CN212713470U - 一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，包括底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的上端通过合页安装有密封盖，所述密封盖的下端固定安装有密封垫，所述密封盖的前侧设置有锁扣，所述搅拌罐的前侧设置有观察窗，所述立柱的右侧设置有发酵罐。该用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，搅拌罐与发酵罐之间通过弯管相互连接，打开阀门即可将搅拌后的拌料流入发酵罐中，操作十分方便，当制备完成之后可以将搅拌轴整个拔出来，发酵罐顶部的水管可以对发酵罐进行冲洗，方便清洗，发酵罐底部的加热盘可以对拌料进行加热。

Description

一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备

技术领域

本实用新型涉及酱卤肉生产技术领域，具体为一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备。

背景技术

酱卤肉生产需要用到黄豆酱拌料，黄豆酱又称大豆酱、豆酱，用黄豆炒熟磨碎后发酵而制成，是中国传统的调味酱，黄豆酱不仅营养丰富，在医药方面应用历史也很悠久，唐代苏敬把它列入了《新修本草》，中医认为黄豆酱性味咸寒，归脾胃肾经，可以补中益气、开胃健脾、消食去腻。

在制备用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料的时候，往往需要先进行搅拌，再将搅拌后的酱料倒入密封的罐子里进行发酵，没有搅拌和发酵一体的设置，使用起来十分麻烦，而且不易清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，以解决上述背景技术中提出在制备用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料的时候，往往需要先进行搅拌，再将搅拌后的酱料倒入密封的罐子里进行发酵，没有搅拌和发酵一体的设置，使用起来十分麻烦，而且不易清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，包括底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的上端通过合页安装有密封盖，所述密封盖的下端固定安装有密封垫，所述密封盖的前侧设置有锁扣，所述搅拌罐的前侧设置有观察窗，所述立柱的右侧设置有发酵罐。

优选的，所述发酵罐的上端固定安装有弯管，且弯管的左侧固定安装在搅拌罐上，所述弯管的上端设置有阀门，所述弯管的右侧设置有进料口，所述进料口的右侧设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有进水口，所述发酵罐的右侧设置有出料口，所述出料口的内侧设置有挡板。

优选的，所述搅拌罐的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定安装有底板，所述底板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置有支撑板，所述支撑板固定安装在搅拌罐的内侧，所述驱动电机的输出轴固定安装有固定块，所述固定块的内侧设置有搅拌轴。

优选的，所述发酵罐的内侧设置有保温层，所述发酵罐的顶部设置有水管，所述水管与进水口相连，所述水管的外侧设置有喷嘴，所述发酵罐的下端设置有加热盘，所述加热盘的左侧设置有温度感应器。

优选的，所述固定块的内侧开设有凹槽，所述搅拌轴的下端固定安装有弹性片,所述弹性片设置有两个，且弹性片设置在凹槽的内侧。

优选的，所述搅拌轴的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有刮边板，所述连接杆的上下两侧设置有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，搅拌罐与发酵罐之间通过弯管相互连接，在搅拌罐搅拌完成之后打开阀门即可将搅拌后的拌料流入发酵罐中，操作十分方便；

2、该用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，在搅拌轴的外侧设置了刮边板，可以刮走搅拌罐内壁上的酱料，而且搅拌轴的下侧卡在固定块的凹槽内，当制备完成之后可以将搅拌轴整个拔出来，同时在发酵罐的顶部设置了水管，可以外接水源对发酵罐进行冲洗，清洗起来方便又快捷；

3、该用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，在发酵罐的底部设置了加热盘，通过控制面板可以控制加热盘的温度，同时发酵罐的内侧还设置有保温层，能够更好地对拌料进行发酵。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定块剖面结构示意图；

图4为本实用新型水管俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、搅拌罐；4、密封盖；5、锁扣；6、观察窗；7、发酵罐；8、弯管；9、阀门；10、进料口；11、控制面板；12、进水口；13、出料口；14、挡板；15、万向轮；16、减震弹簧；17、底板；18、驱动电机；19、支撑板；20、搅拌轴；21、连接杆；22、刮边板；23、搅拌杆；24、密封垫；25、保温层；26、水管；27、加热盘；28、温度感应器；29、固定块；30、凹槽；31、弹性片；32、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，包括底座1、立柱2、搅拌罐3、密封盖4、锁扣5、观察窗6、发酵罐7、弯管8、阀门9、进料口10、控制面板11、进水口12、出料口13、挡板14、万向轮15、减震弹簧16、底板17、驱动电机18、支撑板19、搅拌轴20、连接杆21、刮边板22、搅拌杆23、密封垫24、保温层25、水管26、加热盘27、温度感应器28、固定块29、凹槽30、弹性片31、喷嘴32，底座1的下端设置有万向轮15，底座1的上端固定安装有立柱2，立柱2的上端固定安装有搅拌罐3，搅拌罐3的上端通过合页安装有密封盖4，密封盖4的下端固定安装有密封垫24，密封盖4的前侧设置有锁扣5，搅拌罐3的前侧设置有观察窗6，立柱2的右侧设置有发酵罐7。

