CN210315810U - 稳流罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稳流罐，包括罐体、底座、囊型板、翼板、导流型板、球形帽和透平，罐体密封安装在底座上，囊设置于罐体内部且囊口与底座内腔连通，型板沿平行于底座进出水口轴线方向对称设置，翼板沿垂直于底座进出水口轴线方向对称设置且将底座分隔成进水腔和出水腔，型板和翼板的内沿呈弧形，相邻型板和翼板的内沿之间设有导流型板，型板、翼板和导流型板底部固定在底座上、上端伸入囊的内腔中，球形帽与导流型板上端围合形成内腔，球形帽上设有第一流道，导流型板上对应内腔设有第二流道，内腔中安装有水流带动旋转的透平。本实用新型能够保证囊内的水体充分流动循环，消除稳流罐内部局部死水区域的存在，有利于改善稳流罐补水水质。

Description

稳流罐

技术领域

本实用新型属于二次增压给水设备的技术领域，特别是涉及一种稳流罐。

背景技术

稳流罐又称稳流补偿器，是二次供水设备的重要组成部分之一，广泛的应用于住宅小区或楼宇等生活用水的二次增压给水系统中。稳流罐的作用是与市政管网一体叠压消除负压，消除二次污染，智能补偿用水量。

现有稳流罐无论是采用上进下出的结构形式，还是采用下进下出的结构形式，罐内存储的水体都存在部分区域流动不充分的问题，甚至存在部分区域不流动的情况，造成局部出现“死水”，“死水”区域的存在会造成稳流罐内水质变差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳流罐，消除罐内死水存在，改善补水水质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种稳流罐，包括罐体、底座和囊，所述罐体密封安装在底座上，所述囊设置于罐体内部且囊口与底座内腔连通，还包括型板、翼板、导流型板、球形帽和透平，所述型板沿平行于底座进出水口轴线方向对称设置，所述翼板沿垂直于底座进出水口轴线方向对称设置且将底座分隔成进水腔和出水腔，所述型板和翼板的内沿呈弧形，相邻型板和翼板的内沿之间设有导流型板，所述导流型板整体为中间窄两端宽、中间凹两端凸的弧形板，所述型板、翼板和导流型板底部固定在底座上、上端伸入囊的内腔中，所述球形帽与导流型板上端围合形成内腔，所述球形帽上设有第一流道，所述导流型板上对应内腔设有第二流道，所述内腔中安装有水流带动旋转的透平。

所述罐体的底部法兰、囊的囊口与底座的顶部法兰之间紧固连接并通过环形挡圈密封。

所述罐体上设有安全阀、真空抑制器和防护罩，所述安全阀和真空抑制器位于防护罩内部。

所述导流型板上部安装有轴承座，所述透平通过球轴承安装在轴承座上，所述透平顶部通过螺帽锁紧。

所述轴承座的顶部通过轴承压盖对球轴承的位置进行固定，所述透平与球轴承转环之间通过轴承螺母进行锁紧。

所述透平设有机封轴套，所述机封轴套上套设有机械密封，所述机械密封压紧于透平与轴承压盖之间。

所述型板、翼板和导流型板焊接固定在底座的底板上，所述翼板的外沿与底座的侧壁密封连接。

有益效果

第一，在本实用新型中，囊腔内设置的透平能够在水流压力作用下进行转动，从而带动囊内的水体形成有旋流动，保证囊内的水体充分流动循环，消除稳流罐内部局部死水区域的存在，有利于改善稳流罐补水水质。

第二，在本实用新型中，型板、翼板和导流型板连接形成的腔内水体导流结构具有导流和分流作用，能够有效改善罐内水体的流动状态，使得水体流动更加均匀，有利于降低罐内水流脉动噪音。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为图1中B-B剖面的结构示意图。

图4为图2中A-A剖面的结构示意图。

图5为罐内导流结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-5所示的一种稳流罐，包括罐体2、底座9、囊3、型板8、翼板16、导流型板17、球形帽10和透平5。

底座9沿相对方向分别设有进水口和出水口，底座9的顶部设有连接法兰，罐体2的底部设有连接法兰，罐体2与底座9之间通过连接法兰进行连接。囊3设置于罐体2内部且囊口与底座9内腔连通，囊3的囊口夹套在罐体2与底座9的连接法兰之间，上下连接法兰和囊3的囊口通过螺栓进行紧固，囊3的囊口与底座9的连接法兰之间通过环形挡圈15进行密封。

