CN214988098U - 皮带机密封导料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带机技术领域，且公开了皮带机密封导料槽，包括外板，所述外板的内部栓接有导料槽槽体，所述导料槽槽体两侧的底部均设置有夹持器，所述夹持器底部的一侧卡接有角铝；本实用新型通过在导料槽槽体里错开式安装了挡风隔板，利用挡风隔板来使灰尘沉降下来，再通过Y型密封防溢裙边进行密封，由于Y型密封防溢裙边的下部是呈Y型的，致使灰尘就更加不会漏出，从而避免发生引起灰尘飞散和漏料，从而使皮带机的运行环境干净又环保，本实用新型通过支撑杆底部的底板在减震筒内滑动，并通过底板底部的减震弹簧，从而有效对装置进行稳定减震，避免下料飞溅，不仅提高了使用效果，还减轻了使用负担，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域，具体为皮带机密封导料槽。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
目前市场上大多数的皮带机运行时，下料口灰尘大，漏料多，致使皮带机的运行环境差，皮带机上的下料由于落差作用，容易引起灰尘和漏料，且使用过程中无法对装置进行减震，下料时容易发生飞溅，影响使用效果，增加了使用负担，为此我们提出了皮带机密封导料槽，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供皮带机密封导料槽，具备便于环保生产和便于减震的优点，解决了目前市场上大多数的皮带机运行时，下料口灰尘大，漏料多，致使皮带机的运行环境差，皮带机上的下料由于落差作用，容易引起灰尘和漏料，且使用过程中无法对装置进行减震，下料时容易发生飞溅，影响使用效果，增加了使用负担的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮带机密封导料槽，包括外板，所述外板的内部栓接有导料槽槽体，所述导料槽槽体两侧的底部均设置有夹持器，所述夹持器底部的一侧卡接有角铝，所述角铝的一侧设置有Y型密封防溢裙边，且Y型密封防溢裙边与导料槽槽体的一侧相对应，所述外板的外侧栓接有支撑杆，所述支撑杆的底部活动套接有减震筒，所述减震筒的内部滑动连接有底板，且支撑杆的底部与底板的顶部栓接，所述底板的底部栓接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与减震筒内壁的底部栓接。
优选的，所述导料槽槽体内壁的顶部栓接有挡风隔板，且挡风隔板在导料槽槽体的顶部呈错开安装，通过设计了错开安装的挡风隔板，能够便于使大部分灰尘产生沉降，这样就会使灰尘不容易漏出。
优选的，所述夹持器的一侧设置有限位块，所述夹持器的另一侧与导料槽槽体之间栓接有固定栓，通过设计了限位块和固定栓，能够便于对夹持器进行定位安装。
优选的，所述支撑杆的外侧固定套接有安装套，所述安装套的一侧与外板的外侧栓接，通过设计了安装套，能够便于对支撑杆进行固定，提高装置的稳定性。
优选的，所述导料槽槽体的两侧均栓接有固定板，且固定板的另一侧与外板的内侧栓接，通过设计了固定板，能够便于对导料槽槽体进行固定。
优选的，所述减震筒的底部栓接有稳定板，且稳定板的顶部与减震筒的底部相对应，通过设计了稳定板，能够便于对减震筒进行稳定支撑。
优选的，所述外板的顶部之间栓接有弧形板，且弧形板与导料槽槽体的顶部相对应，通过设计了弧形板，能够便于避免灰尘溢出，致使皮带机的运行环境干净环保。
与现有技术相比，本实用新型提供了皮带机密封导料槽，具备以下有益效果：
本实用新型通过在导料槽槽体里错开式安装了挡风隔板，利用挡风隔板来使灰尘沉降下来，再通过Y型密封防溢裙边进行密封，由于Y型密封防溢裙边的下部是呈Y型的，致使灰尘就更加不会漏出，从而避免发生引起灰尘飞散和漏料，从而使皮带机的运行环境干净又环保；
本实用新型通过支撑杆底部的底板在减震筒内滑动，并通过底板底部的减震弹簧，从而有效对装置进行稳定减震，避免下料飞溅，不仅提高了使用效果，还减轻了使用负担，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
图3为本实用新型结构侧视示意图；
图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图；
图5为本实用新型图2中B处局部放大示意图。
图中：1、外板；2、导料槽槽体；3、夹持器；4、角铝；5、Y型密封防溢裙边；6、支撑杆；7、减震筒；8、底板；9、减震弹簧；10、挡风隔板；11、限位块；12、固定栓；13、安装套；14、固定板；15、稳定板；16、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，皮带机密封导料槽，包括外板1，外板1的内部栓接有导料槽槽体2，导料槽槽体2两侧的底部均设置有夹持器3，夹持器3底部的一侧卡接有角铝4，角铝4的一侧设置有Y型密封防溢裙边5，且Y型密封防溢裙边5与导料槽槽体2的一侧相对应，外板1的外侧栓接有支撑杆6，支撑杆6的底部活动套接有减震筒7，减震筒7的内部滑动连接有底板8，且支撑杆6的底部与底板8的顶部栓接，底板8的底部栓接有减震弹簧9，减震弹簧9的底部与减震筒7内壁的底部栓接，本实用新型通过在导料槽槽体2里错开式安装了挡风隔板10，利用挡风隔板10来使灰尘沉降下来，再通过Y型密封防溢裙边5进行密封，由于Y型密封防溢裙边5的下部是呈Y型的，致使灰尘就更加不会漏出，从而避免发生引起灰尘飞散和漏料，从而使皮带机的运行环境干净又环保，本实用新型通过支撑杆6底部的底板8在减震筒7内滑动，并通过底板8底部的减震弹簧9，从而有效对装置进行稳定减震，避免下料飞溅，不仅提高了使用效果，还减轻了使用负担，值得推广使用。