进一步的，发酵罐7的上端固定安装有弯管8，且弯管8的左侧固定安装在搅拌罐3上，弯管8的上端设置有阀门9，弯管8的右侧设置有进料口10，进料口10的右侧设置有控制面板11，控制面板11的右侧设置有进水口12，发酵罐7的右侧设置有出料口13，出料口13的内侧设置有挡板14，打开阀门9可以将搅拌罐3中的酱料流入发酵罐7中，再从进料口10中倒入其他作料，进水口12可以外接水源。

进一步的，搅拌罐3的底部固定安装有减震弹簧16，减震弹簧16的上端固定安装有底板17，底板17的上端设置有驱动电机18，驱动电机18的上侧设置有支撑板19，支撑板19固定安装在搅拌罐3的内侧，驱动电机18的输出轴固定安装有固定块29，固定块29的内侧设置有搅拌轴20，驱动电机18转动带动固定块29转动，从而带动搅拌轴20旋转，减震弹簧16在设备运行过程中起到减震的作用。

进一步的，发酵罐7的内侧设置有保温层25，发酵罐7的顶部设置有水管26，水管26与进水口12相连，水管26的外侧设置有喷嘴32，发酵罐7的下端设置有加热盘27，加热盘27的左侧设置有温度感应器28，水从喷嘴32中喷出来，可以对发酵罐7进行清洗，加热盘27可以对拌料进行加热，促进发酵的正常进行。

进一步的，固定块29的内侧开设有凹槽30，搅拌轴20的下端固定安装有弹性片31,弹性片31设置有两个，且弹性片31设置在凹槽30的内侧，弹性片31可以将搅拌轴20牢牢固定在固定块29内，也能在制备结束后将搅拌轴20整个拔出来。

进一步的，搅拌轴20的外侧固定安装有连接杆21，连接杆21的外侧设置有刮边板22，连接杆21的上下两侧设置有搅拌杆23，刮边板22可以刮走黏在搅拌罐3内壁上的拌料，搅拌杆23可以对拌料进行充分地搅拌。

工作原理：首先，打开密封盖4，将黄豆和辣椒等其他作料倒入搅拌罐3中，然后关上密封盖4，用锁扣5固定，再打开驱动电机18，使搅拌杆23对拌料进行搅拌，通过观察窗6观察到拌料已充分搅拌均匀之后，打开阀门9，使拌料流入发酵罐7中，再从进料口10中倒入其他作料，使黄豆酱拌料进行发酵，搅拌罐3与发酵罐7之间通过弯管8相互连接，在搅拌罐3搅拌完成之后打开阀门9即可将搅拌后的拌料流入发酵罐7中，操作十分方便，在搅拌轴20的外侧设置了刮边板22，可以刮走搅拌罐3内壁上的酱料，而且搅拌轴20的下侧卡在固定块29的凹槽30内，当制备完成之后可以将搅拌轴20整个拔出来，同时在发酵罐7的顶部设置了水管26，可以外接水源对发酵罐7进行冲洗，清洗起来方便又快捷，在发酵罐7的底部设置了加热盘27，通过控制面板11可以控制加热盘27的温度，同时发酵罐7的内侧还设置有保温层25，能够更好地对拌料进行发酵。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，包括底座，其特征在于：所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的上端通过合页安装有密封盖，所述密封盖的下端固定安装有密封垫，所述密封盖的前侧设置有锁扣，所述搅拌罐的前侧设置有观察窗，所述立柱的右侧设置有发酵罐。

2.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，其特征在于：所述发酵罐的上端固定安装有弯管，且弯管的左侧固定安装在搅拌罐上，所述弯管的上端设置有阀门，所述弯管的右侧设置有进料口，所述进料口的右侧设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有进水口，所述发酵罐的右侧设置有出料口，所述出料口的内侧设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，其特征在于：所述搅拌罐的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定安装有底板，所述底板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置有支撑板，所述支撑板固定安装在搅拌罐的内侧，所述驱动电机的输出轴固定安装有固定块，所述固定块的内侧设置有搅拌轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，其特征在于：所述发酵罐的内侧设置有保温层，所述发酵罐的顶部设置有水管，所述水管与进水口相连，所述水管的外侧设置有喷嘴，所述发酵罐的下端设置有加热盘，所述加热盘的左侧设置有温度感应器。

5.根据权利要求3所述的一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，其特征在于：所述固定块的内侧开设有凹槽，所述搅拌轴的下端固定安装有弹性片,所述弹性片设置有两个，且弹性片设置在凹槽的内侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于酱卤肉生产的黄豆酱拌料与恒温发酵一体化设备，其特征在于：所述搅拌轴的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有刮边板，所述连接杆的上下两侧设置有搅拌杆。

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