CN213388254U - 一体式生活污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一体式生活污水处理设备，包括：沿流水方向依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和清水池，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池均环设在所述清水池四周，污水通过生活污水管道进入所述厌氧池底部，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池内均设生物填料层，所述好氧池内设有输氧管道，所述沉淀池通过污泥回流管道将沉淀污泥输送回所述好氧池内，所述清水池连通有达标废水排放管道。本一体式生活污水处理设备，将各个处理池相互连通形成以清水池为中心的紧凑型布置结构，整体设备占地面积小、运行稳定，操作简单，且这种紧凑型布置结构能够有效减少水管及泵的使用，提高废水的反应速率，操作运行简单。

Description

一体式生活污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理方面的技术领域，尤其涉及一体式生活污水处理设备。

背景技术

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90％～95％，总氮为70％以上，磷为90％左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。而目前污水厂常用的A2/O工艺处理设备是将调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池依次排列呈直线流水型设备，这种设备布置中水管及泵的使用量大、占地面积大、操作流程较复杂。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一体式生活污水处理设备，将各个处理池相互连通形成以清水池为中心的紧凑型布置结构，整体设备占地面积小、运行稳定，操作简单，且这种紧凑型布置结构能够有效减少水管及泵的使用，提高废水的反应速率，操作运行简单。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案以提供一体式生活污水处理设备，包括:

沿流水方向依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和清水池，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池均环设在所述清水池四周，污水通过生活污水管道进入所述厌氧池底部，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池内均设生物填料层，所述好氧池内设有输氧管道，所述沉淀池通过污泥回流管道将沉淀污泥输送回所述好氧池内，所述清水池连通有达标废水排放管道。

由此，本实用新型打破常规直线型的生活污水一体化设备，将各个处理池相互连通形成以清水池为中心的紧凑型布置结构，以形成采用A2/O工艺对污水进行处理的污水处理设备，整体设备占地面积小、运行稳定，操作简单，且这种紧凑型布置结构能够有效减少水管及泵的使用，提高废水的反应速率，操作运行简单。

在一些实施例中，本设备整体呈圆柱形或棱柱形。由此，将生活污水处理设备建设柱形，各个处理池布置紧凑，使废水充分反应，占地面积小，减小投入成本。

在一些实施例中，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池均呈环形，所述清水池呈圆形或多边形。由此，将生活污水处理设备建设为圆柱形的布置紧凑结构，占地面积小，能够使废水充分反应；且废水能够在相互连通的各个处理池中进行环形溢流，减少水管及泵的使用。

在一些实施例中，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池均设置有溢流口，且各个池内的溢流口沿水平面由高至低依次分布。由此，废水通过在相互连通的各个处理池中进行自溢流，减少水管及泵的使用，操作运行简单。

在一些实施例中，所述生物填料层均设置在所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池的中部，以供各个池中的污水至少一次经过所述生物填料层去除污水中的有机污染物。本实用新型将该生物填料层设置在处理池的中部，使上述各个处理池的底部能够形成容纳污水的底部空间，污水在重力作用下进入底部空间以与生物填料层中的微生物作用去除污水中的有机污染物后，通过该生物填料层将有机污染物与处理后的污水隔离，使处理后的污水上流至处理池的顶部向外排出。

在一些实施例中，所述沉淀池的底部设有用于连通所述污泥回流管道的污泥集流槽，所述污泥回流管道上连通有用于抽取污泥的污泥回流泵。

在一些实施例中，所述污泥集流槽的侧面或底面开设有用于连通污泥回流管道的污泥排出口。其中，污泥排出口设置在污泥集流槽的底面能够进行快速将污泥从污泥回流管道的回流至好氧池；而污泥排出口设置在污泥集流槽的侧面能够避免污泥集流槽需预留底部空间给污泥回流管道进行安装，使污泥回流管道直接在沉淀池中连接污泥集流槽的侧面，减少管道布置。

