CN212710187U - 一种用于食品罐头加工的真空封罐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于食品罐头加工的真空封罐机，包括主箱体、传动架和保护箱，所述主箱体包括真空箱和控制箱，所述真空箱的顶端内壁固定连接有封罐机构，所述真空箱相对的两端内壁分别固定安装有夹紧机构，所述控制箱的内部安装有控制组件，所述主箱体相邻于夹紧机构的两端侧壁均开设有供传动架贯穿的传输口，所述控制箱的侧壁焊接有保护箱，且所述保护箱位于传动架的下方，所述保护箱的内部安装有真空泵，所述保护箱的顶端开设有水平相对分布的进气孔和出气孔，所述控制箱朝向保护箱的一端侧壁开设有供传输管道连接的安装孔。该用于食品罐头加工的真空封罐机，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于食品封罐技术领域，具体涉及一种用于食品罐头加工的真空封罐机。
背景技术
罐藏基本技术的工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、密封、杀菌、冷却、检查等，排气是密封前将罐内空气尽可能除尽，常见的罐头排气方法有三种：加热排气法、真空封灌排气法和蒸汽喷射排气法，真空封罐排气法：在罐头食品封罐过程中，利用真空泵将密封室内的空气抽出，形成一定的真空度，当罐头进入封罐机的密封室时，罐内部分空气在真空条件下立即被抽出，随即封罐。
目前，现有的食品真空封罐机大多结构单一，且未设置夹紧机构，导致在罐头进行真空封罐时出现移位和倾倒的情况，此外，大多数真空封罐机仅在封罐时将食品罐头抽真空，每进行一次封罐操作真空泵均启动一次，因此不能连续性进行封罐操作，增加了工作时间，所以，亟需改进真空封罐机的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于食品罐头加工的真空封罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品罐头加工的真空封罐机，包括主箱体、传动架和保护箱，所述主箱体包括真空箱和控制箱，且真空箱在控制箱的上方，所述真空箱的顶端内壁固定连接有封罐机构，所述真空箱相对的两端内壁分别固定安装有夹紧机构，所述控制箱的内部安装有控制机构，所述主箱体相邻于夹紧机构的两端侧壁均开设有供传动架贯穿的传输口，且所述传输口位于真空箱与控制箱的连接处，所述真空箱与控制箱相邻于传输口的一端侧壁均设有铰接的门板，且门板与把手固定连接，所述控制箱的侧壁焊接有保护箱，且所述保护箱位于传动架的下方，所述保护箱的内部安装有真空泵，所述保护箱的顶端开设有水平相对分布的进气孔和出气孔，所述控制箱朝向保护箱的一端侧壁开设有供传输管道连接的安装孔。
优选的，所述封罐机构至少包括液压伸缩杆、驱动电机以及封罐机，所述液压伸缩杆的一端与真空箱的顶端内壁固定连接，所述液压伸缩杆的伸缩端与上隔板固定连接，所述上隔板远离液压伸缩杆的一端面四角处分别焊接有支杆，四组所述支杆的另一端分别与下隔板固定连接。
优选的，所述上隔板朝向下隔板的一端固定连接有驱动电机，所述下隔板开设有供驱动电机的输出轴贯穿的通孔，所述驱动电机的输出轴穿过下隔板的通孔与封罐机连接。
优选的，所述真空箱相邻于传输口的两端内侧壁固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构至少包括电动伸缩杆和圆弧形夹紧板。
优选的，所述电动伸缩杆与真空箱的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有法兰片，所述法兰片通过螺栓与圆弧形夹紧板活动连接。
优选的，所述真空箱的两端内侧壁分别安装有红外线接收器和红外线发射器，且所述红外线接收器与红外线发射器均位于夹紧机构的下方。
