CN212704865U - 一种感应钎焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感应钎焊设备,包括底座,所述底座的内侧设有调节机构,所述底座的左侧上下两端均加工有滑槽,所述滑槽的内侧滑动卡接有套块,所述调节机构的顶端固接有升降机构,所述升降机构的外侧设有操作台,所述操作台的左侧固接有限位机构,所述限位机构的下端固接底座,所述底座的顶端右侧固接有钎焊机。该感应钎焊设备,通过螺杆、圆盘、连接杆和第一直杆的连接配合,使操作台再进行对不同尺寸的工件进行固定时,可以通过旋转圆盘来带动螺杆进行旋转,带动连接杆拉动或推动操作台进行升降移动,解决了现在的操作台不能根据所需加工的工件尺寸进行调节加工的位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及感应钎焊技术领域,具体为一种感应钎焊设备。
背景技术
感应钎焊是利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件,但是现在的感应钎焊用来固定工件的操作台大多为固定的不能进行调节不同的高低,使得加工不同薄厚,大小的工件,不能根据工件的尺寸进行调节操作台的高低,需要再更换不同的钎焊设备来对工件进行感应钎焊,十分的不便利,而且造成时间的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种感应钎焊设备,以解决上述背景技术中提出的现在的感应钎焊用来固定工件的操作台大多为固定的不能进行调节不同的高低,使得加工不同薄厚,大小的工件,不能根据工件的尺寸进行调节操作台的高低,需要再更换不同的钎焊设备来对工件进行感应钎焊,十分的不便利,而且造成时间的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种感应钎焊设备,包括底座,所述底座的内侧设有调节机构,所述底座的左侧上下两端均加工有滑槽,所述滑槽的内侧滑动卡接有套块,所述调节机构的顶端固接有升降机构,所述升降机构的外侧设有操作台,所述操作台的左侧固接有限位机构,所述限位机构的下端固接底座,所述底座的顶端右侧固接有钎焊机。
优选的,所述调节机构包括螺杆、螺纹块、轴承、圆盘、第一凹槽和把手,所述第一凹槽加工于底座上,所述第一凹槽的内腔设有螺杆,所述螺杆通过轴承与底座转动连接,所述轴承的内圈和外圈分别固接有螺杆和底座,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与底座间隙配合,所述螺纹块的顶端固接有升降机构,所述螺杆的左侧固接有圆盘,所述圆盘的左侧顶端固接有把手。
优选的,所述螺纹块和第一凹槽均为正方形。
优选的,所述升降机构包括连接杆、第一直杆、第一直板、第二直杆、第二凹槽、转轴、第一直块和第二直块,所述连接杆的上下两端均通过转轴分别与第二直块和第一直块,所述第一直块贯穿底座与螺纹块固定连接,所述第一直块与底座间隙配合,所述第二直块的顶端固接有操作台,所述第二凹槽加工于操作台上,所述第二凹槽的内侧左右两侧均设有第二直杆,所述第二直杆的上下两端均固接操作台,所述第二直杆的外壁间隙配合有第一直板,所述第一直板的下端固接有第一直杆,所述第一直杆贯穿操作台,所述第一直杆与操作台间隙配合,所述第一直杆的下端固接有底座。
优选的,所述第一直杆的外径尺寸比操作台的内径尺寸小小0.3CM-0.8CM。
优选的,所述限位机构包括限位杆、第二直板和挡板,所述第二直板的右侧固接有操作台,所述第二直板的内腔间隙配合有限位杆,所述限位杆的顶端固接有挡板,所述挡板的下端与第二直板相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该感应钎焊设备,通过螺杆、圆盘、连接杆和第一直杆的连接配合,使操作台再进行对不同尺寸的工件进行固定时,可以通过旋转圆盘来带动螺杆进行旋转,带动连接杆拉动或推动操作台进行升降移动,解决了现在的操作台不能根据所需加工的工件尺寸进行调节加工的位置的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1套块、滑槽和把手的结构示意图;
图3为图1螺杆、螺纹块和第一直块的结构示意图;
