CN220523876U - 一种新型稳压式减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型稳压式减压器，涉及减压器技术领域，包括减压器，所述减压器的正面螺纹连接有堵帽，所述堵帽的顶部固定连接有旋转把手，所述减压器的顶部开设有螺纹槽三，所述螺纹槽三的底部开设有出气孔，所述螺纹槽三的内壁螺纹连接有螺纹安装筒一，所述减压器的左端开设有螺纹槽二。本实用新型通过螺母一和过滤筒的通孔流入进气孔内，并依次进入进气孔和气流通道内，气流流入稳压片上的稳压孔内，使气流的压力趋于稳定后经螺母二向导流孔内流动，实现稳压，能够对气体的激流进行控制，使得输出至减压器内的高压气流的压力更加稳定，提高了减压器的减压性能，减少了气体的浪费，稳压后的气流经减压器进行减压。

Description

一种新型稳压式减压器

技术领域

本实用新型涉及减压器技术领域，具体涉及一种新型稳压式减压器。

背景技术

减压器是指把储存在氧气瓶内的高压氧气体，减压为气焊工作需要的低压氧的装置，是正压式空气呼吸器的核心之一。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。其正压式空气呼吸器是火灾抢险救援、有毒有害场所工作时重要的装备，每一次的火灾救援和在有毒有害环境中的抢险救援作业都离不开正压式空气呼吸器的使用，减压器性能的高低将直接影响到正压式空气呼吸器使用，因此急需一种新型稳压式减压器。

例如公开号为CN216306848U中国专利公开了一种新型稳压式减压器，通过设置的减压外壳，减压外壳能够在使用时对高压的气体起到暂时收纳的作用，进而能够在使用时防止减压器内部气压过高而爆炸的情况发生，进而能够提高该减压器的稳定性。通过设置的密封垫和保护圈，密封垫和保护圈能够在使用时对该减压器的部件连接部位起到密封的作用，进而能够在使用时防止该装置渗出气体，提高了该减压器的密封性，通过设置的壳体、减压外壳、上堵帽和下堵帽，能够在使用的过程中方便工作人员对该减压器进行日常的维修和维护，并且能够在使用时方便工作人员对该减压器进行组装，提高了维修和组装的效率。

针对现有技术存在以下问题：

上述新型稳压式减压器，在使用过程中，输出的气流不稳定，气压不稳极容易产生高压激流，会对减压器内部造成冲击，同时容易造成气体的浪费；同时不便于对气体中的固体颗粒物进行过滤。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型稳压式减压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型稳压式减压器，包括减压器，所述减压器的正面螺纹连接有堵帽，所述堵帽的顶部固定连接有旋转把手，所述减压器的顶部开设有螺纹槽三，所述螺纹槽三的底部开设有出气孔，所述螺纹槽三的内壁螺纹连接有螺纹安装筒一，所述减压器的左端开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二的内壁螺纹连接有螺纹安装筒二，所述螺纹安装筒二的内壁螺纹连接有连接柱，所述螺纹安装筒一的外壁固定连接有密封圈一，所述螺纹安装筒二的外壁固定连接有密封圈二，所述连接柱的外壁固定连接有密封环，所述连接柱的左端开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一的内壁螺纹连接有螺母一，所述螺母一的右端开设有环形槽一，所述环形槽一的内壁插接有凸环，所述凸环的右端固定连接有过滤筒。

