CN212713152U - 一种膜池控制站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,公开了一种膜池控制站,包括依次连通的格栅池、厌氧池、好氧池和膜池,所述膜池外接有鼓风机,膜池内设有膜组件,所述膜组件通过水管连接有产水泵,产水泵连接有出水管,所述出水管上配置有用于对膜组件进行清洗的药剂反清洗系统,所述膜池内配置有气搅拌清洗装置,所述膜池和格栅池之间配置有污泥回流系统。本实用新型实现了对膜之间的清洁,且具有较好的清洁效果,提高了膜组件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种膜池控制站。
背景技术
膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的废水处理系统。具有出水水质好且稳定、污泥产量少、设备紧凑、占地面积少和操作简便等优点。颗粒污泥是通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥,是降解废水中有机污染物和转化营养成分的主体,具有结构紧密、沉降性能好、生物密度大、生物种类多、污泥活性高和抗冲击负荷能力强等优点。结合膜生物反应器与颗粒污泥的优势,可实现连续流操作、高效污染物降解和高抗膜污染等优点。
目前在污水处理领域,膜技术尤其是膜生物反应器技术受到了普遍重视。膜生物反应器(简称MBR)是膜分离技术与活性污泥法相结合的水处理技术,具有出水水质好、运行稳定、管理方便等特点,因此广泛应用于污废水处理及回用领域。
然而在膜分离技术被广泛应用的同时,膜污染的问题也困扰着社会,膜污染,是指在膜过滤过程中,水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞,使膜产生透过流量与分离特性的不可逆变化现象。膜污染主要包括沉淀污染、吸附污染、生物污染三种类型,膜污染会对膜造成严重污染并同时导致膜通量的剧烈下降,且一旦料液与膜接触,膜污染即开始,是膜生物反应器中不可避免的现象之一。因此,探讨确切的污染机理,研究开发出缓解膜污染的新方法,以提高膜的寿命已成为水处理领域亟待解决的问题。
鉴于此特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压膜具用机械间歇式吹气装置,对膜池内膜组件进行了清洁,清洁效果好,提高了膜组件的使用寿命。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种膜池控制站,包括依次连通的格栅池、厌氧池、好氧池和膜池,所述膜池外接有鼓风机,膜池内设有膜组件,所述膜组件通过水管连接有产水泵,产水泵连接有出水管,所述出水管上配置有用于对膜组件进行清洗的药剂反清洗系统,所述膜池内配置有气搅拌清洗装置,所述膜池和格栅池之间配置有污泥回流系统。
进一步地,所述药剂反清洗系统包括反洗水箱,反洗水箱通过连接管连接出水管,所述反洗水箱连接有反洗泵,反洗泵和水管之间通过反洗管连通,所述连接管和反洗管上分别安装有第一控制阀,所述反洗管上连接有多个加药泵,所述加药泵连通有加药箱。
进一步地,所述气搅拌清洁装置包括依次从上至下围绕设置在膜组件外侧的多个气环,所有气环通过多个支撑杆连接固定,支撑杆固定安装在膜池内,支撑杆内设有送气通道,支撑杆连接有送气管,所述送气管外接有鼓风机,所述气环与送气通道相连通,所述气环设有多个输气杆,所述输气杆上设有输气口,多个输气口的送气方向向下朝向膜组件并相切成圆。
进一步地,述输气杆上配置有单向阀。
进一步地,所述污泥回流系统包括设置在膜池底部的出泥管,所述出泥管上配置有出泥泵,位于出泥管上部的膜池侧壁设置有第一回泥管,所述第一回泥管配置有回泥泵,所述回泥泵连接有第二回泥管,第一回泥管和出泥管上分别安装有第二控制阀,所述第二回泥管出口端连通至格栅池。
进一步地,所述第二回泥管和出泥管之间连通有回流管,所述回流管上安装有第三控制阀。
进一步地,所述膜池底部为倾斜状,所述第一回泥管和出泥管分别安装在膜池的倾斜底端。