罐体2的顶部设有安全阀18和真空抑制器19和防护罩1，安全阀18和真空抑制器19位于防护罩1内部。

型板8和翼板16分别设有两块，两块型板8沿平行于底座9进出水口轴线方向对称设置，两块翼板16沿垂直于底座9进出水口轴线方向对称设置，型板8和翼板16整体为弓形平板，且内沿呈弧形。相邻型板8和翼板16的内沿之间设有导流型板17，导流型板17整体为中间窄两端宽、中间凹两端凸的弧形板，其作用是能够对水体进行导流并将水流速度分解到不同的方向，改变水流的流动状态，使水流更加均匀。型板8、翼板16和导流型板17焊接固定在底座9的底板上，且上端伸入到囊3的内腔中，翼板16的外沿下部与底座9的侧壁密封连接，将底座9分隔成进水腔和出水腔。球形帽10与导流型板17上端围合形成内腔，球形帽10上设有多条第一流道，导流型板17上对应内腔设有多条第二流道，如图5所示。

内腔中安装有水流带动旋转的透平5，用于带动稳流罐内部水体充分流动循环，消除罐内局部死水。导流型板17上部安装有轴承座14，透平5通过球轴承13安装在轴承座14上，轴承座14的顶部通过轴承压盖6对球轴承13的位置进行固定，透平5与球轴承13转环之间通过轴承螺母7进行锁紧，透平5顶部通过螺帽4锁紧。透平5设有机封轴套11，机封轴套11上套设有机械密封12，机械密封12压紧于透平5与轴承压盖6之间，可以通过调节螺帽4对压缩量进行调整。

该稳流罐的工作原理如下：水体从进水口进入座体9，由型板8分成两股，由于翼板16的作用，水流沿导流型板17在弧形结构导流的作用下向上流动进入囊3，在囊3内形成外部流场，沿导流型板17流动的部分水流通过其上方的第二流道进入内腔，透平5在水流压力差的作用下转动，透平5旋转运动带动周围水体运动，形成内部流场，内部流场通过球形帽10上的第一流道汇入外部流场，使得囊3内的水形成有旋流动，无死水区，水流在内压的作用下沿对称导流型板17向出水口汇集，由出水口流入给水增压系统或者用户管网。当罐体2内压力大于设定值时，安全阀18自动开启，将气体排出，防止罐体2内出现高压；当高峰用水期，稳流罐囊3内的水补充到系统中给用户管网供水，囊3收缩，罐体2内的压力下降，造成负压，当负压小于设定值时，真空抑制器19打开，与大气相通，消除负压。

Claims (7)

1.一种稳流罐，包括罐体(2)、底座(9)和囊(3)，所述罐体(2)密封安装在底座(9)上，所述囊(3)设置于罐体(2)内部且囊口与底座(9)内腔连通，其特征在于：还包括型板(8)、翼板(16)、导流型板(17)、球形帽(10)和透平(5)，所述型板(8)沿平行于底座(9)进出水口轴线方向对称设置，所述翼板(16)沿垂直于底座(9)进出水口轴线方向对称设置且将底座(9)分隔成进水腔和出水腔，所述型板(8)和翼板(16)的内沿呈弧形，相邻型板(8)和翼板(16)的内沿之间设有导流型板(17)，所述导流型板(17)整体为中间窄两端宽、中间凹两端凸的弧形板，所述型板(8)、翼板(16)和导流型板(17)底部固定在底座(9)上、上端伸入囊(3)的内腔中，所述球形帽(10)与导流型板(17)上端围合形成内腔，所述球形帽(10)上设有第一流道，所述导流型板(17)上对应内腔设有第二流道，所述内腔中安装有水流带动旋转的透平(5)。

2.根据权利要求1所述稳流罐，其特征在于：所述罐体(2)的底部法兰、囊(3)的囊口与底座(9)的顶部法兰之间紧固连接并通过环形挡圈(15)密封。

3.根据权利要求1所述稳流罐，其特征在于：所述罐体(2)上设有安全阀(18)、真空抑制器(19)和防护罩(1)，所述安全阀(18)和真空抑制器(19)位于防护罩(1)内部。

4.根据权利要求1所述稳流罐，其特征在于：所述导流型板(17)上部安装有轴承座(14)，所述透平(5)通过球轴承(13)安装在轴承座(14)上，所述透平(5)顶部通过螺帽(4)锁紧。

5.根据权利要求4所述稳流罐，其特征在于：所述轴承座(14)的顶部通过轴承压盖(6)对球轴承(13)的位置进行固定，所述透平(5)与球轴承(13)转环之间通过轴承螺母(7)进行锁紧。

6.根据权利要求5所述稳流罐，其特征在于：所述透平(5)设有机封轴套(11)，所述机封轴套(11)上套设有机械密封(12)，所述机械密封(12)压紧于透平(5)与轴承压盖(6)之间。

7.根据权利要求1所述稳流罐，其特征在于：所述型板(8)、翼板(16)和导流型板(17)焊接固定在底座(9)的底板上，所述翼板(16)的外沿与底座(9)的侧壁密封连接。

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