所述连接柱的右端开设有螺纹槽四，所述螺纹槽四的内壁螺纹连接有螺母二，所述螺纹槽二的右端开设有导流孔。

所述螺母一的内壁滑动连接有两个活动杆，所述环形槽一的左侧壁开设有限位槽，所述螺母一的左端开设有环形槽二，所述活动杆的左端固定连接有拉柄，所述活动杆的右端固定连接有限位板，所述凸环的左端开设有两个卡槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹槽四的左端开设有安装槽，所述螺母二的左端固定连接有稳压片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹槽一的右侧壁开设有进气孔，所述进气孔的右端与安装槽的左端之间开设有气流通道。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形槽二的内壁卡接有密封垫，所述限位板的右端固定连接有卡块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位板的外壁与限位槽的内壁滑动连接，所述限位板的左端固定连接有插块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡槽的内壁与卡块的外壁卡接，所述限位槽的左侧壁开设有插槽，所述插槽的内壁与插块的外壁插接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种新型稳压式减压器，采用螺母一、过滤筒、进气孔、气流通道、导流孔和稳压片之间的相互配合，通过螺母一和过滤筒的通孔流入进气孔内，并依次进入进气孔和气流通道内，气流流入稳压片上的稳压孔内，使气流的压力趋于稳定后经螺母二向导流孔内流动，实现稳压，能够对气体的激流进行控制，使得输出至减压器内的高压气流的压力更加稳定，提高了减压器的减压性能，减少了气体的浪费，稳压后的气流经减压器进行减压，经减压后的气流经出气孔流向下一设备进行使用，避免高压气体的气压不稳产生高压激流对减压器内部造成冲击，延长了减压器的使用寿命，能够防止减压器内部气压过高而出现爆炸，提高了减压器的稳定性。

本实用新型提供一种新型稳压式减压器，采用过滤筒、凸环、卡槽、活动杆、限位板和卡块之间的相互配合，通过拉动拉柄带动活动杆移动，活动杆带动限位板移动，使限位板上的插块脱离插槽内腔，将限位板上的卡块卡入凸环上的卡槽内腔，实现对过滤筒进行固定，然后将密封垫卡入环形槽二内，便于对过滤筒进行拆卸安装，对环形槽二进行密封，再转动螺母一，由于螺母一与螺纹槽一螺纹连接，因此可以对螺母一进行螺纹固定，将过滤筒的后端抵进入气孔内，通过过滤筒对气体中的固定颗粒物进行过滤，同时可以对气体起到扰流的效果，初步对高压气流进行干扰、稳压再向后流动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的B处放大示意图；

图5为本实用新型的C处放大示意图。

图中：1、减压器；11、出气孔；12、螺纹槽三；13、导流孔；14、螺纹槽二；2、堵帽；3、旋转把手；4、螺纹安装筒一；41、密封圈一；5、螺纹安装筒二；51、密封圈二；6、连接柱；61、气流通道；62、密封环；63、进气孔；64、安装槽；65、螺纹槽四；66、螺母二；67、螺纹槽一；68、稳压片；7、螺母一；71、环形槽一；72、限位槽；73、环形槽二；74、密封垫；75、活动杆；76、拉柄；77、限位板；78、卡块；79、插块；710、插槽；8、过滤筒；81、凸环；82、卡槽。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种新型稳压式减压器，包括减压器1，减压器1的正面螺纹连接有堵帽2，堵帽2的顶部固定连接有旋转把手3，减压器1的顶部开设有螺纹槽三12，螺纹槽三12的底部开设有出气孔11，螺纹槽三12的内壁螺纹连接有螺纹安装筒一4，减压器1的左端开设有螺纹槽二14，螺纹槽二14的内壁螺纹连接有螺纹安装筒二5，螺纹安装筒二5的内壁螺纹连接有连接柱6，螺纹安装筒一4的外壁固定连接有密封圈一41，螺纹安装筒二5的外壁固定连接有密封圈二51，连接柱6的外壁固定连接有密封环62，连接柱6的左端开设有螺纹槽一67，螺纹槽一67的内壁螺纹连接有螺母一7，螺母一7的右端开设有环形槽一71，环形槽一71的内壁插接有凸环81，凸环81的右端固定连接有过滤筒8，连接柱6的右端开设有螺纹槽四65，螺纹槽四65的内壁螺纹连接有螺母二66，螺纹槽二14的右端开设有导流孔13，螺母一7的内壁滑动连接有两个活动杆75，环形槽一71的左侧壁开设有限位槽72，螺母一7的左端开设有环形槽二73，活动杆75的左端固定连接有拉柄76，活动杆75的右端固定连接有限位板77，凸环81的左端开设有两个卡槽82。

