CN212705795U - 无心磨床压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无心磨床压料装置，包括刀架和刀板，刀板连接于刀架顶部，本装置还包括压料机构，压料机构包括压板和调位组件；调位组件包括调位座和升降块，一对调位座分设于刀架两端能够水平移动，升降块安装于调位座上能够沿竖直方向滑动；压板装配于两升降块之间。使用时，物料在研磨过程中，置于刀架上，两侧由一对刀板限位，然后通过调位座调整升降块位置使压板至位于物料上方，接着控制升降块升降调节压板与刀板之间的相对位置，从而限定物料除进料、出料方向以外的其它四个自由度。提升辅助效果，降低出现加工不良以及研磨不到位的情况。

Description

无心磨床压料装置

技术领域

本实用新型属于磨床加工配套工装技术领域，特别是涉及一种无心磨床压料装置。

背景技术

目前，市场上的无心磨研磨加工方式只针对送收料方式有多种不同的工装设计方式，但在磨削加工过程中，对工件加工过程的限定装置并未有相关机构或工作。因此，需要在无心磨研磨加工过程中设计相关工装来限定加工过程中工件的运行状态。

目前市场上对钻针类型的产品需求增加，但无心磨加工钻针类型的产品目前都是单只靠人工输送，在加工过程中产品磨削过程无法限定控制。因此，需要在现有无心磨钻针研磨过程中设计增加一套压料装置保证其磨削过程受到限定，生产的钻针质量效果也会明显提升。

而目前市场上常见的无心磨压磨通过刀架，只有底部支撑以及两侧限位，只能对其空间中除了进料、出料方向外的三个自由度做以限定，无法保证类似外径极小，长度极长，长径比很大的棒料的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种能够限定物料除进料、出料方向外所有自由度的无心磨床压料装置。

本实用新型提供的这种无心磨床压料装置，包括刀架和刀板，刀板连接于刀架顶部，本装置还包括压料机构，压料机构包括压板和调位组件；调位组件包括调位座和升降块，一对调位座分设于刀架两端能够水平移动，升降块安装于调位座上能够沿竖直方向滑动；压板装配于两升降块之间。

所述压板为矩型板，其上设有若干沿高度方向开设的过液孔，其两端分设有一列安装孔。

所述过液孔与安装孔均为腰圆孔。

所述压板通过微调组件与所述升降块装配。

所述微调组件包括导向座、固定板和微调螺栓；导向座立于所述升降块的顶部，固定板连接于导向座顶部，微调螺栓布置于固定板与升降块之间，所述压板通过螺母座与所述微调螺栓相连。

所述导向座内沿高度方向开设导向槽；所述螺母座的截面为凸型，其外凸段卡入导向槽内，螺母座上设装配孔；所述压板通过穿过安装孔拧入装配孔内的紧固件与螺母座装配。

所述刀架的两侧设有嵌槽，嵌槽的槽长方向与磨床进料方向垂直。

所述调位座包括底座和立杆，底座上沿所述嵌槽槽长方向开设长圆孔，立杆立于底座顶面；底座卡入嵌槽内，通过穿过长圆孔的紧固件锁紧。

所述升降块上开设开放式腰型槽，升降块以其开放式腰型槽套于所述立杆上，能够沿立杆滑动，并通过螺栓锁紧。

本实用新型在使用时，物料在研磨过程中，置于刀架上，两侧由一对刀板限位，然后通过调位座调整升降块位置使压板至位于物料上方，接着控制升降块升降调节压板与刀板之间的相对位置，从而限定物料除进料、出料方向以外的其它四个自由度。提升辅助效果，降低出现加工不良以及研磨不到位的情况。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的轴测示意图。

图2为本优选实施例另一角度的轴测示意图。

图示序号：

1—刀架，11—嵌槽；

2—刀板；

3—压料机构，

31—压板、311—过液孔、312—安装孔，

32—调位组件、321—调位座、322—升降块，

33—微调组件、331—导向座、332—固定板、333—微调螺栓、334—螺母座。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例公开的这种无心磨床压料装置，包括刀架1、刀板2和压料机构3；刀架1为无心磨标准通过刀架，其两侧座体外设嵌槽11用以安装压料机构3；刀板2为承载无心磨标准通过刀板，一对刀板分别连接于刀架1的上部。

