CN212705418U - 整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统 - Google Patents

Abstract

整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统，该系统由螺旋卷管机、焊管定位架、外缝焊接装置、定长切割机、托轮和辅助输送轮组成，组成设备均安装在后桥架上，在后桥架的下方安装有多组后桥架移动轮，后桥架下方的地基上安装有弧形轨道，在弧形轨道内设计有等距的圆孔，在后桥架侧面安装有后桥架定位油缸，后桥架定位油缸的连接头活动插接在圆孔内；通过摆动后桥架，可以生产不同直径的螺旋焊管；由于整个后桥架上的设备较少，后桥架移动和固定方便；在生产时设备在后桥架上同步振动，振动相对较小，产品生产精度控制难度低，产品生产质量提高。

Description

整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统

技术领域

本技术属于螺旋焊管生产设备技术领域，涉及一种整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统。

背景技术

螺旋焊管是将钢带按一定的成型角连续卷压，使钢带弯曲成螺旋坯管，坯管边沿形成螺旋线接边，将螺旋线接边焊接起来制成的螺旋焊管。

现有技术中与本实用新型接近的是一种在中国专利公报上公开的《一种新型的螺旋管生产线》专利技术，专利申请号201510651996.7，该技术公开的新型螺旋管生产线主要由前桥机架、成型设备和后桥机架组成，成型设备固定在地基上，前桥机架和后桥机架连接在成型设备的两端，前桥机架和后桥机架安装成一定的夹角，前桥机架下安装有摆动轮，可绕成型设备摆动，作用是调整螺旋管的卷管直径，成型设备包括底板、成型架、第一至第七辊梁，焊垫辊，辊梁自动水平移动装置和辊梁自动竖直滑移装置；

在后桥机架上安装有切割装置、对中装置和后桥托辊，后桥托辊用于托举钢管并将钢管输送至指定位置；对中装置，用于将生产完毕的钢管的位置进行校正使其沿着后桥中线直线运输；切割装置对焊管进行定长切割。

上述现有技术，由于焊管成型设备固定在地基上，生产不同直径的焊管只能通过摆动前桥来实现；由于前桥上安装的受力设备较多，振动较大，不利于提高产品的质量；该生产线上后桥的位置不能进行调整，否则会造成焊管成型设备卷压出来的焊管的轴线偏离后桥架输送轴线的问题，导致生产线不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统，解决现有技术中螺旋焊管生产线只能依靠前桥摆动来生产不同直径焊管存在的各种问题。

本实用新型的技术方案是提供一种整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统，该系统由螺旋卷管机、焊管定位架、外缝焊接装置、定长切割机、托轮和辅助输送轮组成；焊管定位架固定安装在螺旋卷管机前端，焊管定位架内侧安装有焊管输出定位辊；焊管定位架前端固定安装外缝焊接装置，外缝焊接装置的焊枪机座内安装焊枪丝杆，焊枪机座上安装有焊枪滑板，焊枪滑板上安装焊枪支架，焊枪支架顶端安装焊枪定位架，焊枪定位架侧面安装外缝焊枪；在螺旋钢管下方安装有托轮和辅助输送轮，辅助输送轮与辅助轮驱动电机连接；螺旋卷管机、焊管定位架、外缝焊接装置、定长切割机、托轮和辅助输送轮均安装在后桥架上，在后桥架的下方安装有多组后桥架移动轮，后桥架下方的地基上安装有弧形轨道，后桥架移动轮安装在弧形轨道内，在弧形轨道内设计有等距的圆孔，在后桥架侧面安装有一个后桥架定位油缸，后桥架定位油缸的前端安装有连接头，连接头活动插接在圆孔内；

螺旋卷管机的机座安装在后桥架后端，螺旋卷管机机座上安装卷管立架，在机座后端的钢带下方安装垫辊，垫辊的两端固定在机座上，在垫辊的上侧安装压辊，压辊位于钢带的上方，压辊固定安装在伸入螺旋卷管内的伸缩压臂下方，伸缩压臂的后端安装在固定套内，固定套安装在机座后端，在压辊的侧面安装有控制螺旋卷管直径的顶辊，顶辊两端安装在顶力调节螺杆上，顶力调节螺杆的后端固定在机座上，在卷管立架的正面设计有滑槽，在滑槽上安装有滑架，滑架的项端设计有安装板，滑架中后部的校正架移动螺母套装在卷管立架后侧的校正架推动丝杆上，校正架推动丝杆一侧安装在校正架推动电机上，在安装板背面固定安装螺旋卷管的上圆校正辊，在安装板的前端上方安装有校正压臂轴座，校正压臂后端用转轴安装在校正压臂轴座上，校正压臂的前端下方安装螺旋卷管下圆校正辊，校正压臂的后端连接在下压丝杆上；

