CN219274375U - 一种高频刀剑加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频刀剑加热装置，包括设备主体，所述设备主体的底部固定连接有转向轮，所述设备主体的外侧转动连接有窗体，所述窗体的内部开设有观测板。有益效果：通过控制器使设备主体内部的加热圈启动，这时再通过控制器使电机启动，通过电机带动丝杆在设备主体的顶部进行旋转，通过丝杆的转动带动其外侧的螺栓进行移动，由于在螺栓的底部固定连接有移动杆，而移动杆固定连接在滑槽的内部，这时螺栓会螺杆的外侧进行移动，通过螺栓的移动带动移动杆进行移动，从而使移动杆带动夹持框在设备主体的内部进行移动，可以使加热圈对工件不同的位置进行加工，达到了调整锻造位置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀剑加工技术领域，具体来说，涉及一种高频刀剑加热装置。
背景技术
刀剑锻制技艺，从原料到成品，要经过捶打、刨锉、磨光、镶嵌、淬火等五道核心工序，从初期的铁剑，演变为钢剑、折叠花纹夹钢剑，经过层层工序，最终锻造成刀剑。
现有的一种高频刀剑加热装置，在加工的过程中，刀剑制品的一端需要固定连接在设备的内部，但是传统的固定方式容易使刀剑本身发生晃动，同时在加工时，无法根据需要锻打的部位进行调整加热位置，造成热能损耗。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高频刀剑加热装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种高频刀剑加热装置，包括设备主体，所述设备主体的底部固定连接有转向轮，所述设备主体的外侧转动连接有窗体，所述窗体的内部开设有观测板，所述设备主体的外侧固定连接有控制器，所述设备主体的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板的外侧固定安装有电机，所述设备主体的内顶壁中开设有滑槽，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧固定连接有限位罩，所述丝杆的外侧转动连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有夹持框，所述夹持框的内部开设有凹槽，所述夹持框的内部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有旋转块，所述螺杆远离旋转块的一端固定连接有定位盘，所述设备主体的内部固定连接有加热圈。
作为优选，所述转向轮均匀分布在设备主体的底部四角，所述控制器与电机和加热圈之间电性连接。
作为优选，所述丝杆通过电机转动连接在设备主体的顶部，所述移动杆的底部活动连接在滑槽的内部。
作为优选，所述夹持框通过移动杆活动连接在设备主体的内部，所述螺纹管对称分布在夹持框的内部。
作为优选，所述旋转块对称分布在夹持框的外侧，所述定位盘通过螺杆对称分布在夹持框的内部。
作为优选，所述加热圈与夹持框处于同一平面上，所述凹槽位于夹持框内部的正下方。
本实用新型的有益效果为：通过设有设备主体，首先打开窗体，将工件放置于夹持框的内部凹槽中，这时通过转动旋转块，使旋转块带动螺杆在螺纹管的内部进行旋转，通过螺杆的旋转带动定位盘进行移动，从而使夹持框内部的两个定位盘对工件进行定位，这种夹持结构，不仅方便快捷，同时也会防止工件的晃动，当需要对工件不同的位置进行加工时，通过控制器使设备主体内部的加热圈启动，这时再通过控制器使电机启动，通过电机带动丝杆在设备主体的顶部进行旋转，通过丝杆的转动带动其外侧的螺栓进行移动，由于在螺栓的底部固定连接有移动杆，而移动杆固定连接在滑槽的内部，这时螺栓会螺杆的外侧进行移动，通过螺栓的移动带动移动杆进行移动，从而使移动杆带动夹持框在设备主体的内部进行移动，可以使加热圈对工件不同的位置进行加工，达到了调整锻造位置的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高频刀剑加热装置内部的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种高频刀剑加热装置的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种高频刀剑加热装置夹持框内部的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种高频刀剑加热装置设备主体顶部的结构示意图。
图中：
1、设备主体；2、转向轮；3、窗体；4、观测板；5、控制器；6、稳固板；7、电机；8、滑槽；9、丝杆；10、限位罩；11、螺栓；12、移动杆；13、夹持框；14、凹槽；15、螺纹管；16、螺杆；17、旋转块；18、定位盘；19、加热圈。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种高频刀剑加热装置。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高频刀剑加热装置，包括设备主体1，设备主体1的底部固定连接有转向轮2，设备主体1的外侧转动连接有窗体3，窗体3的内部开设有观测板4，设备主体1的外侧固定连接有控制器5，设备主体1的顶部固定连接有稳固板6，稳固板6的外侧固定安装有电机7，设备主体1的内顶壁中开设有滑槽8，电机7的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9的外侧固定连接有限位罩10，丝杆9的外侧转动连接有螺栓11，螺栓11的底部固定连接有移动杆12，丝杆9通过电机7转动连接在设备主体1的顶部，移动杆12的底部活动连接在滑槽8的内部。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高频刀剑加热装置，包括移动杆12的底部固定连接有夹持框13，夹持框13的内部开设有凹槽14，夹持框13的内部固定连接有螺纹管15，夹持框13通过移动杆12活动连接在设备主体1的内部，螺纹管15对称分布在夹持框13的内部，螺纹管15的内部转动连接有螺杆16，螺杆16的外侧固定连接有旋转块17，螺杆16远离旋转块17的一端固定连接有定位盘18，旋转块17对称分布在夹持框13的外侧，定位盘18通过螺杆16对称分布在夹持框13的内部，设备主体1的内部固定连接有加热圈19，转向轮2均匀分布在设备主体1的底部四角，控制器5与电机7和加热圈19之间电性连接，加热圈19与夹持框13处于同一平面上，凹槽14位于夹持框13内部的正下方。