CN212711125U - 一种大倾角输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大倾角输送带,包括第一基带,第一基带的上端设有挡边,挡边弯折形成插槽,插槽内滑动连接有插块,插块内侧设有挡板,第一基带内插接有第二基带,第一基带和第二基带内滑动插接有插杆。该大倾角输送带通过插杆将多个基带进行连接,使得大倾角输送带在局部损坏时,可以更换基带,极大的增强了大倾角输送带的使用效果和效率,延长了大倾角输送带的使用寿命;该大倾角输送带上端设有镁铝化合物耐高温层具有较强的耐热效果,方便传送温度较高的物品,不会直接对基带造成损坏,并且基带的下端设有耐磨橡胶层,可以很好的对基带进行耐磨保护,增加大倾角输送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带技术领域,具体为一种大倾角输送带。
背景技术
大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成,挡边起防止物料测滑撒落的作用,为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型,档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。
但是现有的大倾角输送带由于倾角过大,很容易使得基层带体受到较大的额磨损,使得大倾角输送带的使用寿命较低,并且由于基层为塑料结构很容易受到高温而发生变化,使得大倾角输送带的输送物品温度具有较高的要求,并且大倾角输送带为一体制成,在部分结构发生损坏时,只能进行修补不能进行更换,严重影响大倾角输送带的使用效果,适应能力较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大倾角输送带,以解决大倾角输送带部分损坏不能更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大倾角输送带,包括第一基带,所述第一基带的上端设有挡边,挡边设有两个,所述挡边弯折形成插槽,插槽的截面积大于挡边之间间距,所述插槽内滑动连接有插块,插块设有两个,分别插接在两侧的插槽内,并且可以根据需要设置不同间隔的挡板,所述插块内侧设有挡板,所述第一基带内插接有第二基带,第二基带的上端中心部位设有凸起块,第一基带的下端中心部位设有凹槽,第二基带上的凸起块可以完全插入到第一基带的凹槽中,并且两者直接严密贴合,所述第一基带和第二基带内滑动插接有插杆,插杆可以通过插孔穿过第一基带和第二基带的凸起块,使得第一基带和第二基带可以进行连接,所述插杆的一端设有限制块,限制块焊接在插杆的一端表面,所述插杆的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖,内螺纹固定盖可以螺纹连接在插杆的另一端外表面,使得插杆的位置可以进行固定。
优选的,所述第一基带和第二基带包括:镁铝化合物耐高温层、基层和耐磨橡胶层,镁铝化合物耐高温层、基层和耐磨橡胶层之间通过粘胶进行连接。
优选的,所述基层的上端设有镁铝化合物耐高温层,镁铝化合物耐高温层粘在基层的上端,使得第一基带和第二基带的上表面具有较强的耐高温特性,所述基层的下端设有耐磨橡胶层,耐磨橡胶层粘接在基层的下端,使得第一基带和第二基带的下表面具有较强的耐磨效果,增加第一基带和第二基带的使用寿命。
优选的,所述挡边呈波纹状,方便形成插槽,并且增加挡边与第一基带的接触,使得两者的连接更加稳定。
优选的,所述插杆采用钢结构制成,插杆具有较高的轻度,使得第一基带和第二基带的连接更加牢固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该大倾角输送带通过插杆将多个基带进行连接,使得大倾角输送带在局部损坏时,可以更换基带,极大的增强了大倾角输送带的使用效果和效率,延长了大倾角输送带的使用寿命。
2.该大倾角输送带上端设有镁铝化合物耐高温层具有较强的耐热效果,方便传送温度较高的物品,不会直接对基带造成损坏,并且基带的下端设有耐磨橡胶层,可以很好的对基带进行耐磨保护,增加大倾角输送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视截面图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的侧面剖视局部放大图;
图5为本实用新型的第一基带和第二基带连接截面图。