定长切割机的切割机座安装在螺旋钢管侧面的后桥架上，切割机座上设计有滑道，在滑道上安装同步移动架，在同步移动架上固定安装切割枪定位架，切割枪定位架前端安装切割枪，在切割机座内安装有同步移动架丝杆，同步移动架下方的同步移动螺母套装在同步移动架丝杆上，同步移动架丝杆的一端安装在数控同步电机上；定长切割机的轮式长度测量器固定安装在螺旋钢管下部的后桥架上，其转动轮紧贴螺旋钢管下表面；电控箱安装在切割机座侧面，电控箱内安装同步定长切割控制器，轮式长度测量器、数控同步电机和切割枪用导线连接同步定长切割控制器。

本实用新型在工作时，螺旋卷管机将送入的钢带卷压成螺旋管，上圆校正辊和下圆校正辊对卷管进行定形，螺旋卷管机上的内缝焊枪对卷管的内缝进行焊接，之后由焊管定位架固定输出位置，再由外缝焊接装置焊牢外缝，由定长切割机对焊管进行定长切割，完成螺旋焊管初级生产。

焊管的定长切割机在工作时，轮式长度测量器测量出焊管的输出螺旋线长度信号，信号经电控箱内的同步定长切割控制器处理，计算出焊管输出的直线速度和长度，然后控制焊管定长切割机的数控同步电机转速，数控同步电机带动同步移动架丝杆转动，使同步移动架与螺旋焊管同速运动，此时同步移动架上安装的切割枪将螺旋焊管等距切断；切割完成后同步定长切割控制器控制切割枪停止工作，同时数控同步电机反转，将同步移动架送回初始位置，等待下一次切割开始。

采用本实用新型技术方案将螺旋卷管机及其后端的焊管定位架、外缝焊接装置、定长切割机、托轮和辅助输送轮安装在后桥架上，可以实现在前端设备固定的情况下，通过摆动后桥架的方式，生产不同直径的螺旋焊管；由于后桥架上的设备受力远小于现有技术中前桥上的设备，本技术在使用时振动减小，设备的控制难度降低，产品质量提高；由于后桥架采用定位油缸进行移动和固定，后桥架移动和固定方便；由于整个后桥架上的设备较少，后桥架长度较小，摆动后桥架时，操作的难度较少，所用时间也较少；在生产过程中，螺旋卷管机、焊管输出定位架、外缝焊接装置、焊管定长切割机在后桥架上同步振动，在进行外缝焊接和焊管定长切割时，精度控制的难度下降，产品生产质量提高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为螺旋焊管磙压和定型时的立体示意图。

图3为螺旋卷管机的侧面示意图。

图4为焊管定长切割机的侧面示意图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统，由螺旋卷管机7、焊管定位架21、外缝焊接装置23、定长切割机34、托轮30和辅助输送轮28组成；焊管定位架21固定安装在螺旋卷管机7前端，焊管定位架21内侧安装有焊管输出定位辊47；焊管定位架21前端固定安装外缝焊接装置23，外缝焊接装置23的焊枪机座24内安装焊枪丝杆25，焊枪机座24上安装有焊枪滑板22，焊枪滑板22上安装焊枪支架26，焊枪支架26顶端安装焊枪定位架46，焊枪定位架46侧面安装外缝焊枪45；在螺旋钢管下方安装有托轮30和辅助输送轮28，辅助输送轮28与辅助轮驱动电机29连接；螺旋卷管机7、焊管定位架21、外缝焊接装置23、定长切割机34、托轮30和辅助输送轮28均安装在后桥架8上，在后桥架8的下方安装有多组后桥架移动轮36，后桥架8下方的地基上安装有弧形轨道40，后桥架移动轮36安装在弧形轨道40内，在弧形轨道40内设计有等距的圆孔39，在后桥架8侧面安装有一个后桥架定位油缸37，后桥架定位油缸37的前端安装有连接头38，连接头38活动插接在圆孔39内；

螺旋卷管机的机座6安装在后桥架8后端，螺旋卷管机机座6上安装卷管立架13，在机座后端的钢带1下方安装垫辊2，垫辊2的两端固定在机座上，在垫辊2的上侧安装压辊4，压辊4位于钢带1的上方，压辊4固定安装在伸入螺旋卷管内的伸缩压臂3下方，伸缩压臂3的后端安装在固定套5内，固定套5安装在机座6后端，在压辊4的侧面安装有控制螺旋卷管直径的顶辊10，顶辊10两端安装在顶力调节螺杆9上，顶力调节螺杆9的后端固定在机座上，在卷管立架13的正面设计有滑槽，在滑槽上安装有滑架16，滑架16的项端设计有安装板12，滑架16中后部的校正架移动螺母14套装在卷管立架后侧的校正架推动丝杆17上，校正架推动丝杆17一侧安装在校正架推动电机15上，在安装板12背面固定安装螺旋卷管的上圆校正辊11，在安装板12的前端上方安装有校正压臂轴座19，校正压臂20后端用转轴安装在校正压臂轴座19上，校正压臂20的前端下方安装螺旋卷管下圆校正辊48，校正压臂20的后端连接在下压丝杆18上；

