CN212711845U - 一种薄膜卷筒的辅助套接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜卷筒的辅助套接装置，包括放置座，所述放置座的顶部设置有沿长度方向贯穿放置座的V型槽，所述V型槽内放置有多个卷筒和多个限位筒，所述卷筒和限位筒的外径相同且彼此间隔设置；所述放置座的底部两端分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上设置有挡板，所述挡板延伸到放置座的端部；所述放置座一侧铰接有盖体，所述盖体可盖覆到V型槽上方，当盖体盖覆到V型槽上方时，盖体压在卷筒和限位筒上。本实用新型可以辅助将卷筒套接到辊轴上，便于工人操作。

Description

一种薄膜卷筒的辅助套接装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其是一种薄膜卷筒的辅助套接装置。

背景技术

塑料薄膜在生产成型后都是卷绕在卷筒上，对于宽度较大的塑料薄膜，会使用切刀将其分割成小宽度的薄膜，再卷绕到小尺寸的卷筒上。如图1所示，大卷的薄膜卷11卷绕在转动轴1上，其前方设置有两个辊轴21，辊轴21上套接有小尺寸的卷筒22，在辊轴21和转动轴1之间设置有多个刀片12，刀片12在轴向上分布，将宽的薄膜切割为多个小尺寸的小薄膜，再卷绕到卷筒22上。现有技术中，卷筒22都是工人手动一个个套接到辊轴21上，在套接过程中，缺乏相关的辅助装置，套接过程费时费力，降低了生产效率，同时，套接后的卷筒22的位置可能不准确，导致切割后的薄膜无法卷绕到卷筒22上。

实用新型内容

本实用新型提供一种薄膜卷筒的辅助套接装置，可以辅助将卷筒套接到辊轴上，便于工人操作。

本实用新型实施例提供一种薄膜卷筒的辅助套接装置，包括放置座，所述放置座的顶部设置有沿长度方向贯穿放置座的V型槽，所述V型槽内放置有多个卷筒和多个限位筒，所述卷筒和限位筒的外径相同且彼此间隔设置；所述放置座的底部两端分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上设置有挡板，所述挡板延伸到放置座的端部；所述放置座一侧铰接有盖体，所述盖体可盖覆到V型槽上方，当盖体盖覆到V型槽上方时，盖体压在卷筒和限位筒上。

优选的，所述卷筒的内径小于辊轴的直径，所述限位筒的内径大于辊轴的直径。

优选的，所述限位筒的长度和与卷筒的长度相同。

优选的，所述第二固定座的高度大于第一固定座的高度。

优选的，所述挡板与V型槽的长度方向垂直。

优选的，所述盖体和放置座通过合页铰接固定。

优选的，所述放置座和盖体均为方钢。

本实用新型具有如下技术效果：本实用新型将卷筒放置到V型槽中，用户可握持辊轴一次性插入到所有卷筒中，完成所有卷筒的套接，同时，相邻卷筒之间设置有限位筒，限位筒就可以限定卷筒在辊轴上的位置，保证在套接完成后，卷筒准确套接在指定位置，且盖体压在卷筒和限位筒上，可以防止卷筒和限位筒跳动，从而辅助将卷筒套接到辊轴上，便于工人操作。

附图说明

图1为现有技术中卷绕机分割薄膜的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的薄膜卷筒的辅助套接装置的结构示意图；

图3为应用了本实用新型的薄膜卷筒的辅助套接装置后的卷绕机分割薄膜的结构示意图。

其中，附图标记为：转动轴1，薄膜卷11，刀片12，辊轴21，卷筒22，限位筒23，调节筒24，第一固定座31，第二固定座32，挡板33，放置座41，V型槽40，盖体42，合页43。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种薄膜卷筒的辅助套接装置，如图2所示，其包括放置座41，放置座41可呈长条状，在其顶部设置有沿长度方向贯穿放置座41的V型槽40，V型槽40延伸到放置座41的端部，辊轴21可从放置座41的端部插入到V型槽40中，在V型槽40内放置有多个卷筒22和多个限位筒23，卷筒22和限位筒23的轴向与V型槽40的长度方向平行，且卷筒22和限位筒23位于同一轴向上，卷筒22和限位筒23整齐排列，卷筒22和限位筒23的外径相同，这样，放置在V型槽40内，卷筒22和限位筒23始终保持在同一轴向上，同时，卷筒22和限位筒23彼此间隔设置，即相邻两个卷筒22之间设置有限位筒23，通过限位筒23可以限制卷筒22在轴向上的位置，限位筒23的长度自然是提前设定好的，在卷筒22套接到辊轴21上之后，卷筒22的位置即处在指定位置，能够保证切割后的薄膜卷绕到卷筒22上。在放置座41的底部两端分别设置有第一固定座31和第二固定座32，第一固定座31和第二固定座32可以稳定支撑放置座41，在第一固定座31上设置有挡板33，挡板33延伸到放置座41的端部，相当于封堵了V型槽40在放置座41端部的开口，在辊轴21插入到卷筒22的过程中，挡板33起到阻挡作用，防止辊轴21插入长度过长。同时，放置座41一侧铰接有盖体42，盖体42可盖覆到V型槽40的上方，当盖体42盖覆到V型槽40上方时，盖体42压在卷筒22和限位筒23上，可以有效防止卷筒22和限位筒23跳动，保障辊轴21顺利插入到卷筒22和限位筒23内。

