CN212705419U - 一种异型轴承具有打磨机构的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，包括装置主体和打磨机构，所述装置主体的顶部左侧设置有支架，且支架的顶部设置有横杆，所述横杆的底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部连接有移动板，所述移动板的底部设置有气动抓手，所述横杆的右侧设置有固定组架，且固定组架的右侧底部设置有环形固定架，本发明通过原料槽和抓取槽的设置，使装置上存在一处可放置和抓取原料的机构，利用原料槽的内壁弧形结构，可将环形钢管原料放置其中，利用原料槽的内壁加以稳固作用，同时，抓取槽垂直于原料槽，便于气动抓手对原料的抓取，以更好的对原料进行抓取并加工的作业，整体上便捷了操作，实现了效率的提升。

Description

一种异型轴承具有打磨机构的加工设备

技术领域

本发明涉及异型轴承加工技术领域，具体为一种异型轴承具有打磨机构的加工设备。

背景技术

轴承是一种普遍运用于各种机设备中的零部件，轴承的基本功能在于将相对运动部件之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦以减轻摩擦阻力和磨损，轴承一般包括内圈、外圈、滚珠和保持架，内圈和外圈将滚珠夹在中间，保持架可以将滚珠与滚珠之间分隔开来。

一般的异形轴承在生产加工中，忽略了加工后打磨的精细程度，由于对半成品工件的固定作用缺失及不稳定性，导致工件在最后的打磨作业中由于打磨头的作用导致工件发生位置偏移，从而造成打磨的误差，影响工件的整体规格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，以解决上述背景技术中提出的一般的异形轴承在生产加工中，忽略了加工后打磨的精细程度，由于对半成品工件的固定作用缺失及不稳定性，导致工件在最后的打磨作业中由于打磨头的作用导致工件发生位置偏移，从而造成打磨的误差，影响工件的整体规格的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，包括装置主体和打磨机构，所述装置主体的顶部左侧设置有支架，且支架的顶部设置有横杆，所述横杆的底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部连接有移动板，所述移动板的底部设置有气动抓手，所述横杆的右侧设置有固定组架，且固定组架的右侧底部设置有环形固定架，所述气动抓手的底部设置有抓取槽，且抓取槽的右侧设置有原料槽，所述装置主体的顶部前侧设置有底座，且底座的顶部内侧贯穿有转轴，所述转轴的表面设置有U型杆，且U型杆的顶部内侧设置有圆盘锯，所述装置主体的顶部右侧设置有固定板，且固定板的右侧设置有U型支架，所述U型支架的顶部设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有脚架，所述脚架的顶部设置有滑轨，且滑轨的右侧设置有挡板，所述滑轨的顶部设置有打磨机构，所述气动抓手的顶部设置有气动手指，且气动手指的底部设置有手夹，所述固定组架的左侧设置有三角支架，且三角支架的右侧连接有U型板，所述U型板的内侧设置有固定侧板，所述环形固定架的顶部设置有转动轴，且转动轴的底部连接有弧形夹，所述弧形夹的前侧设置有卡槽，且弧形夹的后侧设置有卡扣，所述打磨机构的顶部右侧设置有滑槽，且滑槽的左侧设置有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部设置有固定块，且固定块的左侧设置有衔接板，所述衔接板的左侧设置有电机，且电机的左侧设置有打磨头。

