导板，导板的顶部外壁开有螺纹孔，两个安装板相反一侧外壁均通过螺栓固定有同一个U型限位板，且U型限位板的顶部外壁通过螺纹连接有阀杆，阀杆的圆周外壁可有刻度线，U型限位板的顶部外壁通过调节环连接有调节轮，阀体的内部设置有调压机构，调压机构与阀杆通过螺纹相连接。

为了促进对阀体内两边的蒸汽压进行调节，作为本实用新型一种优选的，所述调压机构包括限位座、两个阀芯、U型挡块、承接块和两个缓冲块，且两个阀芯均焊接于阀杆的圆周外壁上，阀体内部设置有降压室。

为了促进阀杆移动的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述降压室的顶部外壁开有放置槽，限位座焊接于放置槽内，两个缓冲块焊接于限位座靠近阀杆两侧的外壁上。

为了完成高压蒸汽的泄压工作，作为本实用新型一种优选的，所述U型挡块焊接于降压室的一侧内壁上，且U型挡块顶部和底部外壁开有密封孔，两个阀芯插接于两个密封孔内。

为了促进阀杆移动的垂直度，作为本实用新型一种优选的，所述承接块焊接于阀体的底部内壁上，且承接块的顶部外壁开有滑槽。

为了削弱蒸汽疏导的膨胀力，作为本实用新型一种优选的，每个所述密封环的一侧外壁开有四个卡槽，且四个卡槽内卡接有同一个橡胶环。

为了提高进气管和出气管的密封性，作为本实用新型一种优选的，所述橡胶环的圆周外壁焊接有四个卡凸，卡槽和卡凸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种蒸汽减压阀，将整体装置与蒸汽管相连接，并旋转调节轮，使得带有刻度线的阀杆从阀体内向上移动，进而带动了调压机构对蒸汽管内的蒸汽进行调压，从而保证输出的蒸汽压力始终保持一致，而在阀杆的圆周上设置的刻度线，有效促进了调压的精度，保证了调压的稳定性。

2、该一种蒸汽减压阀，通过旋转的调节轮带动阀杆向上移动，从而使得两个阀芯向上移动，使得U型挡块上的两个密封孔打开，从而可使得降压室一边的高气压蒸汽从U型挡块上下两个密封孔中排出，从而保证了降压室两边气压的一致性，完成了蒸汽管内蒸汽的降压工作，同时两个缓冲块的设置增大了与阀杆的摩擦力，进而有效保证了阀杆上下移动的稳定性，且承接块的滑槽有效提高了阀杆上下移动的垂直度，促进了U型挡块的密封性。

3、该一种蒸汽减压阀，通过橡胶环的设置，有效起到了对蒸汽在进入阀体和排出阀体产生的膨胀力的缓冲，同时也橡胶环嵌在于密封环内部也有效提高了其的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中密封环的结构示意图；

图中：1-阀体；2-密封环；3-出气管；4-安装环；5-固定座；6-U型限位板；7-安装板；8-导板；9-阀杆；10-调节轮；11-限位座；12-阀芯；13-U型挡块；14-承接块；15-缓冲块；16-橡胶环；17-卡槽；18-卡凸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括阀体1，所述阀体1两侧外壁开有气孔，且两个气孔的内壁分别通过密封环2连接有进气管和出气管3，阀体1的顶部外壁焊接有安装环4，且安装环4的顶部圆周外壁通过等距离分布的螺栓固定有固定座5，固定座5的顶部外壁焊接有两个安装板7，且两个安装板7相对一侧外壁通过螺纹固定有导板8，导板8的顶部外壁开有螺纹孔，两个安装板7相反一侧外壁均通过螺栓固定有同一个U型限位板6，且U型限位板6的顶部外壁通过螺纹连接有阀杆9，阀杆9的圆周外壁可有刻度线，U型限位板6的顶部外壁通过调节环连接有调节轮10，阀体1的内部设置有调压机构，调压机构与阀杆9通过螺纹相连接。

在本实用新型的具体实施例中，使用时，将整体装置与蒸汽管相连接，并旋转调节轮10，使得带有刻度线的阀杆9从阀体1内向上移动，进而带动了调压机构对蒸汽管内的蒸汽进行调压，从而保证输出的蒸汽压力始终保持一致，而在阀杆9的圆周上设置的刻度线，有效促进了调压的精度，保证了调压的稳定性。