压料机构3包括压板31、调位组件32和微调组件33；压板31通过微调组件33与调位组件32装配。

压板31为矩型板；其上均布有多个沿高度方向开设的过液孔311，过液孔311为长圆孔用以保证磨削液能够流入研磨区域；其两端分设有一列安装孔312，压板通过穿过安装孔的紧固件与微调组件相连，装配时通过选择不同高度方向的安装孔与微调组件装配能够小幅调节压板的高度，安装孔设置为长圆孔，以便在进料、出料方向微调压板的位置。

调位组件32包括调位座321和升降块322。调位座321包括底座和立杆；底座为矩形座，与嵌槽11相匹配，能够卡入嵌槽内，底座实体上沿嵌槽槽长方向开设长圆孔；立杆立于底座顶面。升降块322为矩型块，其上设开放式腰型槽。装配时，升降块以其开放式腰型槽套于立杆上，能够沿立杆滑动，并通过螺栓锁紧；调位座以其底座卡入嵌槽内，并将调位座在嵌槽内滑动，调节水平位置，至压板位于物料正上方后通过拧入长圆孔内的紧固件与刀架锁紧。实现压板空间位置左右大幅度的调节。

微调组件33包括导向座331、固定板332、微调螺栓333和螺母座334。导向座331为矩型座，其内沿高度方向开设导向槽，导向座的底端固接于升降块的顶面上。固定板332为矩型板，其长度方向两端设有一对装配孔，其中部设有开放式长圆孔，固定板通过穿过开放式长圆孔的紧固件与导向座锁紧，可以实现水平平动调位以及轻微水平倾斜角度调节。微调螺栓333布置于固定板与升降块之间，只能转动不能升降，自固定板的通槽中穿过，中段与螺母座螺纹连接。螺母座334的截面为凸型，其外凸段卡入导向槽内，螺母座上设装配孔。压板通过穿过安装孔拧入装配孔内的紧固件与螺母座装配。使用过程中转动微调螺栓，螺母座将转动转换为压板的升降，以调节压板与刀板的相对位置，从而压住物料。

本实用新型在投入使用后，研磨物料时，进料后，物料置于刀架上，两侧由一对刀板限位，然后通过调位座调整升降块位置使压板至位于物料上方，接着控制升降块升降调节压板与刀板之间的相对位置，从而限定物料除进料、出料方向以外的其它四个自由度。整个装置结构紧凑，调节范围大，调节方式灵活，有效的保证研磨工件与压料板的接触，有效的限定了钻针研磨过程中的路径，限定钻针研磨的加工空间位置。在钻针研磨过程中的辅助效率上有所提升，使钻针在研磨加工中发生不良以及未磨起的几率降低。

Claims (9)

1.一种无心磨床压料装置，包括刀架和刀板，刀板连接于刀架顶部，其特征在于：本装置还包括压料机构，压料机构包括压板和调位组件；

调位组件包括调位座和升降块，一对调位座分设于刀架两端能够水平移动，升降块安装于调位座上能够沿竖直方向滑动；

压板装配于两升降块之间。

2.如权利要求1所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述压板为矩型板，其上设有若干沿高度方向开设的过液孔，其两端分设有一列安装孔。

3.如权利要求2所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述过液孔与安装孔均为腰圆孔。

4.如权利要求2所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述压板通过微调组件与所述升降块装配。

5.如权利要求4所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述微调组件包括导向座、固定板和微调螺栓；导向座立于所述升降块的顶部，固定板连接于导向座顶部，微调螺栓布置于固定板与升降块之间，所述压板通过螺母座与所述微调螺栓相连。

6.如权利要求5所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述导向座内沿高度方向开设导向槽；所述螺母座的截面为凸型，其外凸段卡入导向槽内，螺母座上设装配孔；所述压板通过穿过安装孔拧入装配孔内的紧固件与螺母座装配。

7.如权利要求1所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述刀架的两侧设有嵌槽，嵌槽的槽长方向与磨床进料方向垂直。

8.如权利要求7所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述调位座包括底座和立杆，底座上沿所述嵌槽槽长方向开设长圆孔，立杆立于底座顶面；底座卡入嵌槽内，通过穿过长圆孔的紧固件锁紧。

9.如权利要求8所述的无心磨床压料装置，其特征在于：所述升降块上开设开放式腰型槽，升降块以其开放式腰型槽套于所述立杆上，能够沿立杆滑动，并通过螺栓锁紧。

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