CN209164764U - 空调管道安装支架 - Google Patents

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CN209164764U CN201821672712.8U CN201821672712U CN209164764U CN 209164764 U CN209164764 U CN 209164764U CN 201821672712 U CN201821672712 U CN 201821672712U CN 209164764 U CN209164764 U CN 209164764U
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吴灵生
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Abstract

本实用新型涉及空调安装技术领域,针对稳定性下降的问题,提供了一种空调管道安装支架,该技术方案如下:包括预埋件,预埋件沿竖直方向滑动连接有连接相邻管道的夹持组件,还包括与空调管道固定连接的卡板,卡板套接在空调管道上,夹持组件包括两个圆弧型的夹持板,所有夹持板首尾连接呈圆环状,相邻夹持板连接处设有密封层,夹持板凹陷有两个平行的且供卡板插入的卡槽,相邻夹持板上的卡槽相互连通,卡槽内设有弹性密封件,弹性密封件长度大于等于卡槽长度,还包括限制两个夹持板分离的锁紧组件。通过卡板抵接在弹性密封件上,降低振动冲击能量,减少对夹持组件的冲击,提高夹持组件的结构稳定性以及夹持组件连接空调管道的稳定性。

Description

空调管道安装支架
技术领域
本实用新型涉及空调安装技术领域,尤其是涉及一种空调管道安装支架。
背景技术
空调管道作为传递空调冷风、热风的通道,起到导向冷空气以及热空气流动路径的重要作用,由于在建筑中,空调管道往往较长,因此空调管道通常采用分段拼接的方式,通常采用法兰盘连接的方式,以连接相邻空调管道。
空气在空调管道中流动时,由于冲击空调管道侧壁,导致空调管道产生振动,在空调管道发生振动时,相邻空调管道的端部欲方式相对位移的趋势最大,导致连接法兰盘的螺栓长期受到较强的冲击力,使得相邻管道之间的连接处将成为最大的薄弱点,容易因振动到导致连接处受损、松脱,导致稳定性下降,因此,还有改善空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种空调管道安装支架,具有稳定性较高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种空调管道安装支架,包括预埋件,所述预埋件沿竖直方向滑动连接有连接相邻管道的夹持组件,还包括与空调管道固定连接的卡板,卡板沿空调管道周向延伸且首尾连接呈环状,卡板套接在空调管道上且与空调管道密封连接,所述夹持组件包括两个沿竖直方向与预埋件滑动连接的圆弧型的夹持板,所有夹持板首尾连接呈圆环状,相邻所述夹持板连接处设有密封层,所述夹持板凹陷有两个平行的且分别供连接于相邻空调管道的卡板插入的卡槽,相邻夹持板上的卡槽相互连通,所述卡槽内设有弹性密封件,所述弹性密封件长度大于等于卡槽长度,还包括限制两个夹持板分离的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,通过卡板卡接在卡槽中以限制相邻空调管道分离,通过夹持板夹持卡板以使空调管道与夹持组件稳定连接,通过卡板抵接在弹性密封件上,使得空调管道的振动传递至卡板后通过弹性密封件的阻尼消耗,降低振动冲击能量,减少对夹持组件的冲击,提高夹持组件的结构稳定性以及夹持组件连接空调管道的稳定性;通过弹性密封件长度大于等于卡槽长度,使得弹性密封件从多个方向均可换成沿空调管道径向的振动冲击,减少卡板直接撞击夹持板的情况,提高夹持组件的稳定性,同时保证卡板边缘与弹性密封件处处抵接,保证密封效果,避免气体从卡板与卡槽之间泄漏,减少能源浪费,节能环保。
本实用新型进一步设置为:所述弹性密封件为固定连接于卡槽内的气囊,所述气囊连通有充气管,所述充气管贯穿夹持板延伸至夹持板外,所述充气管远离气囊的端部连通有通闭充气管的阀门。