在一些实施例中，所述污泥集流槽呈锥形或梯形。由此，梯形槽状有利于污泥由上至下流向污泥集流槽的底部以有利于污泥回流至好氧池中。

在一些实施例中，所述输氧管道上连通有多个微孔爆气盘，所述微孔爆气盘设置在所述好氧池的底部。由此，通过输氧管道将含氧空气输送至微孔爆气盘处，再由微孔爆气盘将含氧空气均匀排放至好氧池中。

在一些实施例中，所述输氧管道的一端连通有鼓风机。由此，鼓风机抽取含氧空气输送至输氧管道内，实现供氧动力。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一体式生活污水处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的一体式生活污水处理设备的另一结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的一体式生活污水处理设备的俯视图；

图4是本实用新型一实施例的一体式生活污水处理设备的结构展开图。

附图标记：

1、厌氧池；2、缺氧池；3、好氧池；4、沉淀池；41、污泥集流槽；42、污泥排出口；5、清水池；6、生活污水管道；7、生物填料层；8、输氧管道；81、微孔爆气盘；82、鼓风机；9、污泥回流管道；91、污泥回流泵；10、达标废水排放管道；11、溢流口。

具体实施方式

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

请参阅图1-4所示的本实施例的一体式生活污水处理设备，该一体式生活污水处理设备包括：沿流水方向依次连通的厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4和清水池5，厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4均环设在清水池5四周，污水通过生活污水管道6进入厌氧池1底部，厌氧池1、缺氧池2、好氧池3内均设生物填料层7，好氧池3内设有输氧管道8，沉淀池4通过污泥回流管道9将沉淀污泥输送回好氧池3内，清水池5连通有达标废水排放管道10。本实用新型采用上述设备结构用于生活污水的处理工艺为A2/O工艺，具体处理流程为：污水首先经排水管道收集后进入格栅井，经过格栅井去除漂浮物后进入外置的调节池(企业自建土建池)，调节池主要加强均质均量作用。由此，在本实施例中，污水从调节池经过提升泵提升依次进入至厌氧池1、缺氧池2、接触氧化池，在厌氧池1、缺氧池2、接触氧化池中均设置组合型生物填料层7，该组合型生物填料层7采用无堵塞型、易结膜、高比面积的填料，通过填料中的微生物作用去除污水中的有机污染物后，污水自流至沉淀池4进行沉淀去除污水中的悬浮颗粒物和老化脱落的生物膜后，污泥沉降在沉淀池4的底部并通过污泥泵回流管道回流至好氧池3中，而沉淀后的上清液自流至清水池5中，通过在清水池5投加消毒剂进行充分混合，从而杀灭污水中的各类细菌及病毒形成达标排放的污水，清水池5通过达标废水排放管道10排放达标的污水。

由此，本实施例的污水处理设备，将各个处理池相互连通形成以清水池5为中心的紧凑型布置结构，以形成采用A2/O工艺对污水进行处理的污水处理设备，整体设备占地面积小、运行稳定，操作简单，且这种紧凑型布置结构能够有效减少水管及泵的使用，提高废水的反应速率，操作运行简单。

如图1、2所示，在本实施例中，本一体式生活污水处理设备呈圆柱形，其中，厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4均呈圆环形，清水池5呈圆形。由此，将生活污水处理设备建设为圆柱形，设备布置紧凑，占地面积小，能够使废水充分反应；再者，通过废水在相互连通的各个处理池中进行自溢流，减少水管及泵的使用，操作运行简单。

可以理解的，在其他实施例中，一体式生活污水处理设备可以设置为棱柱形，其中，本设备可以设置为三角棱柱状，也可以设置为多边形棱柱状。具体的，当本设备设置为三角棱柱时，清水池5可以设置为圆形或多边形，由此，厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4均设置对应的具有圆弧面的多边形状，或不具有圆弧面的多边形状；同理，当本设备可以设置为多边形棱柱状时，清水池5可以设置为圆形或多边形，由此，厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4均设置对应的具有圆弧面的多边形状，或不具有圆弧面的多边形状。

如图4所示，在本实施例中，厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4均设置有溢流口11，且各个池内的溢流口11沿水平面由高至低依次分布。