装置中具有以下特点：结构简单；导料槽采用Q235材料制成，衬板采用Q345B材料，耐磨性能好；挡风隔板错开安装，利于灰尘沉降；采用Y型耐磨防溢裙边密封；防溢裙边采用40x40角铝压牢，轻盈牢固；角铝采用夹持器固定，易于拆卸；适合于各种规格大小的皮带机使用。
皮带机密封导料槽是利用里面错开安装的挡料板致使大部分灰尘产生沉降，这样就会使灰尘不容易漏出，内衬采用耐磨钢板，导料槽经久耐用，导料槽外部采用Y型防溢裙边密封，由于防溢裙边下部是呈Y型的，采用耐磨材料，并且采用的是双层密封的结构，这样就致使灰尘就更加不会漏出，达到了生产的环保要求，此导料槽安装非常方便，防溢裙边采用轻型的角铝和夹持器配合压紧，上下可以调节，拆卸非常方便。
进一步的，导料槽槽体2内壁的顶部栓接有挡风隔板10，且挡风隔板10在导料槽槽体2的顶部呈错开安装，通过设计了错开安装的挡风隔板10，能够便于使大部分灰尘产生沉降，这样就会使灰尘不容易漏出。
进一步的，夹持器3的一侧设置有限位块11，夹持器3的另一侧与导料槽槽体2之间栓接有固定栓12，通过设计了限位块11和固定栓12，能够便于对夹持器3进行定位安装。
进一步的，支撑杆6的外侧固定套接有安装套13，安装套13的一侧与外板1的外侧栓接，通过设计了安装套13，能够便于对支撑杆6进行固定，提高装置的稳定性。
进一步的，导料槽槽体2的两侧均栓接有固定板14，且固定板14的另一侧与外板1的内侧栓接，通过设计了固定板14，能够便于对导料槽槽体2进行固定。
进一步的，减震筒7的底部栓接有稳定板15，且稳定板15的顶部与减震筒7的底部相对应，通过设计了稳定板15，能够便于对减震筒7进行稳定支撑。
进一步的，外板1的顶部之间栓接有弧形板16，且弧形板16与导料槽槽体2的顶部相对应，通过设计了弧形板16，能够便于避免灰尘溢出，致使皮带机的运行环境干净环保。
使用时，可通过Y型密封防溢裙边5采用的轻型角铝4和夹持器3配合压紧，从而将导料槽槽体2进行固定安装，安装完毕后打开皮带机，利用挡风隔板10来使灰尘沉降下来，通过Y型密封防溢裙边5进行密封，即可避免灰尘飞散和漏料，通过支撑杆6底部的底板8在减震筒7内滑动，再通过减震弹簧9的作用进行减震，使用完毕后即可完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.皮带机密封导料槽，包括外板(1)，其特征在于：所述外板(1)的内部栓接有导料槽槽体(2)，所述导料槽槽体(2)两侧的底部均设置有夹持器(3)，所述夹持器(3)底部的一侧卡接有角铝(4)，所述角铝(4)的一侧设置有Y型密封防溢裙边(5)，且Y型密封防溢裙边(5)与导料槽槽体(2)的一侧相对应，所述外板(1)的外侧栓接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部活动套接有减震筒(7)，所述减震筒(7)的内部滑动连接有底板(8)，且支撑杆(6)的底部与底板(8)的顶部栓接，所述底板(8)的底部栓接有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的底部与减震筒(7)内壁的底部栓接。
2.根据权利要求1所述的皮带机密封导料槽，其特征在于：所述导料槽槽体(2)内壁的顶部栓接有挡风隔板(10)，且挡风隔板(10)在导料槽槽体(2)的顶部呈错开安装。
3.根据权利要求1所述的皮带机密封导料槽，其特征在于：所述夹持器(3)的一侧设置有限位块(11)，所述夹持器(3)的另一侧与导料槽槽体(2)之间栓接有固定栓(12)。
4.根据权利要求1所述的皮带机密封导料槽，其特征在于：所述支撑杆(6)的外侧固定套接有安装套(13)，所述安装套(13)的一侧与外板(1)的外侧栓接。
5.根据权利要求1所述的皮带机密封导料槽，其特征在于：所述导料槽槽体(2)的两侧均栓接有固定板(14)，且固定板(14)的另一侧与外板(1)的内侧栓接。
6.根据权利要求1所述的皮带机密封导料槽，其特征在于：所述减震筒(7)的底部栓接有稳定板(15)，且稳定板(15)的顶部与减震筒(7)的底部相对应。
7.根据权利要求1所述的皮带机密封导料槽，其特征在于：所述外板(1)的顶部之间栓接有弧形板(16)，且弧形板(16)与导料槽槽体(2)的顶部相对应。
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2021
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