CN210570123U - 一种高效节能管壳换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效节能管壳换热器，包括外壳，右管盘，左管盘，输送管，热气进头，左封头，冷水进头，密封圈，热气出头，右封头，冷水出头，可调节保护罩结构，可调节支撑移动板架结构，辅助稳定支架结构和挡板，所述的右管盘和左管盘分别镶嵌在外壳内部的左右两侧；所述的输送管镶嵌在右管盘和左管盘之间；所述的热气进头焊接在外壳上表面的左侧；所述的左封头法兰连接在外壳的左端；所述的冷水进头焊接在左封头的左端。本实用新型的有益效果为：通过可调节保护罩结构的设置，避免了外壳的外侧散发大量的热量，并导致热传递效果较差的问题，同时也保证了热传递的效果和速度。

Description

一种高效节能管壳换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，尤其涉及一种高效节能管壳换热器。

背景技术

传统的管壳式换热器结构主要由壳体、换热管、管束支撑物、两端管板、两端封头、壳程及管程进出口接管共同连接构成，换热管为光滑管，管间支撑物为弓形折流板或其他支撑结构，如使用弓形折流板作为支撑结构时，以空气、有机气体、有机液体为传热介质的壳程传热系数小，传热速率低，现有技术为中国专利公开号为201811277506.1的一种管壳式换热器所采用的技术方案是：包括有壳体，所述壳体的两端设置有前封头与后封头，所述前封头、后封头与所述壳体的连接处分别设置有管板，所述管板之间设置有若干条齿孔膜片管，所述齿孔膜片管包括有基管、沿所述基管长度方向均匀设置若干个环形膜片，任意两个上下相邻的所述环形膜片相互抵接，任意两个左右相邻的所述环形膜片相互抵接，所述环形膜片上沿圆周方向均匀设置有若干个通孔，所述前封头远离所述壳体的一端设置有管程进口，所述后封头远离所述壳体的一端设置有管程出口，所述壳体靠近所述前封头的一端顶侧设置有壳程出口，所述壳体靠近所述后封头的一端底侧设置有壳程进口，具有增大了换热器的传热面积，增强了壳程流体湍流度，提高了换热器总的传热系数，同时，齿孔膜片管的自支撑结构，将壳程流体横向流动改为纵向流动，减少了壳程流体流动阻力，提高了换热器总的传热性能的优点。

但是，现有的管壳换热器还存在着不具备起到保温防护的功能、不方便使该装置进行移动和不方便更加稳定进行支撑的问题。

因此，发明一种高效节能管壳换热器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效节能管壳换热器，以解决现有的管壳换热器不具备起到保温防护的功能、不方便使该装置进行移动和不方便更加稳定进行支撑的问题。一种高效节能管壳换热器，包括外壳，右管盘，左管盘，输送管，热气进头，左封头，冷水进头，密封圈，热气出头，右封头，冷水出头，可调节保护罩结构，可调节支撑移动板架结构，辅助稳定支架结构和挡板，所述的右管盘和左管盘分别镶嵌在外壳内部的左右两侧；所述的输送管镶嵌在右管盘和左管盘之间；所述的热气进头焊接在外壳上表面的左侧；所述的左封头法兰连接在外壳的左端；所述的冷水进头焊接在左封头的左端；所述的密封圈分别放置在左封头和外壳的连接处与右封头和外壳的连接处；所述的热气出头焊接在外壳下表面的右侧；所述的右封头法兰连接在外壳的右端；所述的冷水出头焊接在右封头的右端；所述的可调节保护罩结构安装在外壳的外壁上；所述的可调节支撑移动板架结构安装在外壳的下部；所述的辅助稳定支架结构安装在可调节支撑移动板架结构的下部；所述的挡板分别焊接在外壳内壁的上下两部；所述的可调节保护罩结构包括上套接罩，上套接腔，第一连接条，下套接罩，下套接腔，下连接条，第一防护垫和第二防护垫，所述的上套接腔开设在上套接罩内部的下方，并套接在外壳外壁的上部；所述的第一连接条分别焊接在上套接罩前后表面的下部；所述的下套接腔开设在下套接罩内部的上方，并套接在外壳外壁的下部；所述的下连接条分别焊接在下套接罩前后表面的上部；所述的第一防护垫胶接在第二防护垫的内壁上；所述的第二防护垫分别胶接在上套接腔和下套接腔内壁上。

优选的，所述的可调节支撑移动板架结构包括左支撑柱，第一套板，右支撑柱，第二套板，底板，移动轮和刹车片，所述的左支撑柱分别螺栓安装在第一套板的前后两部，且下端分别焊接在底板上部左侧的前后两部；所述的第一套板焊接在左封头的下部；所述的右支撑柱分别螺栓安装在第二套板的前后两部，且下端分别焊接在底板上部右侧的前后两部；所述的第二套板焊接在右封头的下端；所述的移动轮螺栓安装在底板下部的四角处。