如图4所示，在本实施例中，生物填料层7均设置在厌氧池1、缺氧池2、好氧池3的中部，以供各个池中的污水至少一次经过生物填料层7去除污水中的有机污染物。其中，本实施例中的厌氧池1、缺氧池2、好氧池3的污水处理流程如下：

1、生活污水通过设备外置的提升泵抽取到厌氧池1的底部，污水在厌氧池1的底部经过厌氧池1内的填料层上流至厌氧池1的顶部，完成在厌氧池1内的废水处理后，从厌氧池1顶部的溢流口11自流至缺氧池2内；

2、进入缺氧池2内的污水在重力作用下，从缺氧池2的顶部第一次经过缺氧池2内的填料层后流向缺氧池2的底部，然后在缺氧池2的底部第二次经过缺氧池2内的填料层流向缺氧池2的顶部，完成在缺氧池2内的废水处理后，从缺氧池2顶部的溢流口11流向好氧池3；

3、进入好氧池3内的污水同样在重力作用下，从好氧池3的顶部第一次经过好氧池3内的填料层后流向好氧池3的底部，然后在好氧池3的底部第二次经过好氧池3内的填料层流向好氧池3的顶部，完成在好氧池3内的废水处理后，从好氧池3顶部的溢流口11流向沉淀池4。

如图3、4所示，在本实施例中，沉淀池4的底部设有用于连通污泥回流管道9的污泥集流槽41，污泥回流管道9上连通有用于抽取污泥的污泥回流泵91。其中，污泥回流管道9的一端连通污泥集流槽41，污泥回流管道9的另一端连通至好氧池3，形成污泥的回流设置。其中，污泥集流槽41底部的侧面开设有用于连通污泥回流管道9的污泥排出口42。在本实施例中，污泥集流槽41呈梯形，梯形槽状有利于污泥由上至下流向污泥集流槽41的底部以有利于污泥回流至好氧池3中。

可以理解的，在其他实施例中，污泥排出口42可以开设在污泥集流槽41的底面。

可以理解的，在其他实施例中，污泥集流槽41可以设置呈锥形。

如图3、4所示，在本实施例中，输氧管道8上连通有多个微孔爆气盘81，微孔爆气盘81设置在好氧池3的底部。其中，输氧管道8的一端连通有鼓风机82，鼓风机82抽取含氧空气通过输氧管道8输送至微孔爆气盘81处，微孔爆气盘81将含氧空气均匀排放至好氧池3中。在本实施例中，鼓风机82为罗茨鼓风机82。

由此，本污水处理设备具有整体设备占地面积小、运行稳定、操作简单的特点，能够有效减少水管及泵的使用，提高废水的反应速率，操作运行简单。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一体式生活污水处理设备，其特征在于，包括：

沿流水方向依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和清水池，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池均环设在所述清水池四周，污水通过生活污水管道进入所述厌氧池底部，所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池内均设生物填料层，所述好氧池内设有输氧管道，所述沉淀池通过污泥回流管道将沉淀污泥输送回所述好氧池内，所述清水池连通有达标废水排放管道。

2.根据权利要求1所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：本设备整体呈圆柱形或棱柱形。

3.根据权利要求1所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池均呈环形，所述清水池呈圆形或多边形。

4.根据权利要求1所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池均设置有溢流口，且各个池内的溢流口沿水平面由高至低依次分布。

5.根据权利要求1所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述生物填料层均设置在所述厌氧池、所述缺氧池、所述好氧池的中部，以供各个池中的污水至少一次经过所述生物填料层去除污水中的有机污染物。

6.根据权利要求1所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述沉淀池的底部设有用于连通所述污泥回流管道的污泥集流槽，所述污泥回流管道上连通有用于抽取污泥的污泥回流泵。

7.根据权利要求6所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述污泥集流槽的侧面或底面开设有用于连通污泥回流管道的污泥排出口。

8.根据权利要求6所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述污泥集流槽呈锥形或梯形。

9.根据权利要求1所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述输氧管道上连通有多个微孔爆气盘，所述微孔爆气盘设置在所述好氧池的底部。

10.根据权利要求1所述的一体式生活污水处理设备，其特征在于：所述输氧管道的一端连通有鼓风机。

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