CN220801560U - 一种防倒吸集气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供了一种防倒吸集气装置包括集气管、集气瓶以及单开气门组件，集气瓶与集气管的一端连接，集气管的另一端与高压蒸汽灭菌器连接，单开气门组件设置在集气管上。单开气门组件能够将高压蒸汽灭菌器中的高压蒸汽导入集气瓶中，并有效避免倒吸现象，还能够在高压灭菌器排出高压蒸汽后，平衡高压蒸汽灭菌器内部的气压。本实用新型所提供的防倒吸集气装置具有结构简单、方便高效的特点，能够有效避免倒吸现象的发生，还能够平衡气压。

Description

一种防倒吸集气装置

技术领域

本实用新型属于化学实验技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种防倒吸集气装置。

背景技术

高压蒸汽灭菌器是生物安全实验室中使用频率很高的设备，是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌。在高压蒸汽灭菌器工作结束后，由于内部压力过大，无法直接打开取出内部物品，需先打开排气阀，通过排气管将内部的气体排出，气体通过集气瓶收集，待压力和温度降到合适时才能打开。但随着排期过程的进行，高压蒸汽灭菌器内部持续冷却，会出现高压蒸汽灭菌器致容器内部压力低于外界，导致集气瓶内的溶液倒吸至高压蒸汽灭菌器致容器内部，对蒸汽灭菌器致容器内部造成污染。

为解决上述问题，专利文献CN214514659U公开了一种了一种化学用防倒吸装置，包括：管体，所述管体内均匀间隔设有多个隔板将所述管体分隔为多个单独的安装空间，所述隔板上设有透气孔，所述管体的一端设有用于连接移液装置的接头，所述管体内由设有所述接头一端至另一端的所述安装空间内依次设有初级防倒吸装置、变色指示装置、高级防倒吸装置和防潮装置，所述初级防倒吸装置、所述变色指示装置、所述高级防倒吸装置和所述防潮装置在遇水之前均可供气体顺利通过，但该申请无法调节高压蒸汽灭菌器内部的气压，也无法收集排出的气体。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够防止倒吸且能够调节气压的防倒吸集气装置，为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供了一种防倒吸集气装置，具有这样的特征，包括：

集气管；集气瓶，与集气管的一端连接；单开气门组件，设置在集气管上。

在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：单开气门组件包括第一单开气门和第二单开气门，第一单开气门设置在集气管上远离集气瓶的一端，第二单开气门设置在集气管上靠近集气瓶的一端。

在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：集气管的侧壁上设有通孔，第一单开气门设置在集气管的侧壁上，包括第一气门框和第一气门，第一气门框设置在通孔上，第一气门与第一气门框活动连接。

在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：第二单开气门包括第二气门框和第二气门，第一气门框设置在集气管内壁上，第二气门与第二气门框活动连接。

在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：第一气门框呈圆环状，第一气门呈圆形，且第一气门的直径大于第一气门框的内径；第二气门框呈圆环状，第二气门呈圆形，且第二气门的直径大于第二气门框的内径。

在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：集气管的另一端与排气装置连接，排气装置内部的气压大于外界气压时，第一单开气门闭合，第一气门堵住通孔，第二单开气门开启；排气装置内部的气压小于外界气压时，第一单开气门闭合，第二单开气门开启，第二气门堵住集气管。

在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：第一气门通过铰接的方式与第一气门框连接，第二气门通过铰接的方式与第二气门框连接。

本实用新型的技术效果为：本实用新型所提供的防倒吸集气装置包括集气管、集气瓶以及单开气门组件，集气瓶与集气管的一端连接，集气管的另一端与高压蒸汽灭菌器连接，单开气门组件设置在集气管上。单开气门组件能够将高压蒸汽灭菌器中的高压蒸汽导入集气瓶中，并有效避免倒吸现象，还能够在高压灭菌器排出高压蒸汽后，平衡高压蒸汽灭菌器内部的气压。

因此，本实用新型所提供的防倒吸集气装置具有结构简单、方便高效的特点，能够有效避免倒吸现象的发生，还能够平衡气压。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的实施例中防倒吸集气装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中集气时的结构示意图；以及

图3是本实用新型的实施例中平衡气压时的结构示意图。

图中标记为：1-高压蒸汽灭菌器、10-集气管、11-通孔、20-集气瓶、30-单开气门组件、31-第一单开气门、311-第一气门框、312-第一气门、32-第二单开气门、321-第二气门框、322-第二气门

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中防倒吸集气装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型所提供的防倒吸集气装置包括集气管10、集气瓶20以及单开气门组件30，本实用新型所提供的防倒吸集气装置设置在排气装置上，在本实施例中，防倒吸集气装置与高压蒸汽灭菌器1的排气管连接，能够收集高压蒸汽灭菌器1排出的高压蒸汽。

集气管10的一端与集气瓶20连接，另一端与高压蒸汽灭菌器1的排气管连接。集气瓶20内设置有水，能够增加集气瓶10的集气容量，加快集气效率。

单开气门组件30包括第一单开气门31和第二单开气门32，第一单开气门31设置在集气管10上远离集气瓶20的一端，位于靠近高压蒸汽灭菌器1的一端，第二单开气门32设置在集气管10上靠近集气瓶20的一端。采用单开气门组件30进行防倒吸和平衡气压的方式能够降低成本，方便维修或更换。

集气管10上靠近靠近高压蒸汽灭菌器1一端的侧壁上设有通孔11，第一单开气门31设置在集气管的侧壁上，包括第一气门框311和第一气门312，第一气门框311呈圆环状，第一气门312呈圆形，且第一气门312的直径大于第一气门框311的内径，第一气门框311设置在通孔11上，第一气门312通过铰接的方式与第一气门框311活动连接，使得第一气门312能够向集气管10内部翻转，从而能够堵住通孔11，使高压蒸汽或空气无法通过通孔11。