优选的，所述的辅助稳定支架结构包括连接板，固定板，升降螺杆，拆装环，支撑盘和旋转手柄，所述的连接板焊接在底板的外壁上；所述的升降螺杆螺纹连接在固定板内部的前侧；所述的拆装环焊接在支撑盘的上端，并螺纹连接在升降螺杆的下部；所述的旋转手柄焊接在升降螺杆的上端。

优选的，所述的第一防护垫和第二防护垫分别锡箔纸垫和石棉垫，所述的第一防护垫和第二防护垫分别套接在外壳的外侧。

优选的，所述的上套接罩和下套接罩内部外侧开设有通孔，并分别套在热气进头和热气出头的外侧。

优选的，所述的第一连接条和下连接条分别设置有两个，且内部安装有螺栓和螺母。

优选的，所述的左支撑柱和右支撑柱分别设置有两个，且上端的第一套板和第二套板分别设置为弧形。

优选的，所述的底板下端的移动轮采用不锈钢万向轮，所述的移动轮设置有四个。

优选的，所述的刹车片螺栓安装在移动轮的内侧。

优选的，所述的支撑盘外壁上设置有一字防滑纹，所述的支撑盘焊接在升降螺杆的下端。

优选的，所述的连接板和固定板相互焊接，并组装呈L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一防护垫和第二防护垫分别锡箔纸垫和石棉垫，所述的第一防护垫和第二防护垫分别套接在外壳的外侧，避免了外壳的外侧散发大量的热量，并导致热传递效果较差的问题，同时也保证了热传递的效果和速度。

2.本实用新型中，所述的上套接罩和下套接罩内部外侧开设有通孔，并分别套在热气进头和热气出头的外侧，这样在上套接腔和下套接腔套在外壳上安装时，避免了受到热气进头和热气出头的阻挡导致无法安装的问题。

3.本实用新型中，所述的第一连接条和下连接条分别设置有两个，且内部安装有螺栓和螺母，在完成套接后，更加合理的固定住，并避免了轻易出现脱落的问题。

4.本实用新型中，所述的左支撑柱和右支撑柱分别设置有两个，且上端的第一套板和第二套板分别设置为弧形，更加合理的使第一套板和第二套板安装在左封头和右封头上，同时也便于通过左支撑柱和右支撑柱支撑住。

5.本实用新型中，所述的底板下端的移动轮采用不锈钢万向轮，所述的移动轮设置有四个，在推动该右封头或者左封头时，方便的进行移动，进而增加了功能性。

6.本实用新型中，所述的刹车片螺栓安装在移动轮的内侧，在短暂停留时，打开刹车片，能够即可固定住移动轮，并避免了移动轮出现带动外壳移动的问题。

7.本实用新型中，所述的支撑盘外壁上设置有一字防滑纹，所述的支撑盘焊接在升降螺杆的下端，在旋转该旋转手柄时，能够随之使支撑盘和升降螺杆下降支撑起外壳，且增加了稳定性，并便于在指定位置处长时间的进行工作。