通过采用上述技术方案,通过对气囊充气,可调节气囊挤压卡板的作用力大小,以使得弹性密封件缓冲空调管道震动的效果较佳,同时避免弹性密封件长期受挤压力过大导致寿命下降的情况;通过充气管充气,使得安装时可先将卡板放入卡槽中并连接好夹持组件后在充气,使得安装时无需时刻克服弹性密封件的弹力,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述卡板一体连接有沿卡板周向延伸且首尾连接的抵接条,所述抵接条的横截面呈半圆状。
通过采用上述技术方案,通过抵接条的横截面呈半圆状,使得卡板边缘棱角较少,进而减少尖锐棱角刺穿气囊的情况,使得弹性密封件的稳定性较高。
本实用新型进一步设置为:所述卡板的厚度小于卡槽的槽宽,所述气囊与卡槽的槽底以及内侧壁均处处密封连接。
通过采用上述技术方案,通过气囊部分位于卡板两侧以夹持卡板板面,使得弹性密封件除了缓冲来着空调管道径向的振动冲击,还能缓冲来自空调管道轴向的振动冲击,进一步提高夹持组件的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述夹持组件连接相邻空调管道时,相邻空调管道靠近的端部之间留有间距。
通过采用上述技术方案,使得相邻空调管道在振动时振动冲击难以相互传导,减少产生共振的情况,同时,使得相邻空调管道不易相撞,减少空调管道受损的情况,延长空调管道使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述夹持组件设有过滤件,所述过滤件位于一个夹持板上的两个卡槽之间。
通过采用上述技术方案,通过过滤件过滤气体中的灰尘等杂物,使得空调出风清洁,同时分离夹持板即可拆卸过滤件以清洗,使得维护保养工作较为方便。
本实用新型进一步设置为:所述预埋件包括预埋于建筑的套管以及与套管可拆卸连接的螺杆,所述连接件包括水平设置且被螺杆贯穿的固定板,所述锁紧组件为与螺杆螺纹连接的若干螺母,每个固定板均被至少两个螺母夹持。
通过采用上述技术方案,通过螺杆与套管可拆卸连接,使得拆卸螺杆后遮蔽套管即可,无需将整个预埋件拆出,拆卸较为方便,通过螺母与螺杆螺纹连接,使得限制夹持板滑动的效果较为稳定,同时使得夹持组件与预埋件的连接稳定性较高。
本实用新型进一步设置为:所述套管设有内螺纹以及外螺纹,所述螺杆与套管螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过套管的外螺纹增加与建筑的连接面积,提高连接稳定性,进而提高空调管道的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过卡板抵接在弹性密封件上,降低振动冲击能量,减少对夹持组件的冲击,提高夹持组件的结构稳定性以及夹持组件连接空调管道的稳定性;
2. 通过弹性密封件长度大于等于卡槽长度,使得弹性密封件从多个方向均可换成沿空调管道径向的振动冲击,同时保证密封效果,避免气体从卡板与卡槽之间泄漏,减少能源浪费,节能环保;
3. 通过气囊部分位于卡板两侧以夹持卡板板面,缓冲来自空调管道轴向的振动冲击,提高夹持组件的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中空调管道安装支架的整体结构示意图;
图2为本实用新型中用于示意夹持组件内部结构的示意图;
图3为图2中A部的放大示意图。
图中:1、空调管道;2、预埋件;21、套管;22、螺杆;23、限位件;3、夹持组件;31、夹持板;311、卡槽;312、安装槽;32、固定板;33、锁紧组件;34、密封层;35、弹性密封件;351、气囊;352、充气管;353、阀门;36、过滤件;4、卡板;41、抵接条。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
一种空调管道安装支架,参照图1,包括预埋件2,预埋件2沿竖直方向滑动连接有用于连接相邻管道的夹持组件3。
参照图1以及图2,预埋件2包括套管21,套管21外壁设有外螺纹,套管21内壁设有内螺纹,预埋件2还包括与套管21螺纹连接的螺杆22,螺杆22上还设有限制螺杆22与套管21相对转动的限位件23,本实施例中限位件23为螺纹连接于螺杆22上的螺母,预埋件2共包含两个套管21以及两个螺杆22。