进一步地,所述出水管上配置有用于对膜组件进行清洗的药剂反清洗系统,所述膜池内配置有气搅拌清洗装置,所述膜池和格栅池之间配置有污泥回流系统。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置药剂反清洗系统对膜组件从内部进行了清洁,通过药物具有较好的清洁效果。
(2)本实用新型通过设置气搅拌清洗装置对膜组件从外部进行了清洁,通过气搅拌的方式进行物理清洁,配合药剂反清洗系统对膜组件具有较好的清洁效果,延长了膜组件的使用寿命。
(3)本实用新型通过设置污泥回流系统可对污泥进行再次的回流过滤,避免了膜池内污泥的堆积,同时也提高了污水的处理能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中气搅拌清洁装置的剖视图。
图标:1-格栅池;2-厌氧池;3-好氧池;4-膜池;5-鼓风机;41-膜组件;42-水管;43-产水泵;44-出水管;61-反洗水箱;62-连接管;61-反洗水箱;62-连接管;63-反洗泵;64-反洗管;65-第一控制阀;66-加药泵;67-加药箱;71-气环;711-送气通道;72-支撑杆;73-送气管;74-第二鼓风机;75-输气杆;751-单向阀;76-输气口;81-出泥管;82-出泥泵;83-第一回泥管;84-回泥泵;85-第二回泥管;86-第二控制阀;87-回流管;88-第三控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1和图2,本实施例提供了一种膜池控制站,包括依次连通的格栅池1、厌氧池2、好氧池3和膜池4,所述膜池4外接有鼓风机5,膜池4内设有膜组件41,所述膜组件41通过水管42连接有产水泵43,产水泵43连接有出水管44,本实用新型采用的是膜生物反应器(MBR)实施过滤,在厌氧池2和好氧池3内,颗粒污泥通过微生物自凝聚作用形成颗粒状活性污泥,从而降解废水中有机污染物并转化营养成分,然后通过膜组件41进行过滤后完成过滤出水并从出水管44流出。为了对膜组件41进行清洗,缓解膜污染,提高膜的寿命,所述出水管44上配置有用于对膜组件41进行清洗的药剂反清洗系统,所述膜池4内配置有气搅拌清洗装置,药剂反清洗系统通过药剂对内部对膜组件41进行化学清洗,而气搅拌清洗装置从外部对膜组件41进行物理清洗,两者结合对膜组件41具有较好的清洁效果。
所述药剂反清洗系统包括反洗水箱61,反洗水箱61通过连接管62连接出水管44,出水管44内的水作为清洁水源,无需外接水资源,循环利用;所述反洗水箱61连接有反洗泵63,反洗泵63和水管42之间连接有反洗管64,所述连接管62和反洗管64上分别安装有第一控制阀65,所述反洗管64上连接有多个加药泵66,所述加药泵66连通有加药箱67,加药箱67内可配置NaClO、草酸等药物,反洗泵63抽出清水,加药泵66抽取加药箱67内药物,然后依次从反洗管64、水管42流入到膜组件41中,在药物作用下对膜组件41从内部进行清洗。
所述气搅拌清洁装置包括依次从上至下围绕设置在膜组件外侧的多个气环71,所有气环71通过多个支撑杆72连接固定,支撑杆72固定安装在膜池4内,支撑杆72内设有送气通道711,支撑杆72连接有送气管73,所述送气管73外接有第二鼓风机74,所述气环71与送气通道711相连通,所述气环71设有多个输气杆75,为了防止液体导流,输气杆75上配置有单向阀751,所述输气杆75上设有输气口76,多个输气口76的送气方向向下朝向膜组件41并相切成圆。在第二鼓风机74将外界空气从送气管73中送入到支撑杆72中,然后进入到各个气环71并从其输气口76输出,在气流作用下,带动膜池4内液体旋转,形成多个螺旋涡流搅拌,从而对膜组件41进行外部物理清洁,具有较好的清洁效果。