8.本实用新型中，所述的连接板和固定板相互焊接，并组装呈L型，方便的使辅助稳定支架结构组装起来并进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节保护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节支撑移动板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助稳定支架结构的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、右管盘；3、左管盘；4、输送管；5、热气进头；6、左封头；7、冷水进头；8、密封圈；9、热气出头；10、右封头；11、冷水出头；12、可调节保护罩结构；121、上套接罩；122、上套接腔；123、第一连接条；124、下套接罩；125、下套接腔；126、下连接条；127、第一防护垫；128、第二防护垫；13、可调节支撑移动板架结构；131、左支撑柱；132、第一套板；133、右支撑柱；134、第二套板；135、底板；136、移动轮；137、刹车片；14、辅助稳定支架结构；141、连接板；142、固定板；143、升降螺杆；144、拆装环；145、支撑盘；146、旋转手柄；15、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种高效节能管壳换热器，包括外壳1，右管盘2，左管盘3，输送管4，热气进头5，左封头6，冷水进头7，密封圈8，热气出头9，右封头10，冷水出头11，可调节保护罩结构12，可调节支撑移动板架结构13，辅助稳定支架结构14和挡板15，所述的右管盘2和左管盘3分别镶嵌在外壳1内部的左右两侧；所述的输送管4镶嵌在右管盘2和左管盘3之间；所述的热气进头5焊接在外壳1上表面的左侧；所述的左封头6法兰连接在外壳1的左端；所述的冷水进头7焊接在左封头6的左端；所述的密封圈8分别放置在左封头6和外壳1的连接处与右封头10和外壳1的连接处；所述的热气出头9焊接在外壳1下表面的右侧；所述的右封头10法兰连接在外壳1的右端；所述的冷水出头11焊接在右封头10的右端；所述的可调节保护罩结构12安装在外壳1的外壁上；所述的可调节支撑移动板架结构13安装在外壳1的下部；所述的辅助稳定支架结构14安装在可调节支撑移动板架结构13的下部；所述的挡板15分别焊接在外壳1内壁的上下两部；所述的可调节保护罩结构12包括上套接罩121，上套接腔122，第一连接条123，下套接罩124，下套接腔125，下连接条126，第一防护垫127和第二防护垫128，所述的上套接罩121和下套接罩124内部外侧开设有通孔，并分别套在热气进头5和热气出头9的外侧，这样在上套接腔122和下套接腔125套在外壳1上安装时，避免了受到热气进头5和热气出头9的阻挡导致无法安装的问题；所述的上套接腔122开设在上套接罩121内部的下方，并套接在外壳1外壁的上部；所述的第一连接条123分别焊接在上套接罩121前后表面的下部；所述的第一连接条123和下连接条126分别设置有两个，且内部安装有螺栓和螺母，在完成套接后，更加合理的固定住，并避免了轻易出现脱落的问题；所述的下套接腔125开设在下套接罩124内部的上方，并套接在外壳1外壁的下部；所述的下连接条126分别焊接在下套接罩124前后表面的上部；所述的第一防护垫127胶接在第二防护垫128的内壁上；所述的第一防护垫127和第二防护垫128分别锡箔纸垫和石棉垫，所述的第一防护垫127和第二防护垫128分别套接在外壳1的外侧，避免了外壳1的外侧散发大量的热量，并导致热传递效果较差的问题，同时也保证了热传递的效果和速度；所述的第二防护垫128分别胶接在上套接腔122和下套接腔125内壁上。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节支撑移动板架结构13包括左支撑柱131，第一套板132，右支撑柱133，第二套板134，底板135，移动轮136和刹车片137，所述的左支撑柱131分别螺栓安装在第一套板132的前后两部，且下端分别焊接在底板135上部左侧的前后两部；所述的左支撑柱131和右支撑柱133分别设置有两个，且上端的第一套板132和第二套板134分别设置为弧形，更加合理的使第一套板132和第二套板134安装在左封头6和右封头10上，同时也便于通过左支撑柱131和右支撑柱133支撑住；所述的第一套板132焊接在左封头6的下部；所述的右支撑柱133分别螺栓安装在第二套板134的前后两部，且下端分别焊接在底板135上部右侧的前后两部；所述的第二套板134焊接在右封头10的下端；所述的底板135下端的移动轮136采用不锈钢万向轮，所述的移动轮136设置有四个，在推动该右封头10或者左封头6时，方便的进行移动，进而增加了功能性；所述的移动轮136螺栓安装在底板135下部的四角处；所述的刹车片137螺栓安装在移动轮136的内侧，在短暂停留时，打开刹车片137，能够即可固定住移动轮136，并避免了移动轮136出现带动外壳1移动的问题。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助稳定支架结构14包括连接板141，固定板142，升降螺杆143，拆装环144，支撑盘145和旋转手柄146，所述的连接板141焊接在底板135的外壁上；所述的连接板141和固定板142相互焊接，并组装呈L型，方便的使辅助稳定支架结构14组装起来并进行使用；所述的升降螺杆143螺纹连接在固定板142内部的前侧；所述的拆装环144焊接在支撑盘145的上端，并螺纹连接在升降螺杆143的下部；所述的支撑盘145外壁上设置有一字防滑纹，所述的支撑盘145焊接在升降螺杆143的下端，在旋转该旋转手柄146时，能够随之使支撑盘145和升降螺杆143下降支撑起外壳1，且增加了稳定性，并便于在指定位置处长时间的进行工作；所述的旋转手柄146焊接在升降螺杆143的上端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在移动时，推动右封头10或者左封头6即可通过底板135下部的移动轮136移动到指定的位置，达到之后，先打开刹车片137初步固定住，然后工作人员随之旋转旋转手柄146带动升降螺杆143下降，这样即可通过支撑盘145和升降螺杆143更加稳定支撑起外壳1，完成支撑并安装后，先通过热气进头5对外壳1的内部注入热气，然后通过冷水进头7对左封头6右侧输送管4内注入冷水，这样即可使外壳1内的热气传递到输送管4内的冷水中，完成传递后，气体通过热气出头9排出，而水则通过右封头10和冷水出头11排出，在工作过程中，能够通过上套接腔122和下套接腔125内部的第一防护垫127和第二防护垫128来防止外壳1外侧散发大量的热量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效节能管壳换热器，其特征在于，该高效节能管壳换热器，包括外壳（1），右管盘（2），左管盘（3），输送管（4），热气进头（5），左封头（6），冷水进头（7），密封圈（8），热气出头（9），右封头（10），冷水出头（11），可调节保护罩结构（12），可调节支撑移动板架结构（13），辅助稳定支架结构（14）和挡板（15），所述的右管盘（2）和左管盘（3）分别镶嵌在外壳（1）内部的左右两侧；所述的输送管（4）镶嵌在右管盘（2）和左管盘（3）之间；所述的热气进头（5）焊接在外壳（1）上表面的左侧；所述的左封头（6）法兰连接在外壳（1）的左端；所述的冷水进头（7）焊接在左封头（6）的左端；所述的密封圈（8）分别放置在左封头（6）和外壳（1）的连接处与右封头（10）和外壳（1）的连接处；所述的热气出头（9）焊接在外壳（1）下表面的右侧；所述的右封头（10）法兰连接在外壳（1）的右端；所述的冷水出头（11）焊接在右封头（10）的右端；所述的可调节保护罩结构（12）安装在外壳（1）的外壁上；所述的可调节支撑移动板架结构（13）安装在外壳（1）的下部；所述的辅助稳定支架结构（14）安装在可调节支撑移动板架结构（13）的下部；所述的挡板（15）分别焊接在外壳（1）内壁的上下两部；所述的可调节保护罩结构（12）包括上套接罩（121），上套接腔（122），第一连接条（123），下套接罩（124），下套接腔（125），下连接条（126），第一防护垫（127）和第二防护垫（128），所述的上套接腔（122）开设在上套接罩（121）内部的下方，并套接在外壳（1）外壁的上部；所述的第一连接条（123）分别焊接在上套接罩（121）前后表面的下部；所述的下套接腔（125）开设在下套接罩（124）内部的上方，并套接在外壳（1）外壁的下部；所述的下连接条（126）分别焊接在下套接罩（124）前后表面的上部；所述的第一防护垫（127）胶接在第二防护垫（128）的内壁上；所述的第二防护垫（128）分别胶接在上套接腔（122）和下套接腔（125）内壁上。

