CN211711783U - 定位导向波状挡边输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位导向波状挡边输送带，包括基带、横隔板以及沿基带长度方向设置在所述基带正面两侧的波状挡边，两个波状挡边之间形成输送料道，所述基带背面沿长度方向设置有定位导向轨，所述定位导向轨采用橡胶材料制成，输送料道内沿所述基带宽带方向设有多个横隔板，相邻的横隔板平行设置，横隔板设在基带正面，横隔板通过二次硫化与所述基带形成一体结构。本实用新型沿基带的长度方向设置有一条或两条定位导向轨，定位导向轨与输送机的传动滚动配合配合，使得本挡边输送带在运行时避免走偏，防止摆动和晃动，物料输送平稳、不易撒漏，提高物料的定向输送效果。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备领域，涉及输送带结构的改进，具体说是一种定位导向波状挡边输送带。
背景技术
橡胶输送带是一种连续性的输送装置，原有橡胶输送带物料在输送过程中易产生撒漏，对环境和设备都易造成破坏，影响物料输送效率和利用率，因此，在原有橡胶输送带的基础上，在两侧增加挡边构成挡边输送带，利用挡边的阻挡作用解决物料运输撒漏问题，同时，还能实现大倾角或立式提升。
现有的挡边输送带在物料输送效率、防撒漏上已有改善，但连续输送条件下，并且物料装卸、运输时容易产生重心偏移，因此，在输送过程中挡边输送带存在走偏、窜动的隐患，走偏会导致磨损加重，影响输送机的运行稳定性。
如中国专利(授权公告号CN202967314U)公开了一种“波浪挡边式输送带”，包括基带、横隔板及其两边的挡边，所述两边的挡边为波浪形的波状皮带，所述横隔板和两边的挡边通过螺栓及连接件连接在基带表面上，并且共处于基带同一面的上方，横隔板的作用是用来承托物料，两边的挡边起防止物料测滑撒落的作用。该实用新型属于现有常见的挡边输送带结构。
上述公开的挡边输送带，在使用时仍存在运行走偏的问题，影响挡边输送带的使用效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种定位导向波状挡边输送带，用以解决现有技术中挡边输送带走偏导致磨损，影响运行稳定和产生物料撒漏的问题。
为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：
定位导向波状挡边输送带，包括基带、横隔板以及沿基带长度方向设置在所述基带正面两侧的波状挡边，两个波状挡边之间形成输送料道，所述基带背面沿长度方向设置有定位导向轨，所述定位导向轨采用橡胶材料制成，输送料道内沿所述基带宽带方向设有多个横隔板，相邻的横隔板平行设置，横隔板设在基带正面，横隔板通过二次硫化与所述基带形成一体结构。
为了进一步提高本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案：
如上所述的定位导向波状挡边输送带，所述波状挡边为S形或W形裙边。
如上所述的定位导向波状挡边输送带，所述定位导向轨设有1条，固定在所述基带底面的中间部位。或者所述定位导向轨设有2条，分别固定在所述基带底面的两侧。
如上所述的定位导向波状挡边输送带，所述基带由橡胶材料和钢丝绳芯或织物芯制成的输送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型沿基带的长度方向设置有一条或两条定位导向轨，定位导向轨与输送机的传动滚动配合配合，使得本挡边输送带在运行时避免走偏，防止摆动和晃动，物料输送平稳、不易撒漏，提高物料的定向输送效果。
本实用新型成本低、运行噪音小，整体性好，可以在大倾角甚至垂直提升条件下使用，能满足不同载物、多种场合下的输送要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向放大剖视图；
图3是图1的B-B向放大剖视图。
