CN213954466U - 一种草酸二甲酯合成中co循环气压缩机干气密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，包括一氧化碳进气总管道、进料调节阀、草酸二甲酯合成系统、氮气置换管道、止逆阀和导淋阀，还包括一氧化碳压缩机密封气体管道、多个一氧化碳压缩机密封系统，每个一氧化碳压缩机密封系统都是由一备一用两个一氧化碳精密过滤器、所述一氧化碳精密过滤器均通过管道与一氧化碳压缩机密封气体管道相连接，在每个一氧化碳精密过滤器的进气管道和出气管道上分别设置一个手阀，一氧化碳精密过滤器的出气管道经过止逆阀和手阀后一方面与一氧化碳前置气管道相连接，另一方面依次过止逆阀、手阀与0.6MPa氮气相连接，所述一氧化碳前置气管道与CO循环气压缩机相连接。

Description

一种草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统

技术领域

本实用新型涉及草酸二甲酯合成系统技术领域，尤其涉及一种草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统。

背景技术

干气密封系统是压缩机控制气体泄漏的维持系统稳定运行的关键，主要由前置气、密封气和隔离气组成，原设计干气密封所有气源均采用氮气，氮气通过前置气后泄漏至合成系统，造成大量的惰性气体进入合成系统，从而引起合成系统压力高，必须通过驰放气将系统中的惰性气体放出，保证系统的稳定运行，驰放气驰放时伴随大量的有效气体放出，造成有效气体的浪费，还需补充有效气体，以维持系统的稳定运行，造成资源的浪费。

因此，有必要采用新鲜CO来代替干气密封前置气，解决上述问题，泄漏进系统的CO既可以参与反应，也不会造成系统压力变化，从而减少了有效气体的浪费，降低生产成本。

气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件，主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器组成，阀片与阀座之间的升启高度或闭合决定了气体通道的大小和密闭，弹簧主要用以推动阀片关闭，也可减轻阀片开启时与升程限制器的撞击，升程限制器可限制阀片的升程并可承座弹簧；气阀阀片的启闭由气缸内、外气体压差与弹簧力控制，无需其他驱动机构，故称自动阀。

现有的阀片、阀座均为金属材质，因此这样的结构设置不仅密封性能较差，而且经常性的碰撞也很容易导致阀片受损，从而缩短气阀的使用寿命，同时，当气阀内进入的气体瞬间压力过大时，还会导致阀片与阀盖发生碰撞，同样易导致阀片受损。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统。

本实用新型草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，包括一氧化碳进气总管道、进料调节阀、草酸二甲酯合成系统、氮气置换管道、止逆阀和导淋阀，所述的一氧化碳进气总管道的进气口与一氧化碳气源相连接，出气口通过进料调节阀与草酸二甲酯合成系统相连接，所述的氮气置换管道的进气口与氮气源相连接，出气口依次经过进料调节阀、止逆阀与一氧化碳进气总管道相连接，所述导淋阀设置在一氧化碳进气总管道和氮气置换管道之间的连接管道上，其特征是还包括一氧化碳压缩机密封气体管道、多个一氧化碳压缩机密封系统，每个一氧化碳压缩机密封系统都是由一备一用两个一氧化碳精密过滤器组成，所述一氧化碳精密过滤器均通过管道与一氧化碳压缩机密封气体管道相连接，在每个一氧化碳精密过滤器的进气管道和出气管道上分别设置一个手阀，一氧化碳精密过滤器的出气管道经过止逆阀和手阀后一方面与一氧化碳前置气管道相连接，另一方面依次通过止逆阀、手阀与0.6MPa 氮气相连接，所述一氧化碳前置气管道与一氧化碳循环气压缩机相连接。

所述的CO循环压缩机用气阀门，包括阀座和调节机构，所述阀座的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的外侧分别套设有导环和阀盖，所述阀盖位于导环的顶部；所述调节机构包括螺纹杆、转动块和滑板，所述阀座的顶部开设有滑槽，所述滑板的外侧与滑槽的内壁滑动连接，所述滑板的底部固定连接有转动块，所述转动块的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与阀座的内腔螺纹连接，所述螺纹杆的底部固定连接有转动轮。