2.如权利要求1所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的可调节支撑移动板架结构（13）包括左支撑柱（131），第一套板（132），右支撑柱（133），第二套板（134），底板（135），移动轮（136）和刹车片（137），所述的左支撑柱（131）分别螺栓安装在第一套板（132）的前后两部，且下端分别焊接在底板（135）上部左侧的前后两部；所述的第一套板（132）焊接在左封头（6）的下部；所述的右支撑柱（133）分别螺栓安装在第二套板（134）的前后两部，且下端分别焊接在底板（135）上部右侧的前后两部；所述的第二套板（134）焊接在右封头（10）的下端；所述的移动轮（136）螺栓安装在底板（135）下部的四角处。

3.如权利要求1所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的辅助稳定支架结构（14）包括连接板（141），固定板（142），升降螺杆（143），拆装环（144），支撑盘（145）和旋转手柄（146），所述的连接板（141）焊接在底板（135）的外壁上；所述的升降螺杆（143）螺纹连接在固定板（142）内部的前侧；所述的拆装环（144）焊接在支撑盘（145）的上端，并螺纹连接在升降螺杆（143）的下部；所述的旋转手柄（146）焊接在升降螺杆（143）的上端。

4.如权利要求1所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的第一防护垫（127）和第二防护垫（128）分别锡箔纸垫和石棉垫，所述的第一防护垫（127）和第二防护垫（128）分别套接在外壳（1）的外侧。

5.如权利要求1所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的上套接罩（121）和下套接罩（124）内部外侧开设有通孔，并分别套在热气进头（5）和热气出头（9）的外侧。

6.如权利要求1所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的第一连接条（123）和下连接条（126）分别设置有两个，且内部安装有螺栓和螺母。

7.如权利要求2所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的左支撑柱（131）和右支撑柱（133）分别设置有两个，且上端的第一套板（132）和第二套板（134）分别设置为弧形。

8.如权利要求2所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的底板（135）下端的移动轮（136）采用不锈钢万向轮，所述的移动轮（136）设置有四个。

9.如权利要求3所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的支撑盘（145）外壁上设置有一字防滑纹，所述的支撑盘（145）焊接在升降螺杆（143）的下端。

10.如权利要求3所述的高效节能管壳换热器，其特征在于，所述的连接板（141）和固定板（142）相互焊接，并组装呈L型。

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