图4为图1限位杆、第二直板和挡板的结构示意图。
图中:1、底座,2、调节机构,201、螺杆,202、螺纹块,203、轴承,204、圆盘,205、第一凹槽,206、把手,3、升降机构,301、连接杆,302、第一直杆,303、第一直板,304、第二直杆,305、第二凹槽,306、转轴,307、第一直块,308、第二直块,4、钎焊机,5、操作台,6、限位机构,601、限位杆,602、第二直板,603、挡板,7、套块,8、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种感应钎焊设备,包括底座1,底座1的内侧设有调节机构2,底座1的左侧上下两端均加工有滑槽8,滑槽8的内侧滑动卡接有套块7,套块7可以保护调节机构2的左侧,调节机构2的顶端固接有升降机构3,调节机构2带动升降机构3进行升降,升降机构3的外侧设有操作台5,升降机构3带动操作台5进行升降,操作台5的左侧固接有限位机构6,限位机构6对操作台5的升降进行对左右移动的限制,限位机构6的下端固接底座1,底座1的顶端右侧固接有钎焊机4,钎焊机4对工件进行焊接,钎焊机4通过外部螺栓固定在底座1上。
调节机构2包括螺杆201、螺纹块202、轴承203、圆盘204、第一凹槽205和把手206,第一凹槽205加工于底座1上,第一凹槽205的内腔设有螺杆201,螺杆201通过轴承203与底座1转动连接,轴承203的内圈和外圈分别固接有螺杆201和底座1,螺杆201可以在底座1上进行旋转,螺杆201的外壁螺纹连接有螺纹块202,螺纹块202与底座1间隙配合,螺杆201旋转带动螺纹块202在第一凹槽205中进行移动,螺纹块202的顶端固接有升降机构3,螺纹块202带动升降机构3进行运作,螺杆201的左侧固接有圆盘204,圆板204用来带动螺杆201进行旋转,圆盘204的左侧顶端固接有把手206,把手206方便进行旋转圆盘,螺纹块202和第一凹槽205均为正方形,使得螺纹块202不会因螺杆201的旋转从而带动螺纹块202进行旋转。
升降机构3包括连接杆301、第一直杆302、第一直板303、第二直杆304、第二凹槽305、转轴306、第一直块307和第二直块308,连接杆301的上下两端均通过转轴306分别与第二直块308和第一直块307,连接杆301可以在第一直块307和第二直块308上进行分别进行旋转,第一直块307贯穿底座1与螺纹块202固定连接,螺纹块202带动第一直块307进行移动,第一直块307与底座1间隙配合,第一直块307可以在底座1上进行移动,第二直块308的顶端固接有操作台5,第二直块308固定在操作台5上,当螺纹块202带动连接杆301进行旋转时,连接杆301通过第二直块308进行推拉,来带动操作台5进行上下移动,第二凹槽305加工于操作台5上,第二凹槽305的内侧左右两侧均设有第二直杆304,第二直杆304的上下两端均固接操作台5,第二直杆304的外壁间隙配合有第一直板303,第一直板303在第二凹槽305中和第二直杆304上进行移动,第一直板303的下端固接有第一直杆302,第一直杆302贯穿操作台5,第一直杆302与操作台5间隙配合,第一直杆302在操作台5中进行移动,第一直杆302的下端固接有底座1,第一直杆302固定在底座1上,第一直杆302的外径尺寸比操作台5的内径尺寸小0.3CM-0.8CM,方便第一直杆302在操作台5中进行移动。
限位机构6包括限位杆601、第二直板602和挡板603,第二直板602的右侧固接有操作台5,第二直板602固定在操作台5上,第二直板602的内腔间隙配合有限位杆601,第二直板602在限位杆601上进行移动,限位杆601的顶端固接有挡板603,挡板603的下端与第二直板602相贴合,挡板603防止第二直板602脱离限位杆601,挡板603通过外部螺栓固定在限位杆601上。