夹持组件3包括两个夹持板31,两个夹持板31均呈半圆弧状,两个夹持板31首尾连接时呈圆环状。
两个夹持板31的连接处设有密封层34,本实施例中密封层34的橡胶层。
参照图2以及图3,夹持组件3包括与空调管道1固定连接的卡板4,卡板4呈圆环状,卡板4套在空调管道1上,卡板4的内壁与空调管道1的外壁密封连接。
夹持板31下凹的板面上凹陷有供卡板4卡入的卡槽311,卡槽311沿夹持板31的圆弧方向延伸,一个夹持板31上设有两个平行的卡槽311,两个夹持板31上的卡槽311一一对应且首尾连通。
卡槽311内设有弹性密封件35,本实施中,弹性密封件35为气囊351,气囊351与卡槽311的槽底以及侧壁均处处固定连接,气囊351沿卡槽311的长度方向延伸,气囊351的长度大于卡槽311的长度,具体的气囊351的长度为卡槽311长度的102%,气囊351顶部朝向卡槽311槽底凹陷。
夹持板31固定连接有连通气囊351内部的充气管352,充气管352远离气囊351的端部延伸至夹持板31外,充气管352延伸至夹持板31外的端部连通有通闭充气管352的阀门353。
夹持板31上开有安装槽312,安装槽312位于两个卡槽311之间且与两个卡槽311平行,两个夹持板31上的安装槽312首尾连接且连通,安装槽312内插接有过滤件36,本实施例中,过滤件36为滤网,滤网呈圆形板状,滤网的圆周边缘与安装槽312的槽底抵接。
卡板4的圆周边缘为一体连接于卡板4上且沿卡板4圆周方向延伸并首尾连接的抵接条41,抵接条41的横截面呈半圆状。
卡板4的外半径小于卡槽311槽底的半径,抵接条41与卡槽311槽底留有间隙,卡板4的厚度小于卡槽311的宽度,卡板4边缘被气囊351包裹以夹持固定在卡槽311内,卡板4的内径小于两个夹持板31形成的圆环的内径以凸出卡槽311外。
卡板4与空调管道1固定连接并卡接在卡槽311中后,位于同一夹持组件3内的相邻空调管道1相对的端部间留有间隙并被过滤件36分隔。
两个夹持板31沿竖直方向分布,两个夹持板31凹陷的板面相对,夹持板31一体连接有水平设置的固定板32,一个夹持板31上共设有两个固定板32,固定板32固定与夹持板31凸起的板面上,固定板32分别位于夹持板31水平割线的两端,固定板32与夹持板31沿圆弧方向的端部留有间距,固定板32被螺杆22贯穿且沿竖直方向与螺杆22滑动连接。
预埋件2上设有限制夹持板31滑动的锁紧组件33,锁紧组件33包括螺纹连接于螺杆22上并沿竖直方向夹持固定板32的若干螺母,每个固定板32的上方以及下方均有一螺母与固定板32抵紧以夹持。
本实施例的工况及原理如下:
安装时,将卡板4与空调管道1焊接固定,将两个夹持板31分离,然后将空调管道1放置在夹持组件3上,将卡板4卡入凹陷面朝上的的夹持板31上的卡槽311中以初步承托空调管道1,通过位于空调管道1两端的夹持组件3初步支撑空调管道1,待同一夹持组件3上放置好相邻的两个空调管道1后,滑动夹持板31以夹持,使得两个夹持板31靠近并夹紧密封层34,然后通过充气管352充气以使得气囊351稳定夹持卡板4,即可完成安装作业。
通风时,空调管道1产生沿其径向的振动时,通过抵接条41与气囊351抵紧,以通过气囊351弹性形变的阻尼消耗空调管道1的振动能量,进而降低空调管道1振动,同时保护夹持板31,避免空调管道1因振动冲击而撞击夹持板31,提高夹持组件3的稳定性。
当空调管道1方向沿其轴向的振动时,通过气囊351与卡槽311侧壁连接以夹持卡板4的板面,进而使得振动通过气囊351位于卡板4与卡槽311之间的部分进行缓冲,避免空调管道1振动驱使卡板4撞击夹持板31,且通过气囊351吸收振动能量,降低管道振动,提高夹持组件3的稳定性,延长使用寿命。
通过套管21设置外螺纹,使得套管21与建筑的连接面积较大,提高预埋件2预埋在建筑中的稳定性。
通过螺杆22与套管21螺纹连接,当无需使用当前安装支架时,可通过拆卸螺杆22以使得夹持组件3被卸下,仅留下预埋在建筑中的套管21,拆卸作业方便,无需破坏建筑,且只需涂刷腻子层等遮蔽套管21即可;当需再次使用时,将螺杆22与套管21再次螺纹连接即可,施工方便。