优选的，所述支架共设置两组，且两组支架呈平行结构，所述横杆与支架呈垂直结构。

优选的，所述伸缩杆共设置两组，且两组伸缩杆呈平行结构，所述伸缩杆呈伸缩结构，且伸缩杆的伸缩长度不小于支架的高度，所述移动板通过伸缩杆构成升降结构。

优选的，所述手夹共设置两组，且两组手夹呈轴对称结构，所述两组手夹均可以其顶部构成转动机构。

优选的，所述三角支架共设置两组，且两组三角支架呈平行结构，所述两组三角支架与U型板构成垂直结构，所述固定侧板共设置两组，且两组固定侧板呈平行结构。

优选的，所述转动轴与弧形夹呈嵌入式结构，且转动轴与弧形夹构成可转动结构，所述弧形夹共设置两组，且两组弧形夹呈轴对称结构，所述卡槽与卡扣之间构成可拆卸机构。

优选的，所述底座与转轴呈贯穿结构，且转轴表面与U型杆呈贴合结构，所述转轴与U型杆呈可转动结构。

优选的，所述U型支架共设置两组，且两组U型支架呈平行结构，所述两组U型支架通过固定板连接，且固定板与U型支架呈垂直结构。

优选的，所述滑轨与滑槽呈贯穿结构，且滑轨与滑槽呈可滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过原料槽和抓取槽的设置，使装置上存在一处可放置和抓取原料的机构，利用原料槽的内壁弧形结构，可将环形钢管原料放置其中，利用原料槽的内壁加以稳固作用，同时，抓取槽垂直于原料槽，便于气动抓手对原料的抓取，以更好的对原料进行抓取并加工的作业，整体上便捷了操作，实现了效率的提升。

2、本发明通过伸缩杆和气动抓手的设置，使装置上存在一处可以进行调节抓取机构，原料放置于原料槽中，伸缩杆进行延伸作用，带动气动抓手下降，同时手夹将嵌入于抓取槽中，实现对原料的抓取及固定作用，抓取固定后，伸缩杆借以收缩作业，将气动抓手及原料提升至指定作业位置。

3、本发明通过环形固定架的设置，使装置上存在一处可对原料加工进行固定的结构，原料在经过伸缩杆及气动抓手提升到指定高度后，原料的右侧会嵌入于环形固定架中，转动轴进行转动，带动两组弧形夹转动，待两组弧形夹底部相接触时，卡槽与卡扣则为嵌入式结构，达到对两组弧形夹的固定，同时对弧形夹中的原料进行进一步的固定作用，为后期打磨作业提供稳定的工作基础。

4、本发明滑轨和打磨机构的设置，使装置上存在一处可移动打磨机构的结构，原料在达到指定作业位置并进行固定后，滑轨与滑槽进行滑动，促使打磨机构向左侧滑动直至作业位置，电机作业带动打磨头转动，在打磨头转动的同时，滑轨和滑槽继续作业，推动打磨机构向左侧缓慢移动，实现对原料的精细打磨作业。

5、本发明通过转轴和圆盘锯的设置，使装置上存在一处可对半成品工件进行切割的结构，原料在经过打磨机构打磨后，打磨机构在滑轨和滑槽的作用下向右滑动，结束打磨作业，伸缩杆带动气动抓手下降至原料槽位置，并利用气动抓手进行固定，原料右侧会部分伸出于原料槽中，U型杆在转轴的作用下转动，缓慢下压至部分伸出的工件上，借以圆盘锯的作用，将半成品工件切割至指定长短的轴承状结构。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明气动抓手结构示意图；