当需要使用感应钎焊进行对工件进行焊接时,可以根据不同的工件的尺寸进行调节操作台5的高低,将套块7向右侧推动,使固定在圆盘204上的把手206露出,然后进行旋转把手206,使把手206通过带动圆盘204旋转来带动螺杆201在底座1中进行旋转,螺杆201旋转带动螺纹块202向右侧进行移动,当反向旋转圆盘204时,带动螺杆201进行反转,使得螺纹块202向左侧进行移动,螺纹块202带动第一直块307进行移动,第一直块307带动第一直块307向右侧移动时,通过推动连接杆301旋转,来将第二直块308固定的操作台5向上移动,操作台5在第一直杆302上向上移动,同时,第二直杆304通过限制第一直板303左右移动,第一直板303可以在第二直杆304上进行上下移动,同时第二直板602在限位杆601上移动,也限制操作台5的左右移动,仅能上下移动,当反转螺杆201时,带动第一直块307向左侧移动,拉动连接杆301的下端向左侧移动,使其拉动操作台5向下移动,对固定的工件进行调节高度,当调节好高度后,可以将套块7向左侧拉动,使其对把手和圆盘204进行保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种感应钎焊设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧设有调节机构(2),所述底座(1)的左侧上下两端均加工有滑槽(8),所述滑槽(8)的内侧滑动卡接有套块(7),所述调节机构(2)的顶端固接有升降机构(3),所述升降机构(3)的外侧设有操作台(5),所述操作台(5)的左侧固接有限位机构(6),所述限位机构(6)的下端固接底座(1),所述底座(1)的顶端右侧固接有钎焊机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种感应钎焊设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括螺杆(201)、螺纹块(202)、轴承(203)、圆盘(204)、第一凹槽(205)和把手(206),所述第一凹槽(205)加工于底座(1)上,所述第一凹槽(205)的内腔设有螺杆(201),所述螺杆(201)通过轴承(203)与底座(1)转动连接,所述轴承(203)的内圈和外圈分别固接有螺杆(201)和底座(1),所述螺杆(201)的外壁螺纹连接有螺纹块(202),所述螺纹块(202)与底座(1)间隙配合,所述螺纹块(202)的顶端固接有升降机构(3),所述螺杆(201)的左侧固接有圆盘(204),所述圆盘(204)的左侧顶端固接有把手(206)。
3.根据权利要求2所述的一种感应钎焊设备,其特征在于:所述螺纹块(202)和第一凹槽(205)均为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种感应钎焊设备,其特征在于:所述升降机构(3)包括连接杆(301)、第一直杆(302)、第一直板(303)、第二直杆(304)、第二凹槽(305)、转轴(306)、第一直块(307)和第二直块(308),所述连接杆(301)的上下两端均通过转轴(306)分别与第二直块(308)和第一直块(307)相连接,所述第一直块(307)贯穿底座(1)与螺纹块(202)固定连接,所述第一直块(307)与底座(1)间隙配合,所述第二直块(308)的顶端固接有操作台(5),所述第二凹槽(305)加工于操作台(5)上,所述第二凹槽(305)的内侧左右两侧均设有第二直杆(304),所述第二直杆(304) 的上下两端均固接操作台(5),所述第二直杆(304)的外壁间隙配合有第一直板(303),所述第一直板(303)的下端固接有第一直杆(302),所述第一直杆(302)贯穿操作台(5),所述第一直杆(302)与操作台(5)间隙配合,所述第一直杆(302)的下端固接有底座(1)。
5.根据权利要求4所述的一种感应钎焊设备,其特征在于:所述第一直杆(302)的外径尺寸比操作台(5)的内径尺寸小0.3CM-0.8CM。
6.根据权利要求1所述的一种感应钎焊设备,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位杆(601)、第二直板(602)和挡板(603),所述第二直板(602)的右侧固接有操作台(5),所述第二直板(602)的内腔间隙配合有限位杆(601),所述限位杆(601)的顶端固接有挡板(603),所述挡板(603)的下端与第二直板(602)相贴合。
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