用户在使用时，先将卷筒22和限位筒23顺序放置在V型槽40内，盖上盖体42，握持辊轴21从V型槽40端部插入到卷筒22和限位筒23中，这样可以一次性将卷筒22套接在辊轴21上。

在一种实施例中，卷筒22的内径小于辊轴21的直径，限位筒23的内径大于辊轴21的直径。由于卷筒22是套接在辊轴21上，一般设置卷筒22稍小于辊轴21，利用卷筒22被撑大后的复位力，使卷筒22稳定保持在辊轴21上的指定位置。限位筒23的内径大于辊轴21，便于辊轴21穿过限位筒23。

由于辊轴21在插入卷筒22和限位筒23的过程中，如果最靠近挡板33的卷筒22或限位筒23没有抵靠在挡板33上，就容易导致整个卷筒22和限位筒23都向挡板33移动，这样原本摆放好的位置就会移动，导致后期薄膜可能无法卷绕到卷筒22上。为此，在最靠近挡板33的那一端始终设置一个调节筒24，辊轴21插入到与挡板33接触时，辊轴21即插接到位，调节筒24的长度经过提前计算，最靠近调节筒24的卷筒22的指定位置到辊轴21端部的距离与调节筒24的长度相同，这相当于调节好了卷筒22的初始位置，只要辊轴21插接到位，最靠近调节筒24的卷筒22即处于指定位置，这样就能保证后续的卷筒22也处于指定位置，就不会出现薄膜无法卷绕到卷筒22上的情况。在套接完成后，由于辊轴21还需要放置到卷绕机上，辊轴21的端部需要露出来，因此可将调节筒24从辊轴21上取下。

在一种实施例中，限位筒23的长度和与卷筒22的长度相同。这种情形适用于将薄膜进行平均分割的情况，如图3所示，图中将原始的薄膜切割为六个小宽度的薄膜，需要两条辊轴21，两条辊轴21上分别设置三个卷筒22，限位筒23和与卷筒22的长度相同。

在一种实施例中，第二固定座32的高度大于第一固定座31的高度，使放置座41向挡板33那一端倾斜，便于辊轴21插入到卷筒22和限位筒23中。由于放置座41倾斜设置了，挡板33设置为与V型槽40的长度方向垂直，这样辊轴21的端面能够贴合挡板33，保障辊轴21能够插接到位。

在一种实施例中，所述盖体42和放置座41通过合页43铰接固定。放置座41和盖体42均为方钢，V型槽40为截面90度的槽体结构，卷筒22和限位筒23外切于V型槽40。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (7)

1.一种薄膜卷筒的辅助套接装置，其特征在于：包括放置座，所述放置座的顶部设置有沿长度方向贯穿放置座的V型槽，所述V型槽内放置有多个卷筒和多个限位筒，所述卷筒和限位筒的外径相同且彼此间隔设置；所述放置座的底部两端分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上设置有挡板，所述挡板延伸到放置座的端部；所述放置座一侧铰接有盖体，所述盖体可盖覆到V型槽上方，当盖体盖覆到V型槽上方时，盖体压在卷筒和限位筒上。

2.根据权利要求1所述的薄膜卷筒的辅助套接装置，其特征在于：所述卷筒的内径小于辊轴的直径，所述限位筒的内径大于辊轴的直径。

3.根据权利要求1所述的薄膜卷筒的辅助套接装置，其特征在于：所述限位筒的长度和与卷筒的长度相同。

4.根据权利要求1-3任一项所述的薄膜卷筒的辅助套接装置，其特征在于：所述第二固定座的高度大于第一固定座的高度。

5.根据权利要求4所述的薄膜卷筒的辅助套接装置，其特征在于：所述挡板与V型槽的长度方向垂直。

6.根据权利要求1-3任一项所述的薄膜卷筒的辅助套接装置，其特征在于：所述盖体和放置座通过合页铰接固定。

7.根据权利要求1-3任一项所述的薄膜卷筒的辅助套接装置，其特征在于：所述放置座和盖体均为方钢。

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