图3为本发明固定组架结构示意图；

图4为本发明环形固定架结构示意图；

图5为本发明打磨机构结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支架；3、横杆；4、伸缩杆；5、移动板；6、气动抓手；601、气动手指；602、手夹；7、固定组架；701、三角支架；702、U型板；703、固定侧板；8、环形固定架；801、转动轴；802、弧形夹；803、卡槽；804、卡扣；9、抓取槽；10、原料槽；11、底座；12、转轴；13、U型杆；14、圆盘锯；15、固定板；16、U型支架；17、支撑板；18、脚架；19、滑轨；20、挡板；21、打磨机构；2101、滑槽；2102、支撑滑块；2103、固定块；2104、衔接板；2105、电机；2106、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，包括装置主体1和打磨机构21，装置主体1的顶部左侧设置有支架2，且支架2的顶部设置有横杆3，支架2共设置两组，且两组支架2呈平行结构，横杆3与支架2呈垂直结构，为伸缩杆4及气动抓手6提供稳定的支撑作用，便于伸缩杆4进行带动移动板5进行升降作业，横杆3的底部设置有伸缩杆4，且伸缩杆4的底部连接有移动板5，伸缩杆4共设置两组，且两组伸缩杆4呈平行结构，伸缩杆4呈伸缩结构，且伸缩杆4的伸缩长度不小于支架2的高度，伸缩杆4进行伸缩作业时，确保其底部的气动抓手6能抓取原料槽10中的原料，移动板5通过伸缩杆4构成升降结构，移动板5的底部设置有气动抓手6，横杆3的右侧设置有固定组架7，且固定组架7的右侧底部设置有环形固定架8，气动抓手6的底部设置有抓取槽9，且抓取槽9的右侧设置有原料槽10，装置主体1的顶部前侧设置有底座11，且底座11的顶部内侧贯穿有转轴12，底座11与转轴12呈贯穿结构，且转轴12表面与U型杆13呈贴合结构，转轴12与U型杆13呈可转动结构，U型杆13在转轴12的作用下转动，缓慢下压至部分伸出的工件上，借以圆盘锯14的作用，将半成品工件切割至指定长短的轴承状结构，转轴12的表面设置有U型杆13，且U型杆13的顶部内侧设置有圆盘锯14，装置主体1的顶部右侧设置有固定板15，且固定板15的右侧设置有U型支架16，U型支架16共设置两组，且两组U型支架16呈平行结构，两组U型支架16通过固定板15连接，且固定板15与U型支架16呈垂直结构，为打磨机构21提供稳定的底部支撑，并加以固定作用，U型支架16的顶部设置有支撑板17，且支撑板17的顶部设置有脚架18，脚架18的顶部设置有滑轨19，且滑轨19的右侧设置有挡板20，滑轨19的顶部设置有打磨机构21，气动抓手6的顶部设置有气动手指601，且气动手指601的底部设置有手夹602，手夹602共设置两组，且两组手夹602呈轴对称结构，两组手夹602均可以其顶部构成转动机构，通过手夹602的转动作业，可对原料槽10中的原料进行抓取并固定，固定组架7的左侧设置有三角支架701，且三角支架701的右侧连接有U型板702，U型板702的内侧设置有固定侧板703，三角支架701共设置两组，且两组三角支架701呈平行结构，两组三角支架701与U型板702构成垂直结构，固定侧板703共设置两组，且两组固定侧板703呈平行结构，利用三角支架701的结构稳定性，可为环形固定架8提供稳定的固定作业基础，环形固定架8的顶部设置有转动轴801，且转动轴801的底部连接有弧形夹802，弧形夹802的前侧设置有卡槽803，且弧形夹802的后侧设置有卡扣804，转动轴801与弧形夹802呈嵌入式结构，且转动轴801与弧形夹802构成可转动结构，弧形夹802共设置两组，且两组弧形夹802呈轴对称结构，卡槽803与卡扣804之间构成可拆卸机构，当原料的右侧会嵌入于环形固定架8中，转动轴801进行转动，带动两组弧形夹802转动，待两组弧形夹802底部相接触时，卡槽803与卡扣804则为嵌入式结构，达到对两组弧形夹802的固定，同时对弧形夹802中的原料进行进一步的固定作用，打磨机构21的顶部右侧设置有滑槽2101，且滑槽2101的左侧设置有支撑滑块2102，滑轨19与滑槽2101呈贯穿结构，且滑轨19与滑槽2101呈可滑动结构，原料在达到指定作业位置并进行固定后，滑轨19与滑槽2101向左滑动，促使打磨机构21向左侧滑动直至作业位置，电机2105作业带动打磨头2106转动，在打磨头2106转动的同时，滑轨19和滑槽2101继续作业，推动打磨机构21向左侧缓慢移动，实现对原料的精细打磨作业，支撑滑块2102的顶部设置有固定块2103，且固定块2103的左侧设置有衔接板2104，衔接板2104的左侧设置有电机2105，且电机2105的左侧设置有打磨头2106。