定长切割机34的切割机座41安装在螺旋钢管侧面的后桥架上，切割机座41上设计有滑道，在滑道上安装同步移动架35，在同步移动架35上固定安装切割枪定位架33，切割枪定位架33前端安装切割枪31，在切割机座41内安装有同步移动架丝杆42，同步移动架35下方的同步移动螺母套装在同步移动架丝杆上，同步移动架丝杆42的一端安装在数控同步电机32上；定长切割机34的轮式长度测量器27固定安装在螺旋钢管下部的后桥架8上，其转动轮紧贴螺旋钢管下表面；电控箱43安装在切割机座41侧面，电控箱43内安装同步定长切割控制器44，轮式长度测量器27、数控同步电机32和切割枪31用导线连接同步定长切割控制器44。

Claims (3)

1.整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统，由螺旋卷管机（7）、焊管定位架（21）、外缝焊接装置（23）、定长切割机（34）、托轮（30）和辅助输送轮（28）组成；焊管定位架（21）固定安装在螺旋卷管机（7）前端，焊管定位架（21）内侧安装有焊管输出定位辊（47）；焊管定位架（21）前端固定安装外缝焊接装置（23），外缝焊接装置（23）的焊枪机座（24）内安装焊枪丝杆（25），焊枪机座（24）上安装有焊枪滑板（22），焊枪滑板（22）上安装焊枪支架（26），焊枪支架（26）顶端安装焊枪定位架（46），焊枪定位架（46）侧面安装外缝焊枪（45）；在螺旋钢管下方安装有托轮（30）和辅助输送轮（28），辅助输送轮（28）与辅助轮驱动电机（29）连接；其特征在于：螺旋卷管机（7）、焊管定位架（21）、外缝焊接装置（23）、定长切割机（34）、托轮（30）和辅助输送轮（28）均安装在后桥架（8）上，在后桥架（8）的下方安装有多组后桥架移动轮（36），后桥架（8）下方的地基上安装有弧形轨道（40），后桥架移动轮（36）安装在弧形轨道（40）内，在弧形轨道（40）内设计有等距的圆孔（39），在后桥架（8）侧面安装有一个后桥架定位油缸（37），后桥架定位油缸（37）的前端安装有连接头（38），连接头（38）活动插接在圆孔（39）内。

2.如权利要求1所述的整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统，其特征在于：螺旋卷管机的机座（6）安装在后桥架（8）后端，螺旋卷管机机座（6）上安装卷管立架（13），在机座后端的钢带（1）下方安装垫辊（2），垫辊（2）的两端固定在机座上，在垫辊（2）的上侧安装压辊（4），压辊（4）位于钢带（1）的上方，压辊（4）固定安装在伸入螺旋卷管内的伸缩压臂（3）下方，伸缩压臂（3）的后端安装在固定套（5）内，固定套（5）安装在机座（6）后端，在压辊（4）的侧面安装有控制螺旋卷管直径的顶辊（10），顶辊（10）两端安装在顶力调节螺杆（9）上，顶力调节螺杆（9）的后端固定在机座上，在卷管立架（13）的正面设计有滑槽，在滑槽上安装有滑架（16），滑架（16）的项端设计有安装板（12），滑架（16）中后部的校正架移动螺母（14）套装在卷管立架后侧的校正架推动丝杆（17）上，校正架推动丝杆（17）一侧安装在校正架推动电机（15）上，在安装板（12）背面固定安装螺旋卷管的上圆校正辊（11），在安装板（12）的前端上方安装有校正压臂轴座（19），校正压臂（20）后端用转轴安装在校正压臂轴座（19）上，校正压臂（20）的前端下方安装螺旋卷管下圆校正辊（48），校正压臂（20）的后端连接在下压丝杆（18）上。

3.如权利要求2所述的整体转动的螺旋焊管生产线后桥系统，其特征在于：定长切割机（34）的切割机座（41）安装在螺旋钢管侧面的后桥架上，切割机座（41）上设计有滑道，在滑道上安装同步移动架（35），在同步移动架（35）上固定安装切割枪定位架（33），切割枪定位架（33）前端安装切割枪（31），在切割机座（41）内安装有同步移动架丝杆（42），同步移动架（35）下方的同步移动螺母套装在同步移动架丝杆上，同步移动架丝杆（42）的一端安装在数控同步电机（32）上；定长切割机（34）的轮式长度测量器（27）固定安装在螺旋钢管下部的后桥架（8）上，其转动轮紧贴螺旋钢管下表面；电控箱（43）安装在切割机座（41）侧面，电控箱（43）内安装同步定长切割控制器（44），轮式长度测量器（27）、数控同步电机（32）和切割枪（31）用导线连接同步定长切割控制器（44）。

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