在本实施例中，通过转动螺纹安装筒二5，将其螺纹安装在减压器1左端的螺纹槽二14内，再通过拉动拉柄76带动活动杆75移动，活动杆75带动限位板77和卡块78移动，将卡块78卡入凸环81上的卡槽82内腔，实现对过滤筒8进行固定，然后将密封垫74卡入环形槽二73内，便于对过滤筒8进行拆卸安装，对环形槽二73进行密封，再转动螺母一7，对螺母一7进行螺纹固定，将过滤筒8的后端抵进入气孔63内，然后转动连接柱6将其螺纹安装在螺纹安装筒二5内壁，再转动螺纹安装筒一4将其螺纹安装在螺纹槽三12内，从而完成对减压器1的组装，通过密封环62、密封圈一41和密封圈二51可以提高减压器1安装过程中的密封性，气体依次螺母一7和过滤筒8的通孔流入进气孔63内，并过滤筒8对气体进行过滤，同时可以对气体起到扰流的效果，初步对高压气流进行干扰、稳压再向后流动，再依次进入进气孔63和气流通道61内，气流流入稳压片68上的稳压孔内，使气流的压力趋于稳定后经螺母二66向导流孔13内流动，实现稳压，能够对气体的激流进行控制，使得输出至减压器1内的高压气流的压力更加稳定，提高了减压器1的减压性能，减少了气体的浪费，稳压后的气流经减压器1进行减压，经减压后的气流经出气孔11流向下一设备进行使用，避免高压气体的气压不稳产生高压激流对减压器1内部造成冲击，延长了减压器1的使用寿命，能够防止减压器1内部气压过高而出现爆炸，提高了减压器1的稳定性。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹槽四65的左端开设有安装槽64，螺母二66的左端固定连接有稳压片68，螺纹槽一67的右侧壁开设有进气孔63，进气孔63的右端与安装槽64的左端之间开设有气流通道61。

在本实施例中，通过螺母一7和过滤筒8的通孔流入进气孔63内，并依次进入进气孔63和气流通道61内，气流流入稳压片68上的稳压孔内，使气流的压力趋于稳定后经螺母二66向导流孔13内流动，实现稳压，能够对气体的激流进行控制，使得输出至减压器1内的高压气流的压力更加稳定，提高了减压器1的减压性能，减少了气体的浪费，稳压后的气流经减压器1进行减压，经减压后的气流经出气孔11流向下一设备进行使用，避免高压气体的气压不稳产生高压激流对减压器1内部造成冲击，延长了减压器1的使用寿命，能够防止减压器1内部气压过高而出现爆炸，提高了减压器1的稳定性。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，环形槽二73的内壁卡接有密封垫74，限位板77的右端固定连接有卡块78，限位板77的外壁与限位槽72的内壁滑动连接，限位板77的左端固定连接有插块79，卡槽82的内壁与卡块78的外壁卡接，限位槽72的左侧壁开设有插槽710，插槽710的内壁与插块79的外壁插接。

在本实施例中，通过拉动拉柄76带动活动杆75移动，活动杆75带动限位板77移动，使限位板77上的插块79脱离插槽710内腔，将限位板77上的卡块78卡入凸环81上的卡槽82内腔，实现对过滤筒8进行固定，然后将密封垫74卡入环形槽二73内，便于对过滤筒8进行拆卸安装，对环形槽二73进行密封，再转动螺母一7，由于螺母一7与螺纹槽一67螺纹连接，因此可以对螺母一7进行螺纹固定，将过滤筒8的后端抵进入气孔63内，通过过滤筒8对气体中的固定颗粒物进行过滤，同时可以对气体起到扰流的效果，初步对高压气流进行干扰、稳压再向后流动。