通过限位件23与螺杆22螺纹连接,使得限位件23抵接套管21端部进而产生较大摩擦力以限制螺杆22旋转,进而提高螺杆22与套管21螺纹连接后的连接稳定性。
通过锁紧组件33沿竖直方向夹持固定板32,使得固定板32可定位于螺杆22上的任意位置,方便安装空调管道1时,将位于上方的夹持板31滑动至远离位于下方的夹持板31的位置并固定,以方便将空调管道1初步安装在夹持组件3上的操作。
通过在安装槽312上插接过滤件36,使得上方夹持板31向上滑动后,即可取出过滤件36以清洗,通过过滤件36保持空调管道1出风清洁的同时,使得过滤件36清洗方便。
通过位于同一夹持组件3内的相邻空调管道1的端部之间留有间距,使得相邻管道在振动时,不易发生相互撞击,提高空调管道1的结构稳定性,延长空调管道1的使用寿命。
通过抵接条41的横截面呈半圆状,减少卡板4棱角刺破气囊351的情况,提高弹性密封件35的结构稳定性。
通过充气管352对气囊351充气,使得安装前可先放出气囊351内气体,避免安装时需要时刻克服弹性密封件35的弹力的情况,使得安装时较为省力。
通过弹性密封件35长度大于卡槽311长度,使得弹性密封件35的端部相互抵紧,以减少两个夹持板31相对的卡槽311连接处漏气的情况,提高密封性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调管道安装支架,其特征是:包括预埋件(2),所述预埋件(2)沿竖直方向滑动连接有连接相邻管道的夹持组件(3),还包括与空调管道(1)固定连接的卡板(4),卡板(4)沿空调管道(1)周向延伸且首尾连接呈环状,卡板(4)套接在空调管道(1)上且与空调管道(1)密封连接,所述夹持组件(3)包括两个沿竖直方向与预埋件(2)滑动连接的圆弧型的夹持板(31),所有夹持板(31)首尾连接呈圆环状,相邻所述夹持板(31)连接处设有密封层(34),所述夹持板(31)凹陷有两个平行的且分别供连接于相邻空调管道(1)的卡板(4)插入的卡槽(311),相邻夹持板(31)上的卡槽(311)相互连通,所述卡槽(311)内设有弹性密封件(35),所述弹性密封件(35)长度大于等于卡槽(311)长度,还包括限制两个夹持板(31)分离的锁紧组件(33)。
2.根据权利要求1所述的空调管道安装支架,其特征是:所述弹性密封件(35)为固定连接于卡槽(311)内的气囊(351),所述气囊(351)连通有充气管(352),所述充气管(352)贯穿夹持板(31)延伸至夹持板(31)外,所述充气管(352)远离气囊(351)的端部连通有通闭充气管(352)的阀门(353)。
3.根据权利要求2所述的空调管道安装支架,其特征是:所述卡板(4)一体连接有沿卡板(4)周向延伸且首尾连接的抵接条(41),所述抵接条(41)的横截面呈半圆状。
4.根据权利要求3所述的空调管道安装支架,其特征是:所述卡板(4)的厚度小于卡槽(311)的槽宽,所述气囊(351)与卡槽(311)的槽底以及内侧壁均处处密封连接。
5.根据权利要求1所述的空调管道安装支架,其特征是:所述夹持组件(3)连接相邻空调管道(1)时,相邻空调管道(1)靠近的端部之间留有间距。
6.根据权利要求5所述的空调管道安装支架,其特征是:所述夹持组件(3)设有过滤件(36),所述过滤件(36)位于一个夹持板(31)上的两个卡槽(311)之间。
7.根据权利要求1所述的空调管道安装支架,其特征是:所述预埋件(2)包括预埋于建筑的套管(21)以及与套管(21)可拆卸连接的螺杆(22),所述连接件包括水平设置且被螺杆(22)贯穿的固定板(32),所述锁紧组件(33)为与螺杆(22)螺纹连接的若干螺母,每个固定板(32)均被至少两个螺母夹持。
8.根据权利要求7所述的空调管道安装支架,其特征是:所述套管(21)设有内螺纹以及外螺纹,所述螺杆(22)与套管(21)螺纹连接。
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CN111456158A (zh) * 2020-04-17 2020-07-28 杭州操订科技有限公司 一种能够防止加水管晃动的储水罐配件
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