为了对污水进行充分的过滤,避免膜池4内堆积过多的污泥,所述膜池4和格栅池1之间配置有污泥回流系统。所述污泥回流系统包括设置在膜池4底部的出泥管81,所述出泥管81上配置有出泥泵82,位于膜池4内最底部的污泥通过出泥泵82从出泥管81排出;位于出泥管81上部的膜池4侧壁设置有第一回泥管83,所述第一回泥管83配置有回泥泵84,所述回泥泵84连接有第二回泥管85,第一回泥管83和出泥管81上分别安装有第二控制阀86,所述第二回泥管85出口端连通至格栅池1,位于膜池4内上部的污泥通过回泥泵84经第二回泥管85输送回到格栅池1中进行再次分解过滤,提高了污水的过滤率。所述第二回泥管85和出泥管81之间连通有回流管87,所述回流管87上安装有第三控制阀88,当污泥堆积过多时,除了通过出泥管81进行出泥外,还可通过回流管87进行出泥,减小出泥压力。本实施例进一步地,所述膜池4底部为倾斜状,所述第一回泥管83和出泥管81分别安装在膜池4的倾斜底端,给出泥以及污泥的回流工作提供了便利。本实施例进一步地,本实施例可配置plc控制系统对膜池4控制站进行整体控制,plc控制系统为现有技术,具有开关控制、逻辑算法处理等功能,具体部件及实现方法不再赘述。对电气部件,如鼓风机5、反洗泵63、加药泵66等进行连接控制,同时连接第一控制阀65、第二控制阀86和第三控制阀88进行连接控制,实现自动化污水处理。
综上所述,本实用新型提供了一种膜池控制站,具有较好的污水处理能力,并对膜组件进行了清洁,延长了膜组件的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种膜池控制站,包括依次连通的格栅池、厌氧池、好氧池和膜池,所述膜池外接有鼓风机,膜池内设有膜组件,所述膜组件通过水管连接有产水泵,产水泵连接有出水管,其特征在于,所述出水管上配置有用于对膜组件进行清洗的药剂反清洗系统,所述膜池内配置有气搅拌清洗装置,所述膜池和格栅池之间配置有污泥回流系统。
2.根据权利要求1所述的一种膜池控制站,其特征在于,所述药剂反清洗系统包括反洗水箱,反洗水箱通过连接管连接出水管,所述反洗水箱连接有反洗泵,反洗泵和水管之间连接有反洗管,所述连接管和反洗管上分别安装有第一控制阀,所述反洗管上连接有多个加药泵,所述加药泵连通有加药箱。
3.根据权利要求1所述的一种膜池控制站,其特征在于,所述气搅拌清洁装置包括依次从上至下围绕设置在膜组件外侧的多个气环,所有气环通过多个支撑杆连接固定,支撑杆固定安装在膜池内,支撑杆内设有送气通道,支撑杆连接有送气管,所述送气管外接有鼓风机,所述气环与送气通道相连通,所述气环设有多个输气杆,所述输气杆上设有输气口,多个输气口的送气方向向下朝向膜组件并相切成圆。
4.根据权利要求3所述的一种膜池控制站,其特征在于,所述输气杆上配置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种膜池控制站,其特征在于,所述污泥回流系统包括设置在膜池底部的出泥管,所述出泥管上配置有出泥泵,位于出泥管上部的膜池侧壁设置有第一回泥管,所述第一回泥管配置有回泥泵,所述回泥泵连接有第二回泥管,第一回泥管和出泥管上分别安装有第二控制阀,所述第二回泥管出口端连通至格栅池。
6.根据权利要求5所述的一种膜池控制站,其特征在于,所述第二回泥管和出泥管之间连通有回流管,所述回流管上安装有第三控制阀。
7.根据权利要求5所述的一种膜池控制站,其特征在于,所述膜池底部为倾斜状,所述第一回泥管和出泥管分别安装在膜池的倾斜底端。
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CN115121121A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-09-30 | 浙江长兴求是膜技术有限公司 | 一种膜组件及其曝气装置和清洗方法及污水处理系统 |
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CN115121121A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-09-30 | 浙江长兴求是膜技术有限公司 | 一种膜组件及其曝气装置和清洗方法及污水处理系统 |
CN115121121B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-10-31 | 浙江长兴求是膜技术有限公司 | 一种膜组件及其曝气装置和清洗方法及污水处理系统 |
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