本实用新型的技术效果和优点：该用于食品罐头加工的真空封罐机，通过将主箱体分为真空箱与控制箱两个部分，通过控制箱内部的控制组件控制真空泵，使真空箱的内部一直保持真空状态，从而使进入真空箱内部的罐头即刻被抽真空，提高了工作效率，依靠夹紧机构将罐头夹紧固定，避免罐头在封罐时移位或倾倒而造成封罐失败，通过法兰片和螺栓之间的相互配合将电动伸缩杆和圆弧形夹紧板活动连接，便于根据罐头的大小更换不同的夹紧板。该用于食品罐头加工的真空封罐机，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的真空箱剖视图；
图3为本实用新型的封罐机构结构示意图；
图4为本实用新型的夹紧机构结构示意图。
图中：1主箱体、2真空箱、3进气孔、4出气孔、5传动架、6保护箱、 7把手、8控制箱、9封罐机构、10夹紧机构、11红外线发射器、12传输口、 13红外线接收器、14液压伸缩杆、15上隔板、16支杆、17下隔板、18驱动电机、19封罐机、20电动伸缩杆、21法兰片、22圆弧形夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于食品罐头加工的真空封罐机，包括主箱体1、传动架5和保护箱6，所述主箱体1包括真空箱2和控制箱8，且真空箱2在控制箱8的上方，所述真空箱2的顶端内壁固定连接有封罐机构9，所述真空箱2相对的两端内壁分别固定安装有夹紧机构10，所述控制箱8的内部安装有控制机构，控制机构包括真空泵的控制组件以及单片机，控制原理均为现有技术，所述主箱体1相邻于夹紧机构10的两端侧壁均开设有供传动架5贯穿的传输口12，且所述传输口12位于真空箱2与控制箱8的连接处，所述真空箱2与控制箱8相邻于传输口12的一端侧壁均设有铰接的门板，且门板与把手7固定连接，所述控制箱8的侧壁焊接有保护箱6，且所述保护箱6位于传动架5的下方，所述保护箱6的内部安装有真空泵，所述保护箱6的顶端开设有水平相对分布的进气孔3和出气孔4，所述控制箱8朝向保护箱6的一端侧壁开设有供传输管道连接的安装孔，进气孔3、出气孔4 以及安装孔均用于安装传输管道，传输管道为真空泵的传输管道(图中未示出)。
具体的，所述封罐机构9至少包括液压伸缩杆14、驱动电机18以及封罐机19，所述液压伸缩杆14的一端与真空箱2的顶端内壁固定连接，所述液压伸缩杆14的伸缩端与上隔板15固定连接，所述上隔板15远离液压伸缩杆14 的一端面四角处分别焊接有支杆16，四组所述支杆16的另一端分别与下隔板 17固定连接，液压伸缩杆14的伸缩带动封罐机19上下移动，便于封罐不同高度的罐头。
具体的，所述上隔板15朝向下隔板17的一端固定连接有驱动电机18，所述下隔板17开设有供驱动电机18的输出轴贯穿的通孔，所述驱动电机18 的输出轴穿过下隔板17的通孔与封罐机19连接，封罐机19的工作原理为现有技术。
具体的，所述真空箱2相邻于传输口12的两端内侧壁固定连接有夹紧机构10，所述夹紧机构10至少包括电动伸缩杆20和圆弧形夹紧板22，夹紧机构10用于将罐头夹紧固定，避免罐头在封罐时移位或倾倒。
具体的，所述电动伸缩杆20与真空箱2的内壁固定连接，所述电动伸缩杆20的伸缩端焊接有法兰片21，所述法兰片21通过螺栓与圆弧形夹紧板22 活动连接，圆弧形夹紧板22的活动连接，有利于根据罐头的大小不同而替换更新。
具体的，所述真空箱2的两端内侧壁分别安装有红外线接收器13和红外线发射器11，且所述红外线接收器13与红外线发射器11均位于夹紧机构10 的下方，通过红外线发射器11与红外线接收器13之间的相互配合，再根据单片机的开关通断原理与延时控制的原理(单片机安装在控制箱内部，图中未示出)，通过红外线接收器13是否接收到红外信号来控制传动架5的传动开关。