下面具体说一下该新型稳压式减压器的工作原理。

如图1-5所示，使用时，转动螺纹安装筒二5，将其螺纹安装在减压器1左端的螺纹槽二14内，再通过拉动拉柄76带动活动杆75移动，活动杆75带动限位板77移动，使限位板77上的插块79脱离插槽710内腔，将限位板77上的卡块78卡入凸环81上的卡槽82内腔，实现对过滤筒8进行固定，然后将密封垫74卡入环形槽二73内，便于对过滤筒8进行拆卸安装，对环形槽二73进行密封，再转动螺母一7，由于螺母一7与螺纹槽一67螺纹连接，因此可以对螺母一7进行螺纹固定，将过滤筒8的后端抵进入气孔63内，然后转动连接柱6将其螺纹安装在螺纹安装筒二5内壁，再转动螺纹安装筒一4将其螺纹安装在螺纹槽三12内，从而完成对减压器1的组装，通过密封环62、密封圈一41和密封圈二51可以提高减压器1安装过程中的密封性，气体依次螺母一7和过滤筒8的通孔流入进气孔63内，并过滤筒8对气体进行过滤，同时可以对气体起到扰流的效果，初步对高压气流进行干扰、稳压再向后流动，再依次进入进气孔63和气流通道61内，气流流入稳压片68上的稳压孔内，使气流的压力趋于稳定后经螺母二66向导流孔13内流动，实现稳压，能够对气体的激流进行控制，使得输出至减压器1内的高压气流的压力更加稳定，提高了减压器1的减压性能，减少了气体的浪费，稳压后的气流经减压器1进行减压，经减压后的气流经出气孔11流向下一设备进行使用，避免高压气体的气压不稳产生高压激流对减压器1内部造成冲击，延长了减压器1的使用寿命，能够防止减压器1内部气压过高而出现爆炸，提高了减压器1的稳定性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型稳压式减压器，包括减压器（1），其特征在于：所述减压器（1）的正面螺纹连接有堵帽（2），所述堵帽（2）的顶部固定连接有旋转把手（3），所述减压器（1）的顶部开设有螺纹槽三（12），所述螺纹槽三（12）的底部开设有出气孔（11），所述螺纹槽三（12）的内壁螺纹连接有螺纹安装筒一（4），所述减压器（1）的左端开设有螺纹槽二（14），所述螺纹槽二（14）的内壁螺纹连接有螺纹安装筒二（5），所述螺纹安装筒二（5）的内壁螺纹连接有连接柱（6），所述螺纹安装筒一（4）的外壁固定连接有密封圈一（41），所述螺纹安装筒二（5）的外壁固定连接有密封圈二（51），所述连接柱（6）的外壁固定连接有密封环（62），所述连接柱（6）的左端开设有螺纹槽一（67），所述螺纹槽一（67）的内壁螺纹连接有螺母一（7），所述螺母一（7）的右端开设有环形槽一（71），所述环形槽一（71）的内壁插接有凸环（81），所述凸环（81）的右端固定连接有过滤筒（8）；

所述连接柱（6）的右端开设有螺纹槽四（65），所述螺纹槽四（65）的内壁螺纹连接有螺母二（66），所述螺纹槽二（14）的右端开设有导流孔（13）；

所述螺母一（7）的内壁滑动连接有两个活动杆（75），所述环形槽一（71）的左侧壁开设有限位槽（72），所述螺母一（7）的左端开设有环形槽二（73），所述活动杆（75）的左端固定连接有拉柄（76），所述活动杆（75）的右端固定连接有限位板（77），所述凸环（81）的左端开设有两个卡槽（82）。

2.根据权利要求1所述的一种新型稳压式减压器，其特征在于：所述螺纹槽四（65）的左端开设有安装槽（64），所述螺母二（66）的左端固定连接有稳压片（68）。

3.根据权利要求1所述的一种新型稳压式减压器，其特征在于：所述螺纹槽一（67）的右侧壁开设有进气孔（63），所述进气孔（63）的右端与安装槽（64）的左端之间开设有气流通道（61）。

4.根据权利要求1所述的一种新型稳压式减压器，其特征在于：所述环形槽二（73）的内壁卡接有密封垫（74），所述限位板（77）的右端固定连接有卡块（78）。

5.根据权利要求4所述的一种新型稳压式减压器，其特征在于：所述限位板（77）的外壁与限位槽（72）的内壁滑动连接，所述限位板（77）的左端固定连接有插块（79）。

6.根据权利要求5所述的一种新型稳压式减压器，其特征在于：所述卡槽（82）的内壁与卡块（78）的外壁卡接，所述限位槽（72）的左侧壁开设有插槽（710），所述插槽（710）的内壁与插块（79）的外壁插接。