具体的，所述调压机构包括限位座11、两个阀芯12、U型挡块13、承接块14和两个缓冲块15，且两个阀芯12均焊接于阀杆9的圆周外壁上，阀体1内部设置有降压室，且降压室的顶部外壁开有放置槽，限位座11焊接于放置槽内，两个缓冲块15焊接于限位座11靠近阀杆9两侧的外壁上，U型挡块13焊接于降压室的一侧内壁上，且U型挡块13顶部和底部外壁开有密封孔，两个阀芯12插接于两个密封孔内，承接块14焊接于阀体1的底部内壁上，且承接块14的顶部外壁开有滑槽。

本实施例中：使用时，旋转的调节轮10带动阀杆9向上移动，从而使得两个阀芯12向上移动，使得U型挡块13上的两个密封孔打开，从而可使得降压室一边的高气压蒸汽从U型挡块13上下两个密封孔中排出，从而保证了降压室两边气压的一致性，完成了蒸汽管内蒸汽的降压工作，同时两个缓冲块15的设置增大了与阀杆9的摩擦力，进而有效保证了阀杆9上下移动的稳定性，且承接块14的滑槽有效提高了阀杆9上下移动的垂直度，促进了U型挡块13的密封性。

具体的，每个所述密封环2的一侧外壁开有四个卡槽17，且四个卡槽17内卡接有同一个橡胶环16，橡胶环16的圆周外壁焊接有四个卡凸18，卡槽17和卡凸18相适配。

本实施例中：通过橡胶环16的设置，有效起到了对蒸汽在进入阀体1和排出阀体1产生的膨胀力的缓冲，同时也橡胶环16嵌在于密封环2内部也有效提高了其的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将整体装置与蒸汽管相连接，并旋转调节轮10，使得带有刻度线的阀杆9从阀体1内向上移动，使得U型挡块13上的两个密封孔打开，从而可使得降压室一边的高气压蒸汽从U型挡块13上下两个密封孔中排出，从而保证了降压室两边气压的一致性，完成了蒸汽管内蒸汽的降压工作，而在阀杆9的圆周上设置的刻度线，有效促进了调压的精度，保证了调压的稳定性，同时通过橡胶环16的设置，有效起到了对蒸汽在进入阀体1和排出阀体1产生的膨胀力的缓冲，同时也橡胶环16嵌在于密封环2内部也有效提高了其的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸汽减压阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)两侧外壁开有气孔，且两个气孔的内壁分别通过密封环(2)连接有进气管和出气管(3)，阀体(1)的顶部外壁焊接有安装环(4)，且安装环(4)的顶部圆周外壁通过等距离分布的螺栓固定有固定座(5)，固定座(5)的顶部外壁焊接有两个安装板(7)，且两个安装板(7)相对一侧外壁通过螺纹固定有导板(8)，导板(8)的顶部外壁开有螺纹孔，两个安装板(7)相反一侧外壁均通过螺栓固定有同一个U型限位板(6)，且U型限位板(6)的顶部外壁通过螺纹连接有阀杆(9)，阀杆(9)的圆周外壁可有刻度线，U型限位板(6)的顶部外壁通过调节环连接有调节轮(10)，阀体(1)的内部设置有调压机构，调压机构与阀杆(9)通过螺纹相连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽减压阀，其特征在于：所述调压机构包括限位座(11)、两个阀芯(12)、U型挡块(13)、承接块(14)和两个缓冲块(15)，且两个阀芯(12)均焊接于阀杆(9)的圆周外壁上，阀体(1)内部设置有降压室。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽减压阀，其特征在于：所述降压室的顶部外壁开有放置槽，限位座(11)焊接于放置槽内，两个缓冲块(15)焊接于限位座(11)靠近阀杆(9)两侧的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽减压阀，其特征在于：所述U型挡块(13)焊接于降压室的一侧内壁上，且U型挡块(13)顶部和底部外壁开有密封孔，两个阀芯(12)插接于两个密封孔内。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽减压阀，其特征在于：所述承接块(14)焊接于阀体(1)的底部内壁上，且承接块(14)的顶部外壁开有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽减压阀，其特征在于：每个所述密封环(2)的一侧外壁开有四个卡槽(17)，且四个卡槽(17)内卡接有同一个橡胶环(16)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽减压阀，其特征在于：所述橡胶环(16)的圆周外壁焊接有四个卡凸(18)，卡槽(17)和卡凸(18)相适配。

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