优选的，所述导环的外侧滑动连接有阀片，所述阀片的顶部固定连接有橡胶块，所述阀盖的底部开设有卡槽，所述橡胶块的外侧与卡槽的内壁卡接。

优选的，所述阀座和阀盖的内部均开设有进气口，所述橡胶块的顶部开设有透气口。

优选的，所述阀片的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部与滑板的顶部焊接。

优选的，所述阀盖的顶部设置有垫片，所述顶杆的外侧螺纹连接有六角螺母。

优选的，所述阀盖的外侧固定连接有升降限制块，所述导环的外侧涂抹有润滑剂。与相关技术相比较，本实用新型提供具有如下有益效果：

本实用新型采用新鲜CO来代替干气密封前置气，解决上述问题，泄漏进系统的CO既可以参与反应，也不会造成系统压力变化，从而减少了有效气体的浪费，降低生产成本。同时通过改进CO循环压缩机用气阀门，通过设置导环，使阀座与阀盖具有一定间距，便于气体流通，通过设置螺纹杆、转动块和滑板，方便使用者根据阀片的使用情况，对弹簧的弹力进行调整，解决了仅密封性能较差、缩短气阀的使用寿命和阀片容易受损的问题。

附图说明

图1为本实用新型系统结构图；

图2为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；

图3为图2所示A处的放大结构示意图；

图4为图2所示阀片的结构示意图；

图5为图2所示导环的结构示意图。

图中标号：1、阀座；2、顶杆；3、导环；4、阀盖；5、调节机构；51、螺纹杆；52、转动块；53、滑板；6、转动轮；7、阀片；8、橡胶块；9、进气口；10、透气口；11、弹簧； 12、垫片；13、六角螺母；14、升降限制块；15、一氧化碳进气总管道；16、进料调节阀； 17、草酸二甲酯合成系统；18、氮气置换管道；19、止逆阀；20、导淋阀；21、一氧化碳压缩机密封气体管道；22、一氧化碳压缩机密封系统；23、一氧化碳精密过滤器；24、手阀； 25、一氧化碳前置气管道；26、一氧化碳循环气压缩机；51、螺纹杆；52、转动块；53、滑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型系统结构图；图2为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；图3为图2所示A处的放大结构示意图；

图4为图2所示1阀片的结构示意图；图5为图2所示1导环的结构示意图。

本实用新型草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，包括一氧化碳进气总管道15、进料调节阀16、草酸二甲酯合成系统17、氮气置换管道18、止逆阀19和导淋阀20，所述的一氧化碳进气总管道15的进气口与一氧化碳气源相连接，出气口通过进料调节阀16与草酸二甲酯合成系统17相连接，所述的氮气置换管道18的进气口与氮气源相连接，出气口依次经过进料调节阀16、止逆阀19与一氧化碳进气总管道15相连接，所述导淋阀20设置在一氧化碳进气总管道15和氮气置换管道18之间的连接管道上，其特征是还包括一氧化碳压缩机密封气体管道21、多个一氧化碳压缩机密封系统22，每个一氧化碳压缩机密封系统22都是由一备一用两个一氧化碳精密过滤器23组成，所述一氧化碳精密过滤器23均通过管道与一氧化碳压缩机密封气体管道21相连接，在每个一氧化碳精密过滤器23的进气管道和出气管道上分别设置一个手阀24，一氧化碳精密过滤器23的出气管道经过止逆阀19和手阀24后一方面与一氧化碳前置气管道25相连接，另一方面依次通过止逆阀19和手阀24与0.6MPa氮气相连接，所述一氧化碳前置气管道25与一氧化碳循环气压缩机26相连接。

CO循环压缩机用气阀门，包括阀座1和调节机构5，阀座1的顶部固定连接有顶杆2，顶杆2的外侧分别套设有导环3和阀盖4，阀盖4位于导环3的顶部；调节机构5包括螺纹杆51、转动块52和滑板53，阀座1的顶部开设有滑槽，滑板53的外侧与滑槽的内壁滑动连接，滑板53的底部固定连接有转动块52，转动块52的底部转动连接有螺纹杆51，螺纹杆 51的外侧与阀座1的内腔螺纹连接，螺纹杆51的底部固定连接有转动轮6。

在具体实施过程中，如图2和图4所示，导环3的外侧滑动连接有阀片7，阀片7的顶部固定连接有橡胶块8，阀盖4的底部开设有卡槽，橡胶块8的外侧与卡槽的内壁卡接。

参考图2和图4所示，阀片7的底部焊接有弹簧11，弹簧11的底部与滑板53的顶部焊接。

需要说明的是：通过设置橡胶块8，使阀片7与阀盖4的卡接效果更好，进而提高了阀片7的密封性能，通过设置弹簧11，使阀片7具有复位效果，进而橡胶块8与阀盖4的底部卡接的更加紧密。

参考图2所示，阀座1和阀盖4的内部均开设有进气口9，橡胶块8的顶部开设有透气口10。

需要说明的是：通过设置进气口9，在阀片7移动时，使空气能够进入到气阀内部。

参考图2和图5所示，阀盖4的顶部设置有垫片12，顶杆2的外侧螺纹连接有六角螺母 13。

参考图2，阀盖4的外侧固定连接有升降限制块14，导环3的外侧涂抹有润滑剂。

需要说明的是：通过设置垫片12，使六角螺母13的连接效果更佳，不容易出现松动的现象，通过设置升降限制块14，起到更好的安装阀盖4，通过设置润滑剂，使阀片7在导环3上滑动的更加流畅，提高阀片7的使用寿命。