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，通过设有设备主体1，首先打开窗体3，将工件放置于夹持框13的内部凹槽14中，这时通过转动旋转块17，使旋转块17带动螺杆16在螺纹管15的内部进行旋转，通过螺杆16的旋转带动定位盘18进行移动，从而使夹持框13内部的两个定位盘18对工件进行定位，这种夹持结构，不仅方便快捷，同时也会防止工件的晃动，当需要对工件不同的位置进行加工时，通过控制器5使设备主体1内部的加热圈19启动，这时再通过控制器5使电机7启动，通过电机7带动丝杆9在设备主体1的顶部进行旋转，通过丝杆9的转动带动其外侧的螺栓11进行移动，由于在螺栓11的底部固定连接有移动杆12，而移动杆12固定连接在滑槽8的内部，这时螺栓11会螺杆16的外侧进行移动，通过螺栓11的移动带动移动杆12进行移动，从而使移动杆12带动夹持框13在设备主体1的内部进行移动，可以使加热圈19对工件不同的位置进行加工，达到了调整锻造位置的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高频刀剑加热装置，其特征在于，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的底部固定连接有转向轮(2)，所述设备主体(1)的外侧转动连接有窗体(3)，所述窗体(3)的内部开设有观测板(4)，所述设备主体(1)的外侧固定连接有控制器(5)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有稳固板(6)，所述稳固板(6)的外侧固定安装有电机(7)，所述设备主体(1)的内顶壁中开设有滑槽(8)，所述电机(7)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧固定连接有限位罩(10)，所述丝杆(9)的外侧转动连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的底部固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的底部固定连接有夹持框(13)，所述夹持框(13)的内部开设有凹槽(14)，所述夹持框(13)的内部固定连接有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)的内部转动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外侧固定连接有旋转块(17)，所述螺杆(16)远离旋转块(17)的一端固定连接有定位盘(18)，所述设备主体(1)的内部固定连接有加热圈(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高频刀剑加热装置，其特征在于，所述转向轮(2)均匀分布在设备主体(1)的底部四角，所述控制器(5)与电机(7)和加热圈(19)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高频刀剑加热装置，其特征在于，所述丝杆(9)通过电机(7)转动连接在设备主体(1)的顶部，所述移动杆(12)的底部活动连接在滑槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高频刀剑加热装置，其特征在于，所述夹持框(13)通过移动杆(12)活动连接在设备主体(1)的内部，所述螺纹管(15)对称分布在夹持框(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高频刀剑加热装置，其特征在于，所述旋转块(17)对称分布在夹持框(13)的外侧，所述定位盘(18)通过螺杆(16)对称分布在夹持框(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高频刀剑加热装置，其特征在于，所述加热圈(19)与夹持框(13)处于同一平面上，所述凹槽(14)位于夹持框(13)内部的正下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320084254.0U CN219274375U (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种高频刀剑加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320084254.0U CN219274375U (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种高频刀剑加热装置 |
Publications (1)
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| CN219274375U true CN219274375U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86910244
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN219274375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117169100A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 南通景康橡塑有限公司 | 一种成品性能检测设备及其检测方法 |
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2023
- 2023-01-29 CN CN202320084254.0U patent/CN219274375U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117169100A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 南通景康橡塑有限公司 | 一种成品性能检测设备及其检测方法 |
| CN117169100B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-04-12 | 南通景康橡塑有限公司 | 一种成品性能检测设备及其检测方法 |
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