工作原理：该用于食品罐头加工的真空封罐机，使用时，启动真空泵，通过控制箱8内部的控制组件，使真空箱2的内部呈真空状态，再启动传动架5，然后将需要封罐的罐头放在传动架5的上方，当罐头到达夹紧机构10的位置时，通过红外线发射器11和红外线接收器13的相互配合，再依靠单片机的控制原理控制传动架5的传动开关和电动伸缩杆20的开关，此时，关闭传动架5 的开关使食品罐头停止传动，同时启动电动伸缩杆20的开关，使两组圆弧形夹紧板22相互靠近，直至将罐头夹紧固定，此时液压伸缩杆14伸出，带动封罐机19向罐头靠近，直至完成封罐操作，通过单片机的延时控制，经过封罐操作后，再启动传动架5的开关，同时使电动伸缩杆20缩回，从而使传动架5 带动罐头继续传动直至离开真空箱2。该用于食品罐头加工的真空封罐机，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于食品罐头加工的真空封罐机，包括主箱体(1)、传动架(5)和保护箱(6)，其特征在于：所述主箱体(1)包括真空箱(2)和控制箱(8)，且真空箱(2)在控制箱(8)的上方，所述真空箱(2)的顶端内壁固定连接有封罐机构(9)，所述真空箱(2)相对的两端内壁分别固定安装有夹紧机构(10)，所述控制箱(8)的内部安装有控制机构，所述主箱体(1)相邻于夹紧机构(10)的两端侧壁均开设有供传动架(5)贯穿的传输口(12)，且所述传输口(12)位于真空箱(2)与控制箱(8)的连接处，所述真空箱(2)与控制箱(8)相邻于传输口(12)的一端侧壁均设有铰接的门板，且门板与把手(7)固定连接，所述控制箱(8)的侧壁焊接有保护箱(6)，且所述保护箱(6)位于传动架(5)的下方，所述保护箱(6)的内部安装有真空泵，所述保护箱(6)的顶端开设有水平相对分布的进气孔(3)和出气孔(4)，所述控制箱(8)朝向保护箱(6)的一端侧壁开设有供传输管道连接的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品罐头加工的真空封罐机，其特征在于：所述封罐机构(9)至少包括液压伸缩杆(14)、驱动电机(18)以及封罐机(19)，所述液压伸缩杆(14)的一端与真空箱(2)的顶端内壁固定连接，所述液压伸缩杆(14)的伸缩端与上隔板(15)固定连接，所述上隔板(15)远离液压伸缩杆(14)的一端面四角处分别焊接有支杆(16)，四组所述支杆(16)的另一端分别与下隔板(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品罐头加工的真空封罐机，其特征在于：所述上隔板(15)朝向下隔板(17)的一端固定连接有驱动电机(18)，所述下隔板(17)开设有供驱动电机(18)的输出轴贯穿的通孔，所述驱动电机(18)的输出轴穿过下隔板(17)的通孔与封罐机(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品罐头加工的真空封罐机，其特征在于：所述真空箱(2)相邻于传输口(12)的两端内侧壁固定连接有夹紧机构(10)，所述夹紧机构(10)至少包括电动伸缩杆(20)和圆弧形夹紧板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品罐头加工的真空封罐机，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)与真空箱(2)的内壁固定连接，所述电动伸缩杆(20)的伸缩端焊接有法兰片(21)，所述法兰片(21)通过螺栓与圆弧形夹紧板(22)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品罐头加工的真空封罐机，其特征在于：所述真空箱(2)的两端内侧壁分别安装有红外线接收器(13)和红外线发射器(11)，且所述红外线接收器(13)与红外线发射器(11)均位于夹紧机构(10)的下方。
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| CN202021181140.0U CN212710187U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种用于食品罐头加工的真空封罐机 |
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