本实用新型提供的CO循环压缩机用气阀门的工作原理如下：

在压缩机工作时，压缩机的活塞会使阀片7向下移动，气体会通过进气口9和透气口10 进入到压缩机内部，在弹簧11的作用下，阀片7上的橡胶块8与阀盖4底部的卡槽紧密卡接，防止气体泄漏，由于导环3上润滑剂，会降低阀片7与导环3之间的摩擦力，同时提高阀片 7的使用寿命，使用者可根据阀片7的使用情况，通过转动转动轮6带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动转动块52移动，转动块52带动滑板53移动，滑板53使弹簧11进行压缩，进而提升弹簧11的弹力，使气阀的密封性不会下降。

与相关技术相比较，本实用新型提供的CO循环压缩机用气阀门具有如下有益效果：

本实用新型提供一种CO循环压缩机用气阀门，通过设置导环3，使阀座1与阀盖4具有一定间距，便于气体流通，通过设置螺纹杆51、转动块52和滑板53，方便使用者根据阀片7的使用情况，对弹簧11的弹力进行调整，解决了仅密封性能较差、缩短气阀的使用寿命和阀片7容易受损的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，包括一氧化碳进气总管道(15)、进料调节阀(16)、草酸二甲酯合成系统(17)、氮气置换管道(18)、止逆阀(19)和导淋阀(20)，所述的一氧化碳进气总管道(15)的进气口与一氧化碳气源相连接，出气口通过进料调节阀(16)与草酸二甲酯合成系统(17)相连接，所述的氮气置换管道(18)的进气口与氮气源相连接，出气口依次经过进料调节阀(16)、止逆阀(19)与一氧化碳进气总管道(15)相连接，所述导淋阀(20)设置在一氧化碳进气总管道(15)和氮气置换管道(18)之间的连接管道上，其特征是还包括一氧化碳压缩机密封气体管道(21)、多个一氧化碳压缩机密封系统(22)，每个一氧化碳压缩机密封系统(22)都是由一备一用两个一氧化碳精密过滤器(23)组成，所述一氧化碳精密过滤器(23)均通过管道与一氧化碳压缩机密封气体管道(21)相连接，在每个一氧化碳精密过滤器(23)的进气管道和出气管道上分别设置一个手阀(24)，一氧化碳精密过滤器(23)的出气管道经过止逆阀(19)和手阀(24)后一方面与一氧化碳前置气管道(25)相连接，另一方面依次通过止逆阀(19)和手阀(24)与0.6MPa氮气相连接，所述一氧化碳前置气管道(25)与一氧化碳循环气压缩机(26)相连接。

2.根据权利要求1所述的草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，在CO循环气压缩机进气口处设置一个CO循环压缩机用气阀门，所述CO循环压缩机用气阀门包括：阀座(1)，所述阀座(1)的顶部固定连接有顶杆(2)，所述顶杆(2)的外侧分别套设有导环(3)和阀盖(4)，所述阀盖(4)位于导环(3)的顶部；

调节机构(5)，所述调节机构(5)包括螺纹杆(51)、转动块(52)和滑板(53)，所述阀座(1)的顶部开设有滑槽，所述滑板(53)的外侧与滑槽的内壁滑动连接，所述滑板(53)的底部固定连接有转动块(52)，所述转动块(52)的底部转动连接有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)的外侧与阀座(1)的内腔螺纹连接，所述螺纹杆(51)的底部固定连接有转动轮(6)。

3.根据权利要求2所述的草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，其特征在于，所述导环(3)的外侧滑动连接有阀片(7)，所述阀片(7)的顶部固定连接有橡胶块(8)，所述阀盖(4)的底部开设有卡槽，所述橡胶块(8)的外侧与卡槽的内壁卡接。

4.根据权利要求3所述的草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，其特征在于，所述阀座(1)和阀盖(4)的内部均开设有进气口(9)，所述橡胶块(8)的顶部开设有透气口(10)。

5.根据权利要求3所述的草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，其特征在于，所述阀片(7)的底部焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部与滑板(53)的顶部焊接。

6.根据权利要求2所述的草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，其特征在于，所述阀盖(4)的顶部设置有垫片(12)，所述顶杆(2)的外侧螺纹连接有六角螺母(13)。

7.根据权利要求2所述的草酸二甲酯合成中CO循环气压缩机干气密封系统，其特征在于，所述阀盖(4)的外侧固定连接有升降限制块(14)，所述导环(3)的外侧涂抹有润滑剂。

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