附图标记：1-基带，11-上橡胶层，12-骨架层，121-钢丝绳芯，13-下橡胶层，2-横隔板，21-隔板支座，22-螺栓，3-波状挡边，4-输送料道，5-定位导向轨。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-图3所示，本实施例公开的一种定位导向波状挡边输送带，包括基带1、横隔板2以及沿基带长度方向设置在所述基带正面两侧的波状挡边3，两个波状挡边3之间形成输送料道4。
基带1背面沿长度方向设置有定位导向轨5，定位导向轨5采用橡胶材料制成，输送料道4内沿所述基带宽带方向设有多个横隔板2，相邻的横隔板2平行设置，横隔板2采用二次硫化与基带1形成一体，并设置在基带1正面的输送料道4内。
为便于描述，以如图1所示基带1的竖向为长度方向、横向为宽度方向，波状挡边3为S形裙边，对称设置在基带1的长度方向两侧，起到挡料作用；相邻的横隔板2间隔、平行固定在基带1上，且横隔板2与波形挡边3相垂直，高度低于波状挡边3的上沿，通过横隔板2、波状挡边3以及定位导向轨5实现物料能以0～90°作任何倾角连续输送，即可以实现物料的大倾角或立式输送。
继续参见图1，沿基带1长度方向，波状挡边3安装在基带1的长度方向两面，两个波状挡边3之间形成输送料道4，输送料道4内固定安装有横隔板2。本实施例中，波状挡边3与基带1采用粘接或者通过螺栓及连接件紧固在基带表面上，与横隔板2处于基带1同一面的上方，波状挡边3采用胶料于模具中压制成型，再放入硫化机硫化成型，脱模后与横隔板一起在基带经二次硫化形成本波形挡边输送带。
如图2、图3所示，在基带1的两侧、沿基带1的长度方向设置有两条定位导向轨5，定位导向轨5与输送机的动力装置配合，使得本挡边输送带在运行过程中能较好避免出现走偏；防止摆动和晃动，物料输送平稳、不易撒漏，提高物料的定向输送效果。
另外，定位导向轨5也可以设置在基带1的中间部位。定位导向轨5采用耐磨橡胶材料制成，具有一定的弹性，同时，也方便横隔板2安装、维护。
本实施例中的基带1由橡胶材料、钢丝绳芯制成的分层带。如图2、3所示，基带1由上橡胶层11、骨架层12、下橡胶层13构成，骨架层12中设置有钢丝绳芯121。钢丝绳芯121与橡胶结合硫化制成骨架层12，然后再与上橡胶层11、下橡胶层13粘接，一体硫化成形制得基带1。其中，骨架层12中也可以采用织物芯，例如多层化学纤维布，织物芯上下两面分别再覆盖橡胶层。
与散装物料接触的上橡胶层要有较好的耐磨形，厚度为3～5mm；下橡胶层厚度为2～3mm；骨架层12根据本波状挡边输送带的强力要求，选用不同直径的钢丝绳或织物芯作为骨架材料。
继续参见如图2、图3，为了提高加强连接强度，本实施例中在基带1开设有定位槽，横隔板2底部带有隔板支座21，隔板支座21的大小与定位槽配合，定位槽与隔板支座上均开有相对于的螺孔，因此，可以通过螺栓22进一步实现横隔板2与基带1的加强固定，提高连接强度。
本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.定位导向波状挡边输送带，包括基带、横隔板以及沿基带长度方向设置在所述基带正面两侧的波状挡边，两个波状挡边之间形成输送料道，其特征在于，所述基带背面沿长度方向设置有定位导向轨，所述定位导向轨采用橡胶材料制成，输送料道内沿所述基带宽带方向设有多个横隔板，相邻的横隔板平行设置，横隔板设在基带正面，横隔板通过二次硫化与所述基带形成一体结构。
2.根据权利要求1所述的定位导向波状挡边输送带，其特征在于，所述波状挡边为S形裙边或W形裙边。
3.根据权利要求1所述的定位导向波状挡边输送带，其特征在于，所述定位导向轨设有1条，固定在所述基带底面的中间部位。
4.根据权利要求1所述的定位导向波状挡边输送带，其特征在于，所述定位导向轨设有2条，分别固定在所述基带底面的两侧。
5.根据权利要求1所述的定位导向波状挡边输送带，其特征在于，所述基带由橡胶材料和钢丝绳芯或织物芯制成的输送带。
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2020
- 2020-02-21 CN CN202020193223.5U patent/CN211711783U/zh active Active
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