工作原理：对于这类异形轴承的加工设备，首先将原料放置于原料槽10中，伸缩杆4进行延伸作业，带动移动板5及气动抓手6进行进行下降，待气动抓手6下降到与原料槽10接触时，气动抓手6中的手夹602将嵌入于抓取槽9中，并通过转动对原料实行抓取作业，抓取完毕后，伸缩杆4进行收缩作业，提升气动抓手6及原料的高度，待原料的右侧到达环形固定架8中时，伸缩杆4停止收缩，转动轴801进行转动，带动两组弧形夹802转动，待两组弧形夹802底部相接触时，卡槽803与卡扣804则为嵌入式结构，达到对两组弧形夹802的固定，同时对弧形夹802中的原料进行进一步的固定作用，固定完成后，滑轨19与滑槽2101向左滑动，促使打磨机构21向左侧滑动直至作业位置，电机2105作业带动打磨头2106转动，在打磨头2106转动的同时，滑轨19和滑槽2101继续作业，推动打磨机构21向左侧缓慢移动，实现对原料的精细打磨作业，原料在经过打磨机构21打磨后，打磨机构21在滑轨19和滑槽2101的作用下向右滑动，结束打磨作业，伸缩杆4带动气动抓手6下降至原料槽10位置，并利用气动抓手6进行固定，原料右侧会部分伸出于原料槽10中，U型杆13在转轴12的作用下转动，缓慢下压至部分伸出的工件上，借以圆盘锯14的作用，将半成品工件切割至指定长短的轴承状结构，至此，异型轴承的加工打磨作业完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，包括装置主体（1）和打磨机构（21），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部左侧设置有支架（2），且支架（2）的顶部设置有横杆（3），所述横杆（3）的底部设置有伸缩杆（4），且伸缩杆（4）的底部连接有移动板（5），所述移动板（5）的底部设置有气动抓手（6），所述横杆（3）的右侧设置有固定组架（7），且固定组架（7）的右侧底部设置有环形固定架（8），所述气动抓手（6）的底部设置有抓取槽（9），且抓取槽（9）的右侧设置有原料槽（10），所述装置主体（1）的顶部前侧设置有底座（11），且底座（11）的顶部内侧贯穿有转轴（12），所述转轴（12）的表面设置有U型杆（13），且U型杆（13）的顶部内侧设置有圆盘锯（14），所述装置主体（1）的顶部右侧设置有固定板（15），且固定板（15）的右侧设置有U型支架（16），所述U型支架（16）的顶部设置有支撑板（17），且支撑板（17）的顶部设置有脚架（18），所述脚架（18）的顶部设置有滑轨（19），且滑轨（19）的右侧设置有挡板（20），所述滑轨（19）的顶部设置有打磨机构（21），所述气动抓手（6）的顶部设置有气动手指（601），且气动手指（601）的底部设置有手夹（602），所述固定组架（7）的左侧设置有三角支架（701），且三角支架（701）的右侧连接有U型板（702），所述U型板（702）的内侧设置有固定侧板（703），所述环形固定架（8）的顶部设置有转动轴（801），且转动轴（801）的底部连接有弧形夹（802），所述弧形夹（802）的前侧设置有卡槽（803），且弧形夹（802）的后侧设置有卡扣（804），所述打磨机构（21）的顶部右侧设置有滑槽（2101），且滑槽（2101）的左侧设置有支撑滑块（2102），所述支撑滑块（2102）的顶部设置有固定块（2103），且固定块（2103）的左侧设置有衔接板（2104），所述衔接板（2104）的左侧设置有电机（2105），且电机（2105）的左侧设置有打磨头（2106）。

2.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述支架（2）共设置两组，且两组支架（2）呈平行结构，所述横杆（3）与支架（2）呈垂直结构。

3.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述伸缩杆（4）共设置两组，且两组伸缩杆（4）呈平行结构，所述伸缩杆（4）呈伸缩结构，且伸缩杆（4）的伸缩长度不小于支架（2）的高度，所述移动板（5）通过伸缩杆（4）构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述手夹（602）共设置两组，且两组手夹（602）呈轴对称结构，所述两组手夹（602）均可以其顶部构成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述三角支架（701）共设置两组，且两组三角支架（701）呈平行结构，所述两组三角支架（701）与U型板（702）构成垂直结构，所述固定侧板（703）共设置两组，且两组固定侧板（703）呈平行结构。

6.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述转动轴（801）与弧形夹（802）呈嵌入式结构，且转动轴（801）与弧形夹（802）构成可转动结构，所述弧形夹（802）共设置两组，且两组弧形夹（802）呈轴对称结构，所述卡槽（803）与卡扣（804）之间构成可拆卸机构。

7.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述底座（11）与转轴（12）呈贯穿结构，且转轴（12）表面与U型杆（13）呈贴合结构，所述转轴（12）与U型杆（13）呈可转动结构。

8.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述U型支架（16）共设置两组，且两组U型支架（16）呈平行结构，所述两组U型支架（16）通过固定板（15）连接，且固定板（15）与U型支架（16）呈垂直结构。

9.根据权利要求1所述的一种异型轴承具有打磨机构的加工设备，其特征在于：所述滑轨（19）与滑槽（2101）呈贯穿结构，且滑轨（19）与滑槽（2101）呈可滑动结构。

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