图中:1、第一基带;11、挡边;12、插槽;21、挡板;22、插块;31、镁铝化合物耐高温层;32、基层;33、耐磨橡胶层;4、第二基带;41、插杆;42、限制块;43、内螺纹固定盖。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种大倾角输送带,包括第一基带1,第一基带1的上端设有挡边11,挡边11设有两个,挡边11弯折形成插槽12,插槽12的截面积大于挡边11之间间距,插槽12内滑动连接有插块22,插块22设有两个,分别插接在两侧的插槽12内,并且可以根据需要设置不同间隔的挡板21,插块22内侧设有挡板21,第一基带1内插接有第二基带4,第二基带4的上端中心部位设有凸起块,第一基带1的下端中心部位设有凹槽,第二基带4上的凸起块可以完全插入到第一基带1的凹槽中,并且两者直接严密贴合,第一基带1和第二基带4内滑动插接有插杆41,插杆41可以通过插孔穿过第一基带1和第二基带4的凸起块,使得第一基带1和第二基带4可以进行连接,插杆41的一端设有限制块42,限制块42焊接在插杆41的一端表面,插杆41的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖43,内螺纹固定盖43可以螺纹连接在插杆41的另一端外表面,使得插杆41的位置可以进行固定。
请参阅图1、图2和图3,第一基带1和第二基带4包括:镁铝化合物耐高温层31、基层32和耐磨橡胶层33,镁铝化合物耐高温层31、基层32和耐磨橡胶层33之间通过粘胶进行连接。
请参阅图1、图2和图3,基层32的上端设有镁铝化合物耐高温层31,镁铝化合物耐高温层31粘在基层32的上端,使得第一基带1和第二基带4的上表面具有较强的耐高温特性,基层32的下端设有耐磨橡胶层33,耐磨橡胶层33粘接在基层32的下端,使得第一基带1和第二基带4的下表面具有较强的耐磨效果,增加第一基带1和第二基带4的使用寿命。
请参阅图1、图2和图3,挡边11呈波纹状,方便形成插槽12,并且增加挡边11与第一基带1的接触,使得两者的连接更加稳定。
请参阅图1、图2和图3,插杆41采用钢结构制成,插杆41具有较高的轻度,使得第一基带1和第二基带4的连接更加牢固。
本方案的工作原理是:使用时,首先将第二基带4的凸起插入到第一基带1的凹槽中,再将插杆41穿过第一基带1和第二基带4,直到限制块42触碰到第二基带4的侧表面,将内螺纹固定盖43旋到插杆41上,直到内螺纹固定盖43接触到第二基带4的另一端侧表面,使得插杆41的位置固定,将第一基带1和第二基带4连接,依次将基带进行上述方式的连接,当基带中有损坏时,可以通过上述方式进行更换,挡板21可以通过两侧的插块22插入到插槽12中,根据使用的不同需要可以将挡板21之间的间隔进行调整,方便大倾角输送带运输不同物品的使用,并且耐磨橡胶层33具有较强的耐磨效果,可以在大倾角输送带传动过程中降低磨损,增强使用寿命,并且镁铝化合物耐高温层31具有较强的耐热效果,使得传送温度较高的物品时不会直接对大倾角输送带造成影响,保证大倾角输送带的正常使用。
Claims (5)
1.一种大倾角输送带,包括第一基带(1),其特征在于:所述第一基带(1)的上端设有挡边(11),所述挡边(11)弯折形成插槽(12),所述插槽(12)内滑动连接有插块(22),所述插块(22)内侧设有挡板(21),所述第一基带(1)内插接有第二基带(4),所述第一基带(1)和第二基带(4)内滑动插接有插杆(41),所述插杆(41)的一端设有限制块(42),所述插杆(41)的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖(43)。
2.根据权利要求1所述的一种大倾角输送带,其特征在于:所述第一基带(1)和第二基带(4)包括:镁铝化合物耐高温层(31)、基层(32)和耐磨橡胶层(33)。
3.根据权利要求2所述的一种大倾角输送带,其特征在于:所述基层(32)的上端设有镁铝化合物耐高温层(31),所述基层(32)的下端设有耐磨橡胶层(33)。
4.根据权利要求1所述的一种大倾角输送带,其特征在于:所述挡边(11)呈波纹状。
5.根据权利要求1所述的一种大倾角输送带,其特征在于:所述插杆(41)采用钢结构制成。
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CN202021332195.7U CN212711125U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种大倾角输送带 |
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CN212711125U true CN212711125U (zh) | 2021-03-16 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113414991A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-09-21 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 大倾角输送带的对接方法 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021332195.7U patent/CN212711125U/zh active Active
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