第二单开气门32包括第二气门框321和第二气门322，第二气门框321设置在集气管10内壁上，第二气门框321沿集气管10径向的方向设置在集气管10内部，第二气门框321呈与集气管内径相适配的圆环状，第二气门322呈圆形，且第二气门322的直径大于第二气门框321的内径，第二气门322通过铰接的方式与第二气门框321活动连接，使得第二气门322能够与集气管径向相平行，从而堵住集气管10，使高压蒸汽或空气无法通过。

图2是本实用新型的实施例中集气时的结构示意图。

如图2所示，当高压蒸汽灭菌器1中的高压蒸汽需要排出时，高压蒸汽灭菌器1中的气压大于外界空气气压，高压蒸汽从高压蒸汽灭菌器1中经集气管10流向集气瓶20中，高压蒸汽使得第一气门312闭合，堵住通孔11，并挤开第二气门322，从而使得高压蒸汽全部进入集气瓶10内，提高了集气效率，并防止蒸汽外泄。

图3是本实用新型的实施例中平衡气压时的结构示意图。

如图3所示，当高压蒸汽灭菌器1中的高压蒸汽排出后，且高压蒸汽灭菌器1中的温度开始降低，使得高压蒸汽灭菌器1中的气压小于外界空气气压，外界空气经通孔11挤开第一气门312，经集气管10进入高压蒸汽灭菌器1中，平衡高压蒸汽灭菌器1中的气压，并加快高压蒸汽灭菌气1冷却，此过程中，由于集气瓶20内部的高压蒸汽仍未完全冷却，集气瓶20内部的气压大于外界空气气压，因此，集气瓶20内部的气体使得第二气门322关闭，防止了倒吸现象的发生，避免了集气瓶20内部的水或者溶液进去高压蒸汽灭菌器1中。

实施例的作用与效果

本实用新型所提供的防倒吸集气装置包括集气管10、集气瓶20以及单开气门组件30，集气瓶20与集气管10的一端连接，集气管10的另一端与高压蒸汽灭菌器1连接，单开气门组件30设置在集气管10上。单开气门组件30能够将高压蒸汽灭菌器1中的高压蒸汽导入集气瓶20中，并有效避免倒吸现象，还能够在高压灭菌器1排出高压蒸汽后，平衡高压蒸汽灭菌器1内部的气压。本实用新型所提供的防倒吸集气装置具有结构简单、方便高效的特点，能够有效避免倒吸现象的发生，还能够平衡气压。

进一步地，当高压蒸汽灭菌器1中的高压蒸汽需要排出时，高压蒸汽灭菌器1中的气压大于外界空气气压，高压蒸汽从高压蒸汽灭菌器1中经集气管10流向集气瓶20中，高压蒸汽使得第一气门312闭合，堵住通孔11，并挤开第二气门322，从而使得高压蒸汽全部进入集气瓶10内，提高了集气效率，并防止蒸汽外泄。

进一步地，当高压蒸汽灭菌器1中的高压蒸汽排出后，且高压蒸汽灭菌器1中的温度开始降低，使得高压蒸汽灭菌器1中的气压小于外界空气气压，外界空气经通孔11挤开第一气门312，经集气管10进入高压蒸汽灭菌器1中，平衡高压蒸汽灭菌器1中的气压，并加快高压蒸汽灭菌气1冷却，此过程中，由于集气瓶20内部的高压蒸汽仍未完全冷却，集气瓶20内部的气压大于外界空气气压，因此，集气瓶20内部的气体使得第二气门322关闭，防止了倒吸现象的发生，避免了集气瓶20内部的水或者溶液进去高压蒸汽灭菌器1中。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防倒吸集气装置，其特征在于，包括：

集气管(10)；

集气瓶(20)，与所述集气管(10)的一端连接；

单开气门组件(30)，设置在所述集气管(10)上，

所述单开气门组件(30)包括第一单开气门(31)和第二单开气门(32)，所述第一单开气门(31)设置在所述集气管(10)上远离所述集气瓶(20)的一端，所述第二单开气门(32)设置在所述集气管(10)上靠近所述集气瓶(20)的一端。

2.根据权利要求1所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

所述集气管(10)的侧壁上设有通孔(11)，

所述第一单开气门(31)设置在所述集气管(10)的侧壁上，包括第一气门框(311)和第一气门(312)，所述第一气门框(311)设置在所述通孔(11)上，所述第一气门(312)与所述第一气门框(311)活动连接。

3.根据权利要求2所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

所述第二单开气门(32)包括第二气门框(321)和第二气门(322)，所述第二气门框(321)设置在所述集气管(10)内壁上，所述第二气门(322)与所述第二气门框(321)活动连接。

4.根据权利要求3所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

所述第一气门框(311)呈圆环状，所述第一气门(312)呈圆形，且第一气门(312)的直径大于所述第一气门框(311)的内径；

所述第二气门框(321)呈圆环状，所述第二气门(322)呈圆形，且第二气门(322)的直径大于所述第二气门框(321)的内径。

5.根据权利要求4所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

所述集气管(10)的另一端与排气装置连接，

所述排气装置内部的气压大于外界气压时，所述第一单开气门(31)闭合，所述第一气门(312)堵住所述通孔(11)，所述第二单开气门(32)开启；所述排气装置内部的气压小于外界气压时，所述第一单开气门(31)开启，所述第二单开气门(32)闭合，所述第二气门(322)堵住所述集气管。

6.根据权利要求5所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

所述第一气门(312)通过铰接的方式与所述第一气门框(311)连接，所述第二气门(322)通过铰接的方式与所述第二气门框(321)连接。